专利名称：一种压滤机的密封板框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固液压滤分离设备技术领域，特别是涉及一种压滤机的密封板框。
背景技术：
压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。压滤机由多块主板和副框装配组成滤室，并以外置压力为过滤推动力。为改善压滤效果，提高工作效率，目前的压滤机在主板与副框之间设置有弹簧机构，为保护弹簧机构免受物料的浸染腐蚀，在主板与副框接触面处设置有密封胶条。然而， 这种结构的密封胶条设置于主板与副框接触面之间，要更换密封胶条必须要将板框装置全部拆卸，更换难度大、维修成本高且严重影响设备工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种密封效果好、维修更换成本低、工作效率高的密封板框。本实用新型的目的通过以下技术方案实现。一种压滤机的密封板框，包括主板、第一副框、第二副框和滤布，主板设置有第一弹簧槽，第一副框设置有与第一弹簧槽相对应的第二弹簧槽，第一弹簧槽和第二弹簧槽之间设置有弹簧；第一副框设置于第二副框的外侧且与第二副框紧密连接，第二副框与主板可拆卸装配连接，第一副框与第二副框的接触面的渗入物料缝口前设置有密封胶条；滤布铺设于主板。其中，密封胶条通过螺丝和压片紧固于第一副框与第二副框的接触面的渗入物料缝口前，螺丝穿置于压片与第二副框螺纹连接，密封胶条设置于压片与第二副框之间。其中，滤布同时与主板、第二副框及第一副框连接，且滤布同时罩覆于主板和第二副框的一侧，滤布的外缘与第一副框固定连接，密封胶条设置于滤布与第二副框之间，第二副框从内侧到外侧呈钝角倾斜设置。其中，第一副框的下端设置有凹槽和胶条，胶条压住滤布的外缘嵌置于凹槽。其中，第二副框设置有凹槽和胶条，胶条压住滤布嵌置于凹槽。其中，胶条通过螺丝和压片紧固于第二副框，螺丝穿置于压片与第二副框螺纹连接，胶条设置于压片与第二副框之间。其中，还设置有滤网，滤网设置于滤布与主板之间，且滤网与主板贴接。其中，密封胶条通过螺丝和压片紧固于第一副框与第二副框的接触面的渗入物料缝口前，螺丝穿置于压片与第一副框螺纹连接，密封胶条设置于压片与第一副框之间。其中，第一副框设置有凸起的第一卡勾部和第一拐角，第二副框设置有凸起的第二卡勾部和第二拐角，第一^勾部与第二卡勾部配合连接，第一拐角和第二拐角之间嵌置密封胶条。其中，第二副框设置有滤布缓冲槽，滤布缓冲槽位于滤布与第二副框之间。本实用新型的有益效果一种压滤机的密封板框，包括主板、第一副框、第二副框和滤布，主板设置有第一弹簧槽，第一副框设置有与第一弹簧槽相对应的第二弹簧槽，第一弹簧槽和第二弹簧槽之间设置有弹簧；第一副框设置于第二副框的外侧且与第二副框紧密连接，第二副框与主板可拆卸装配连接，第一副框与第二副框的接触面的渗入物料缝口前设置有密封胶条。本实用新型与现有技术相比，本实用新型将密封胶条设置于第一副框与第二副框连接处的外部，不必将板框全部拆卸再更换密封胶条，密封胶条更换操作简单方便，更换成本低，更换维修时间短方便压滤机工作效率高。
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任·何限制。图I是本实用新型的压滤机的密封板框的实施例I的侧向结构示意图。图2是图I中A的局部放大图。图3是本实用新型的压滤机的密封板框的实施例I的正向结构示意图。图4是本实用新型的压滤机的密封板框的实施例2的部分结构示意图。图5是本实用新型的压滤机的密封板框的实施例3的部分结构示意图。图I至图5中包括有I主板、2第一副框、21第一^^勾部、22第一拐角、3第二副框、31第二卡勾部、32第二拐角、33滤布缓冲槽、4弹簧、5密封胶条、6胶条、7物料腔、8滤网、9压片、10滤布。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。