专利名称：一种带有无尘排放系统的铝锭熔炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及熔炼炉，特别涉及铝锭熔炼炉的排放系统。
背景技术：
铝锭熔炉是铝锭生产的重要设备，原料在铝锭熔炉内经高温熔化为液后去除杂质再进行浇铸形成铝锭。铝锭铝锭熔炼炉内熔炼时会产生大量的烟尘污染空气，目前的铝锭熔炼炉大多配置了铝尘回收系统，但是这样的回收系统只能回收颗粒较大的灰尘对颗粒较小的灰尘不能起到有效的回收作用，造成对环境的污染。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带有无尘排放系统的铝锭熔炼炉能够 有效的回收颗粒较小的烟尘，保护环境。本实用新型采用的技术方案一种带有无尘排放系统的铝锭熔炼炉，它包括若干组熔炼炉，熔炼炉的炉体上外接排出烟气的烟道，烟道旁通管上连通有铝尘回收系统，所述烟道的出口连接有收尘系统。上述的收尘系统包括依次管连接的蜗牛粉尘分离器、若干组布袋吸尘器、离心通风机和烟囱。上述的布袋吸尘器为两组。
本实用新型的有益效果是收尘系统能够有效的减少排放到空气中的烟尘有效防止铝锭熔炼对环境产生的不利影响。收尘系统采用布袋吸尘，除尘效率很高，性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。布袋式吸尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护简便。
图I为本实用新型的示意图。
具体实施方式
本实施例如图I所示，它包括若干组熔炼炉1，熔炼炉I的炉体上外接排出烟气的烟道2，烟道2旁通管上连通有铝尘回收系统7，烟道2的出口连接有收尘系统。收尘系统有多种方式，优选方式为布袋式收尘。收尘系统包括依次管连接的蜗牛粉尘分离器3、若干组布袋吸尘器4、离心通风机5和烟囱6。布袋吸尘器4为两组有更好的效果。烟尘中较大颗粒的灰尘被回收系统7回收利用而颗粒较小的灰尘烟气则继续通过烟道通入收尘系统中。在收尘系统中，烟气首先进入蜗牛粉尘分离器3中，含尘气体导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部由尘孔排出。经过粉尘分离器3分离后的气体接着进入布袋吸尘器4进行更进一步的净化处理。在布袋吸尘器4中含尘气体由吸尘器上的灰斗上部进风口进 入后在挡风板的作用下气流向上流动，流速降低，部分大颗粒尘粉由于惯性力作用被分离出来落入过滤袋的灰斗中从而进一步过滤烟尘。经过过滤后的气体则由离心通风机5引导从烟囱6排出从而完成收尘步骤。
权利要求1.一种带有无尘排放系统的铝锭熔炼炉，它包括若干组熔炼炉(1)，熔炼炉(I)的炉体上外接排出烟气的烟道(2)，烟道(2)旁通管上连通有铝尘回收系统(7)，其特征是所述烟道(2)的出口连接有收尘系统(8)。
2.根据权利要求I所述的一种带有无尘排放系统的铝锭熔炼炉，其特征是所述的收尘系统(8)包括依次管连接的蜗牛粉尘分离器(3)、若干组布袋吸尘器(4)、离心通风机(5)和烟囱(6)。
3.根据权利要求I或2所述的带有无尘排放系统的铝锭熔炼炉，其特征在于所述的布袋吸尘器(4)为两组。
专利摘要本实用新型公开了一种带有无尘排放系统的铝锭熔炼炉，它包括若干组熔炼炉(1)，熔炼炉(1)的炉体上外接排出烟气的烟道(2)，烟道(2)的出口连接有收尘系统(8)。本实用新型的无尘排放系统能够有效的减少排放到空气中的烟尘有效防止铝锭熔炼对环境产生的不利影响。无尘排放系统采用布袋吸尘，除尘效率很高，性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护简便。
文档编号B01D46/02GK202648450SQ20122028802
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者孙明胜, 戴守铎 申请人:安徽朝山新材料股份有限公司