专利名称：垃圾气力输送系统的气固分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾气力输送系统的气固分离装置，特别涉及垃圾气力输送系统中的高速负压空气与垃圾的分离，属于气固分离装置领域。
背景技术：
垃圾气力输送系统是由瑞典一公司于1961年发明的，最早用于医院垃圾收集，从1967年开始在住宅区装配使用。目前已推广至美国、日本、德国、丹麦、新加坡、中国香港特别行政区等30多个国家与地区，安装运行达数百套。近些年国内应用发展较快，目前已投产运行多套。气固分离装置是垃圾气力输送系统的关键设备之一，对系统成功稳定运行至关重要。一般的旋风分离器为防止垃圾从排风口吸走，在排风管口设置一个简单的过滤网阻拦垃圾并使其与气流分离，存在如下弊端过滤网易堵塞损坏，不易清理，更换、检修工作量大；过滤网孔径大小不易确定，孔径过大或过小均存在弊端。中国实用新型专利200520055507. 3公开了一种垃圾气力输送系统的气固分离装置，其主要特征为在排风管口设置网孔圆筒，用于阻隔垃圾，为防止垃圾阻塞网孔，设置高压空气管进行网孔自清理。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种垃圾气力输送系统的气固分离装置，该装置不需辅助动力，能实现垃圾气力输送系统中的高速负压空气与垃圾的良好分离，而且不易堵塞，
基本不用清理。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的一种垃圾气力输送系统的气固分离装置，包括分离器圆筒部分、分离器锥筒部分、进风口、出风口、旋转笼，气动阀等，进风口设置于分离器圆筒部分的中部，出风口设置于分离器圆筒部分的顶部，分离器锥筒部分连接在分离器圆筒部分的下方，旋转笼设置在出风口处，气动阀设置于分离器锥筒部分的底部。所述的旋转笼为圆筒状结构，其直径略大于出风口的直径，位于出风口正下方。所述的旋转笼的栅条间隙为2(T40mm。优选的，所述的旋转笼的栅条间隙为30mm，直径为600mm、高为 600mm。所述的旋转笼由出风口及旋风分离器内部气流运动带动旋转，不用电机驱动。在分离器锥筒部分的下方还设有垃圾贮存斗，垃圾贮存斗与分离器锥筒部分之间设有气动阀。所述的垃圾贮存斗底部还设有一个气动阀。两个气动阀用于在垃圾贮存斗中收集和排空垃圾。本实用新型的有益效果是，在普通旋风分离器基础上，在出风口设置旋转笼，替代过滤网或网孔圆筒，不用连接电机驱动旋转笼旋转，由出风口及旋风分离器内部气流运动带动旋转，快速旋转的旋转笼起到拦截垃圾使之与气流分离的作用，旋转笼因间隙大而且快速旋转，不易堵塞，基本不用清理。既无须外接动力，又解决了堵塞清理问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。
图I是本实用新型的垃圾气力输送系统的气固分离装置的结构示意图。图2是旋转笼的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，为本实用新型垃圾气力输送系统的气固分离装置结构示意图，其中，I分离器圆筒部分、2为分离器锥筒部分、3为进风口、4为出风口、5为旋转笼、6为A气动阀、7为B气动阀。本实用新型的垃圾气力输送系统的气固分离装置，包括分离器圆筒部分I、分离器锥筒部分2、进风口 3、出风口 4、旋转笼5，A气动阀6，B气动阀7等，进风口 3设于分离器圆筒部分I中部，出风口 4设于分离器圆筒部分I的顶部，分离器锥筒部分2连接在分离器圆筒部分I的下方，旋转笼5设置在出风口 4处，A气动阀6与B气动阀7之间为垃圾贮存斗，垃圾贮存斗设于分离器锥筒部分2的下方，垃圾贮存斗与分离器锥筒部分2之间设有B气动阀7，垃圾贮存斗底部还设有一个A气动阀6。