专利名称：纳米管浆料预混及缓存装置的制作方法
技术领域：
纳米管浆料预混及缓存装置
技术领域：
本实用新型涉及浆料的预混及缓存技术，特别涉及一种纳米管浆料预混及缓存装置。
背景技术：
碳纳米管作为新型的纳米碳材料，具有优异的化学、物理性能，被广泛应用于材料、能源、生物等领域。但是碳纳米管粉末以团聚体形式存在，难以与其它材料相容，因此需要将碳纳米管分散在有机溶剂中得到碳纳米管浆料后再加以应用。一般车间中碳纳米管浆料预混过程都要求湿度控制在30%以内，特别是用于锂离子电池中的浆料湿度要求控制在10%以内，而且碳纳米管粉末十分轻，易在空气中形成粉尘，造成空气及设备的污染，因此整个浆料的混合过程中需要在干燥及密封的环境下进行。然而目前没有特别针对碳纳米管浆料生产的预混及缓存罐，现有可以用的一般为塑料桶，但是普通的密封塑料桶 所用盖子多为一次性盖子，不能重复使用，而且加料过程只能在完全打开盖子的情况下进行，敞口环境下碳纳米管极易漂浮污染周边设备，同时也会吸收大量水分，严重影响浆料品质。可替代的选择为密封搪瓷反应釜，该设备密封性好，但成本高，重量大，作为浆料缓存罐不够经济实用。因此，有必要提供一种改进的技术方案来克服上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种浆料预混及缓存装置，其可以实现无水、无氧环境下加料、混料及存放浆料，从而避免原料受污染或污染其它设备。为了解决上述问题，本实用新型提供一种浆料预混及缓存装置，其包括存储罐，所述存储罐包括形成有内腔的罐体、设置于罐体上连通罐体外部和内腔的进气阀、出气阀和进出料阀。进一步的，所述浆料预混及缓存装置还包括转动支撑架，所述存储罐可旋转的支撑于所述转动支撑架上。进一步的，所述转动支撑架包括支架和与所述支架两端轴接的转轴，所述存储罐固定于所述转轴上，当所述转轴转动时，带动所述存储罐随其一同旋转。进一步的，所述支架包括底座和固定于所述底座上的两个支撑杆，所述转轴的两端分别与所述两个支撑杆的上部轴接，所述转轴在支架的支撑下转动。进一步的，所述浆料预混及缓存装置还包括保护气体源和真空泵，所述保护气体源提供保护气体，其与所述进气阀相连；所述真空泵与所述出气阀相连。更进一步的，所述保护气体源为氮气气源。与现有技术相比，本实用新型中的存储罐上设置有进气阀、出气阀和进出料阀。加料时，通过所述出气阀排出所述存储罐中的空气，通过所述进气阀向存储罐注入保护气体，以实现无水、无氧环境下加料、混料及存放浆料，从而避免原料受污染或污染其它设备。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中图1为本实用新型中的纳米管浆料预混及缓存装置在一个实施例中的结构示意图；图2为图1中的纳米管浆料预混及缓存装置的加料过程示意图；图3为加料后的纳米管浆料预混及缓存装置的混料过程示意图。
具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。本实用新型提出一种纳米管浆料预混及缓存装置，其包括转动支撑架和固定于所述转动支撑架的旋转轴上的存储罐，所述存储罐上设置有进气阀、出气阀和进出料阀，加料时，通过所述出气阀排出所述存储罐中的空气，通过所述进气阀向存储罐注入保护气体，以实现无水、无氧环境下加料、混料及存放浆料，从而避免原料受污染或污染其它设备。请参考图1所示 ，其为本实用新型中的纳米管浆料预混及缓存装置在一个实施例中的结构示意图。所述纳米管浆料预混及缓存装置包括存储罐I和转动支撑架2。所述存储罐I包括形成有内腔的罐体3、设置于罐体3上连通罐体外部和内腔的进气阀4、出气阀5和进出料阀6。 所述存储罐I可旋转的支撑于所述转动支撑架2上。在一个实施例中，所述转动支撑架2包括支架7和与所述支撑架两端轴接的转轴8。所述存储罐I固定于所述转轴8上，当所述转轴8转动时，带动所述存储罐I随其一同转动。在其它实施例中，所述存储罐I与转动支撑架2之间还可以枢轴连接，即所述存储罐I以设置于转动支撑架2上的枢轴为中心进行旋转。请参考图2所示，其为图1中的纳米管浆料预混及缓存罐的加料过程示意图。从该图中可以看出，所述纳米管浆料预混及缓存罐还包括保护气体源(图中未示出)和真空泵