实施例I。参照图I至图3，一种压滤机的密封板框，包括滤网8、主板I、第一副框2、第二副框3和滤布10，滤网8设置于滤布10与主板I之间，且滤网8与主板I贴接。主板I设置有第一弹簧槽，第一副框2设置有与第一弹簧槽相对应的第二弹簧槽，第一弹簧槽和第二弹簧槽之间设置有弹簧4，弹簧4的一端设置于第一弹簧槽中，弹簧4的另一端设置于第二弹簧槽中，弹簧4有利于第一副框2和主板I自动复位，工作效率高。本实施例的第一副框2设置于第二副框3的外侧且与第二副框2紧密连接，第二副框3与主板I可拆卸装配连接，第一副框2与第二副框3的接触面的渗入物料缝口前设置有密封胶条5。其中，密封胶条5通过螺丝和压片9紧固于第一副框2与第二副框3的接触面的渗入物料缝口前，螺丝穿置于压片9与第二副框3螺纹连接，密封胶条5设置于压片9与第二副框3之间。第一副框2的内部空腔和第二副框3的内部空腔共同构成充置物料的物料腔7。本实用新型以第一副框2与第二副框3的接触面的缝隙通向物料腔7的方向为前方，缝口是指缝隙接触外界处，密封胶条5设置在缝隙通向物料腔7的缝口的前面，可以有效防止液体渗入第一副框2与第二副框3的接触面的缝隙并通过该缝隙进入到第一弹簧槽和第二弹簧槽中，避免弹簧4被液体浸染以致腐蚀损坏。而且现有的压滤机的密封胶条5寿命短，根据实际工作经验，密封胶条5 —般三五天左右就会腐蚀损坏需要更换，然而压滤机的密封胶条5 —般设置于板与框连接处的内部，要更换密封胶条5必须要将板框装置完全拆解，十分不方便，而且板框体积大质量中，难以拆卸。将密封胶条5设置在缝隙通向物料腔7的缝口的前面，不设置在板与框连接处的内部，并通过螺丝和压片9固定，这种结构可以使用螺丝刀方便拆卸螺丝更换密封胶条5，操作简单容易，降低密封胶条5更换成本，提高压滤机运作效率。本实施例的滤布10同时与主板I、第二副框3及第一副框2连接，且滤布10同时罩覆于主板I和第二副框3的一侧，滤布10的外缘与第一副框2固定连接，密封胶条5设置于滤布10与第二副框3之间，第二副框3从内侧到外侧呈钝角倾斜设置。其中，第一副框2的下端设置有凹槽和胶条6，胶条6压住滤布10的外缘嵌置于凹槽。同时，第二副框3设置有凹槽和胶条6，胶条6压住滤布10嵌置于凹槽，胶条6通过螺丝和压片9紧固于第二副框3，螺丝穿置于压片9与第二副框3螺纹连接，胶条6设置于压片9与第二副框3之间。滤布10通过胶条6、螺丝及压片固定于第二副框3设置的凹槽中，部分滤布10折叠置 于该凹槽，可根据不同的物料通过放松或者锁紧滤布10，从而调节滤布10的斜度以调整物料腔7边缘的物料干度。本实施例中，滤布10平铺设置于主板I的表面的滤网8上，并且沿着第二副框3的斜坡铺展。滤布10将密封胶条5与物料混合物分隔使密封胶条5不易受到物料的腐蚀而损坏，又因第二副框3从内侧到外侧呈钝角倾斜设置，可以有效控制斜坡以外的物料干度，有利于保护密封胶条5免受液体的浸泡受损，延长密封胶条5的使用寿命，减少更换次数，同时也进一步防止液体进入至装置弹簧4的槽中，保护了弹簧4。本实施例的第二副框3设置有滤布缓冲槽33，滤布缓冲槽33位于滤布10与第二副框3之间。滤布缓冲槽33使滤布10能得到有效的缓冲，增长滤布10的使用寿命，使滤布10的寿命能增加到半年以上。实施例2。参照图4，本实施例的压滤机的密封板框与实施例I的不同之处在于，本实施例的密封胶条5通过螺丝和压片9紧固于第一副框2与第二副框3的接触面的渗入物料缝口前，螺丝穿置于压片9与第一副框2螺纹连接，密封胶条5设置于压片9与第一副框2之间。本实施例的其它结构及原理与实施例I相同，在此不再赘述。实施例3。参照图5，本实施例的压滤机的密封板框与实施例I的不同之处在于，第一副框2设置有凸起的第一卡勾部21和第一拐角22，第二副框3设置有凸起的第二卡勾部31和第二拐角32，第一卡勾部21与第二卡勾部31配合连接，第一拐角22和第二拐角32之间嵌置密封胶条5。