旋转笼5为圆筒状结构，其直径略大于出风口直径。旋转笼5的栅条间隙为2(T40mm，优选的，旋转笼5栅条间隙为30mm，栅条为直径15mm的直钢管，旋转笼直径600mm,高600_。旋转笼5位于出风口 4正下方，由出风口 4及旋风分离器内部气流运动带动旋转，不用电机驱动。高速空气和垃圾通过进风口 3进入旋风分离区，进风口 3设置在分离器圆筒部分I的中部，气流将由直线运动变成圆周运动，含有垃圾的气流在旋转过程中产生离心力，将垃圾甩向器壁。垃圾与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入分离器锥筒部分2的底部。一部分未被旋风分离的垃圾随气流运动，在进入出风口4之前被快速旋转的旋转笼5拦截并甩向器壁沿壁面下落进入分离器锥筒部分2的底部，实现垃圾与气流分离，此时B气动阀7处于开启状态，A气动阀6处于关闭状态，当分离器锥筒部分2底部的垃圾积累到一定量时，关闭B气动阀7，开启A气动阀6，排空垃圾后，A气动阀6关闭，B气动阀7开启，完成一个循环。本实用新型在普通旋风分离器基础上，在出风口 4处设置旋转笼5，替代过滤网，由出风口及旋风分离器内部气流运动带动旋转，起到拦截垃圾使之与气流分离的作用，同时旋转笼5因间隙大而且高速旋转，不易堵塞，基本不用清理。既无须外接动力，又解决了
堵塞清理问题。
权利要求1.一种垃圾气力输送系统的气固分离装置，其特征在于其包括分离器圆筒部分、分离器锥筒部分、进风口、出风口、旋转笼和气动阀，所述的进风口设置于分离器圆筒部分中部，所述的出风口设置于分离器圆筒部分的顶部，所述的分离器锥筒部分连接在分离器圆筒部分的下方，所述的旋转笼设置在出风口处，所述的气动阀设置于分离器锥筒部分的底部。
2.根据权利要求I所述的垃圾气力输送系统的气固分离装置，其特征在于所述旋转笼为圆筒状，直径大于出风口的直径，位于出风口正下方。
3.根据权利要求2所述的垃圾气力输送系统的气固分离装置，其特征在于所述的旋转笼的栅条间隙为2(T40mm。
4.根据权利要求3所述的垃圾气力输送系统的气固分离装置，其特征在于所述的旋转笼的栅条间隙为30mm,直径为600mm、高为600mm。
5.根据权利要求4所述的垃圾气力输送系统的气固分离装置，其特征在于所述的旋转笼由出风口及旋风分离器内部气流运动带动旋转。
6.根据权利要求I所述的垃圾气力输送系统的气固分离装置，其特征在于所述的分离器锥筒部分的下方还设有垃圾贮存斗。
7.根据权利要求6所述的垃圾气力输送系统的气固分离装置，其特征在于所述的垃圾贮存斗底部还设有气动阀。
专利摘要本实用新型涉及一种垃圾气力输送系统的气固分离装置，其包括分离器圆筒部分、分离器锥筒部分、进风口、出风口、旋转笼和气动阀，进风口设置于分离器圆筒部分中部，出风口设置于分离器圆筒部分的顶部，分离器锥筒部分连接在分离器圆筒部分的下方，旋转笼设置在出风口处，气动阀设置于分离器锥筒部分的底部。在普通旋风分离器基础上，在出气口设置旋转笼，替代过滤网，在出气口高速气流的作用下，因出风口及旋风分离器内部气流运动带动旋转笼快速旋转，起到拦截垃圾使之与气流分离的作用，旋转笼因间隙大而且高速旋转，不易堵塞，基本不用清理。无须外接动力，解决了堵塞清理问题。
文档编号B01D45/16GK202638150SQ20122028797
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者水春雨, 薛强, 白晓军, 林世华, 董大为, 王利 申请人:北京中铁科节能环保新技术有限公司, 中国铁道科学研究院节能环保劳卫研究所