专利名称：具有高效率搅拌的反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反应釜，尤其是涉及具有高效率搅拌的反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器， 例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。传统的反应釜在生产的过程中是利用液体的自然状态进行搅拌，反应效率慢，导致生产周期长，而且内部物质的质量无法进行统一保证，给后续生产造成麻烦。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供具有高效率搅拌的反应釜，该反应釜的结构简单，原理简便，利用搅拌装置对反应釜内的原料进行时刻搅拌生产，使得产品的生产周期缩短，降低了生产成本，且生产质量提高，整体的质量能够统一，为后续的生广提供保障。本实用新型的目的通过下述技术方案实现具有高效率搅拌的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设置有电机，反应釜本体内设置有搅拌装置，所述电机下方连接有减速机，电机通过减速机与搅拌装置连接。减速机用于对电机的转速进行选择，保障搅拌装置需要的转速。所述减速机下方设置有支撑架，支撑架的底端设置在反应釜本体上，搅拌装置顶端穿过支撑架。所述搅拌装置包括搅拌轴和若干块搅拌叶片，搅拌叶片安装在搅拌轴的外壁上，搅拌轴的顶端穿过支撑架与减速机连接。所述反应釜本体内设置有固定座，搅拌轴的底端设置在固定座内。固定座保证搅拌的过程中搅拌轴的中心线始终在同一铅垂线上。[0009]所述反应釜本体上设置有进料口和出料口。综上所述，本实用新型的有益效果是该反应釜的结构简单，原理简便，利用搅拌装置对反应釜内的原料进行时刻搅拌生产，使得产品的生产周期缩短，降低了生产成本，且生产质量提高，整体的质量能够统一，为后续的生产提供保障。
图I是本实用新型的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1一电机；2—减速机；3—进料口 ；4一添加管一 ;5一揽拌叶片一 ；6—揽拌轴；7—添加管二 ；8 —固定座；9一支撑架；10—揽拌叶片二 ；
11—出料口 ； 12—样品抽查口 ； 13—反应釜本体。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例如图I所示,具有高效率搅拌的反应爸,包括反应爸本体13,所述反应爸本体13上设置有电机I，反应釜本体13内设置有搅拌装置，所述电机I下方连接有减速机2，电机I通过减速机2与搅拌装置连接。减速机2用于对电机I的转速进行选择，保障搅拌装置需要的转速。所述减速机2下方设置有支撑架9，支撑架9的底端设置在反应釜本体13上，搅拌装置顶端穿过支撑架9。支撑架9用于支持电机I和减速机2。所述搅拌装置包括搅拌轴6和若干块搅拌叶片，搅拌叶片安装在搅拌轴6的外壁上，搅拌轴6的顶端穿过支撑架9与减速机2连接。搅拌叶片包括搅拌叶片一 5和搅拌叶片二 10，搅拌叶片一 5与搅拌叶片二 10交叉设置在搅拌轴6的外壁上，对物质进行搅拌。所述反应釜本体13内设置有固定座8，搅拌轴6的底端设置在固定座8内。固定座8保证搅拌的过程中搅拌轴6的中心线始终在同一铅垂线上，通过取样抽查口 12对物质进行取样，判定搅拌质量。所述反应釜本体13上设置有进料口 3和出料口 11。通过进料口 3对反应釜本体13内进行添加原料，生产好的物质通过出料口 11排出反应釜本体13，微量的原料通过添加管一 4和添加管二 7进行添加，添加管一 4的一端设置在反应釜本体13外，另一端设置在添加管二 7内部，添加管二 7设置在反应釜本体13中。采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.具有高效率搅拌的反应爸，其特征在于包括反应爸本体(13),所述反应爸本体(13 )上设置有电机(I )，反应釜本体(13 )内设置有搅拌装置，所述电机(I)下方连接有减速机(2 )，电机(I)通过减速机(2 )与搅拌装置连接。
2.根据权利要求I所述的具有高效率搅拌的反应釜，其特征在于所述减速机(2)下方设置有支撑架(9 )，支撑架(9 )的底端设置在反应釜本体(13 )上，搅拌装置顶端穿过支撑架(9)。
3.根据权利要求2所述的具有高效率搅拌的反应釜，其特征在于所述搅拌装置包括搅拌轴(6)和若干块搅拌叶片，搅拌叶片安装在搅拌轴(6)的外壁上，搅拌轴(6)的顶端穿过支撑架(9)与减速机(2)连接。
4.根据权利要求3所述的具有高效率搅拌的反应釜，其特征在于所述反应釜本体(13)内设置有固定座(8)，搅拌轴(6)的底端设置在固定座(8)内。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的具有高效率搅拌的反应釜，其特征在于所述反应釜本体(13 )上设置有进料口( 3 )和出料口( 11)。
专利摘要本实用新型公开了具有高效率搅拌的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设置有电机，反应釜本体内设置有搅拌装置，所述电机下方连接有减速机，电机通过减速机与搅拌装置连接。该反应釜的结构简单，原理简便，利用搅拌装置对反应釜内的原料进行时刻搅拌生产，使得产品的生产周期缩短，降低了生产成本，且生产质量提高，整体的质量能够统一，为后续的生产提供保障。
文档编号B01J19/18GK202621168SQ201220209840
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者肖世才 申请人:成都华康利泰生物科技有限公司