本实施例通过第一拐角22和第二拐角32形成凹槽，直接将密封胶条5嵌置于该凹槽即可，方便拆卸更换。本实施例的其它结构及原理与实施例I相同，在此不再赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种压滤机的密封板框，其特征在于包括主板、第一副框、第二副框和滤布，所述主板设置有第一弹簧槽，所述第一副框设置有与第一弹簧槽相对应的第二弹簧槽，所述第一弹簧槽和所述第二弹簧槽之间设置有弹簧；所述第一副框设置于所述第二副框的外侧且与所述第二副框紧密连接，所述第二副框与所述主板可拆卸装配连接，所述第一副框与所述第二副框的接触面的渗入物料缝口前设置有密封胶条；所述滤布铺设于所述主板。
2.根据权利要求I所述的一种压滤机的密封板框，其特征在于所述密封胶条通过螺丝和压片紧固于所述第一副框与所述第二副框的接触面的渗入物料缝口前，所述螺丝穿置于所述压片与所述第二副框螺纹连接，所述密封胶条设置于所述压片与所述第二副框之 间。
3.根据权利要求2所述的一种压滤机的密封板框，其特征在于所述滤布同时与所述主板、所述第二副框及所述第一副框连接，且所述滤布同时罩覆于所述主板和第二副框的一侧，所述滤布的外缘与所述第一副框固定连接，所述密封胶条设置于所述滤布与所述第二副框之间，所述第二副框从内侧到外侧呈钝角倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种压滤机的密封板框，其特征在于所述第一副框的下端设置有凹槽和胶条，所述胶条压住所述滤布的外缘嵌置于所述凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种压滤机的密封板框，其特征在于所述第二副框设置有凹槽和胶条，所述胶条压住所述滤布嵌置于所述凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种压滤机的密封板框，其特征在于所述胶条通过螺丝和压片紧固于所述第二副框，所述螺丝穿置于所述压片与第二副框螺纹连接，所述胶条设置于所述压片与所述第二副框之间。
7.根据权利要求2所述的一种压滤机的密封板框，其特征在于还设置有滤网，所述滤网设置于所述滤布与所述主板之间，且所述滤网与所述主板贴接。
8.根据权利要求I所述的一种压滤机的密封板框，其特征在于所述密封胶条通过螺丝和压片紧固于所述第一副框与所述第二副框的接触面的渗入物料缝口前，所述螺丝穿置于所述压片与所述第一副框螺纹连接，所述密封胶条设置于所述压片与所述第一副框之间。
9.根据权利要求I所述的一种压滤机的密封板框，其特征在于所述第一副框设置有凸起的第一卡勾部和第一拐角，所述第二副框设置有凸起的第二卡勾部和第二拐角，所述第一卡勾部与所述第二卡勾部配合连接，所述第一拐角和第二拐角之间嵌置所述密封胶条。
10.根据权利要求I所述的一种压滤机的密封板框，其特征在于所述第二副框设置有滤布缓冲槽，所述滤布缓冲槽位于所述滤布与所述第二副框之间。
专利摘要本实用新型涉及固液压滤分离设备技术领域，特别是涉及一种压滤机的密封板框，其包括主板、第一副框、第二副框和滤布，主板设置有第一弹簧槽，第一副框设置有与第一弹簧槽相对应的第二弹簧槽，第一弹簧槽和第二弹簧槽之间设置有弹簧；第一副框设置于第二副框的外侧且与第二副框紧密连接，第二副框与主板可拆卸装配连接，第一副框与第二副框的接触面的渗入物料缝口前设置有密封胶条。与现有技术相比，本实用新型将密封胶条设置于第一副框与第二副框连接处的外部，不必将板框全部拆卸再更换密封胶条，密封胶条更换操作简单方便，更换成本低，更换维修时间短压滤机工作效率高。
文档编号B01D25/12GK202590450SQ20122016777
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者庞仲达 申请人:佛山市金凯地过滤设备有限公司