专利名称：一种尾气净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及尾气净化领域，特别是涉及一种尾气净化装置。
背景技术：
当前，我们经济已进入高速发展阶段，以资源、能源消耗性为主的重工业(电力、建材、冶金、化工等)迅速发展，我国已成为世界第一大钢铁、水泥、煤炭、化纤生产国；第二大电力、有色金属、化肥生产国。2008年，我国钢铁产量突破5亿吨，约占全球产量的40%，连续23年居世界第一位；水泥产量13. 9亿吨，约占全球的1/2，连续24年居世界第一位；火力发电量27，793亿千瓦时，仅次于美国，居世界第二位。上述高能耗、高污染产业的发展，带来了严重的环境污染问题，由于空气、水以及工业等环境污染带来的经济损失每年在1000亿元以上，我国“十五”期间用于环境保护的投资为⑶P的2. 2%。重工业排放的大气污染物以高温烟气为主要特征，烟尘类颗粒物为主要控制对象之一。作为控制总量法规，国家对工业领域的各类锅炉、炉窑制定的排放值陆续进行修订，严格要求其降低排放量。由于袋式除尘技术能使烟气出口烟尘浓度小于30mg/m3，高温烟气排放控制技术已由电除尘技术逐步转变到以袋式除尘技术为主。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备，主要优点是不受粉尘种类、颗粒大小及粉尘浓度、比电阻的限制；除尘效率可稳定达到99. 59T99. 99%，排放浓度小于30mg/m3，甚至小于5mg/m3 ；可有耐常温80°C 130°C、耐高温180°C 260°C、耐腐蚀、拒水防油、防燃防爆、长寿命(I. 5 4年)等不同性能的各种滤料供选择；处理风量大，占地面积小，能适应工艺负荷变化和风量的波动；可不停机而分室停风进行维修换袋；可利用原有的电除尘器、效率较低的袋式除尘器的壳体，改造为新的高效袋式除尘器，结构简单，一次性投资较低。袋式除尘器的缺点是要求控制烟气的温度在滤袋所能承受的范围内，以防止超高温或者酸结露损伤滤袋，防止水结露糊袋；袋式除尘器本体阻力较电除尘器大，一般为100(Tl500Pa ;滤料寿命一般为年，每隔数年就需要更换滤袋。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种尾气净化装置，采用耐高温的玄武岩纤维与分级除尘方式，能够有效去除尾气中的微细颗粒物，达到净化尾气，提高空气质量的作用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种尾气净化装置，包括进气管，冷却装置，第一除尘模块，第二除尘模块，出气管，冷却装置内的水套，连接冷却装置的进水管与出水管，还包括连接冷却装置与第一除尘模块，连接第一除尘模块与第二除尘模块之间的连接管与法兰，所述第一除尘模块与第二除尘模块都由壳体，滤笼与玄武岩纤维除尘袋组成。在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一除尘袋中玄武岩纤维的纤维间隙为2. 5^10微米，第二除尘袋中玄武岩纤维的纤维间隙为小于2. 5微米。[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷却装置与除尘模块都采用模块化装置。本实用新型的有益效果是本实用新型采用玄武岩纤维作为除尘袋的材料，其具有耐高温，防酸防碱等特点，能够很好的克服现有除尘袋耐高温性能差与酸结露损伤等缺点。
图I是本实用新型一种尾气净化装置实施例I的结构示意图；图2是本实用新型一种尾气净化装置实施例2的结构示意图。附图中各部件的标记如下1、进气管，2、冷却装置，3、第一除尘模块，4、第二除尘模块，5、出气管，6、进水管，7、出水管，8、水套，9法兰，10、滤笼，11、壳体，12玄武岩纤维除尘袋，13、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。图I是本实用新型一种尾气净化装置实施例I的结构示意图，本实用新型实施例I包括进气管，冷却装置，第一除尘模块，第二除尘模块，出气管，冷却装置内的水套，连接冷却装置的进水管与出水管，还包括连接冷却装置与第一除尘模块，连接第一除尘模块与第二除尘模块之间的连接管与法兰，所述第一除尘模块与第二除尘模块都由壳体，滤笼与玄武岩纤维除尘袋组成。本实施例采用了冷却装置，可以对尾气余热进行再次利用，提高了热效率。进一步的，所述第一除尘袋中玄武岩纤维的纤维间隙为2. 5^10微米，第二除尘袋中玄武岩纤维的纤维间隙为小于2. 5微米。第一除尘模块用来过滤直径为2. 5 10微米的尾气颗粒，第二除尘模块用来过滤直径为2. 5微米的尾气颗粒，其除尘效率可以达到99. 9%。进一步的，所述冷凝器与除尘模块都采用模块化装置，方便了除尘袋的更换，只需拆下某个模块，不需要进行整体拆卸。图2是本实用新型一种尾气净化装置实施例2的结构示意图，本实用新型实施例2包括进气管，第一除尘模块，第二除尘模块，出气管，连接第一除尘模块与第二除尘模块之间的连接管与法兰，还包括除尘模块中的壳体，滤笼与玄武岩纤维除尘袋。本实施例较实施例I少了冷却装置，适合于尾气温度不高的设备。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种尾气净化装置，包括进气管(1)，冷却装置(2)，第一除尘模块(3)，第二除尘模块(4)，出气管(5)，冷却装置内的水套(8)，连接冷却装置(2)的进水管(6)与出水管(7)，还包括连接冷却装置(2)与第一除尘模块(3)，连接第一除尘模块(3)与第二除尘模块(4)之间的连接管(13)与法兰(9)，所述第一除尘模块(3)与第二除尘模块(4)都由壳体(11)，滤笼(10)与玄武岩纤维除尘袋(12)组成，其特征在于，所述玄武岩纤维除尘袋(12)采用纳米级的玄武岩纤维作为原料。
2.根据权利要求I所述的一种尾气净化装置，其特征在于，所述第一除尘袋(3)中玄武岩纤维的纤维间隙为2. 5^10微米，第二除尘袋(4)中玄武岩纤维的纤维间隙为小于2. 5微米。
3.根据权利要求I所述的一种尾气净化装置，其特征在于，所述冷却装置(2)与除尘模块(3、4)都采用模块化装置。
专利摘要本实用新型公开了一种尾气净化装置，包括进气管，冷却装置，第一除尘模块，第二除尘模块，出气管，冷却装置内的水套，连接冷却装置的进水管与出水管，还包括连接冷却装置与第一除尘模块，连接第一除尘模块与第二除尘模块之间的连接管与法兰。本实用新型采用耐高温的玄武岩纤维与分级除尘方式，能够有效去除尾气中的微细颗粒物，达到净化尾气，提高空气质量的作用。
文档编号B01D46/02GK202516428SQ20122017941
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者郭丰亮 申请人:苏州企航新能源有限公司