11。所述保护气体源用于提供保护气体，在本实施例中，所述保护气体源为氮气气源12。以下具体介绍加料过程。首先将所述氮气气源12与所述进气阀4相连，将所述真空泵11与所述出气阀5相连，接着打开进气阀4和出气阀5，并启动真空泵11和氮气气源
12。由真空泵11通过所述出气阀5将所述罐体3的内腔中的空气抽出，从而在所述罐体3的内腔中形成负压，以使所述氮气气源12提供的氮气(即保护气体)通过所述进气口 4流入所述罐体3的内腔。当所述罐体3的内腔中充满保护气体，并在保护气体存在下，打开进出料阀6，将原料(比如，碳纳米管和有机溶剂)通过所述进出料阀6加入所述罐体3的内腔。原料加入后，关闭所述进出料阀6，随后依次关闭进气阀4，出气阀5，氮气气源12和真空泵
11。由于从所述进出料阀6向所述罐体3加入原料的过程中，所述罐体的内腔中一直通入保护气体，可以确保罐体3内的氧气和水分极低，从而实现在无水、无氧的环境下加料，避免原料受到污染或者污染其它设备。请参考图3所示，其为加料后的纳米管浆料预混及缓存装置的混料过程示意图。所述混料过程为首先断开所述氮气气源12和所述进气阀4的连接，断开所述真空泵11和所述出气阀5的连接。在所述进气阀4、出气阀5和进出料阀6阀都关闭的情况下，转动所述存储罐1，以对放置于所述罐体3的内腔中的碳纳米管和有机溶剂进行预混，得到碳纳米管浆料，从而实现在无水、无氧的环境下混料料，避免原料受到污染或者污染其它设备。由于所述存储罐I上的进气阀4、出气阀5和进出料阀6都为阀门结构，因此，当所述密闭罐I中的所有气阀都关闭时，所述密闭罐的密封性很好，可以长时间存放碳纳米管浆料。显然，本实用新型中的纳米管浆料预混及缓存装置亦适合其它需严格控制水分或氧气的浆料的混合及存储。综上所述，本实用新型中的纳米管浆料预混及缓存装置包括转动支撑架2和固定于所述转动支撑架的转轴8上的存储罐1，所述存储罐I上设置有进气阀4、出气阀5和进出料阀6。加料时，通过真空泵11将所述存储罐I中的气体从所述出气阀5中抽出，通过所述进气阀4将保护气体充入所述罐体3的内腔，使所述罐体3的内腔中一直通入保护气体；转动所述存储罐I以对放置于所述罐体3的内腔中的碳纳米管和有机溶剂进行预混，得到碳纳米管浆料，以实现无水、无氧环境下加料、混料及存放浆料，从而避免原料受污染或污染其它设备。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式
所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式
。
权利要求1.一种浆料预混及缓存装置，其特征在于，其包括存储罐，所述存储罐包括形成有内腔的罐体、设置于罐体上连通罐体外部和内腔的进气阀、出气阀和进出料阀。
2.根据权利要求1所述的浆料预混及缓存装置，其特征在于，其还包括转动支撑架，所述存储罐可旋转的支撑于所述转动支撑架上。
3.根据权利要求2所述的浆料预混及缓存装置，其特征在于，所述转动支撑架包括支架和与所述支架两端轴接的转轴，所述存储罐固定于所述转轴上，当所述转轴转动时，带动所述存储罐随其一同旋转。
4.根据权利要求3所述的浆料预混及缓存装置，其特征在于，所述支架包括底座和固定于所述底座上的两个支撑杆，所述转轴的两端分别与所述两个支撑杆的上部轴接，所述转轴在支架的支撑下转动。
5.根据权利要求1-4所述的浆料预混及缓存装置，其特征在于，其还包括保护气体源和真空泵， 所述保护气体源提供保护气体，其与所述进气阀相连； 所述真空泵与所述出气阀相连。
6.根据权利要求5所述的浆料预混及缓存装置，其特征在于，所述保护气体源为氮气气源。
专利摘要本实用新型提供一种浆料预混及缓存装置，其包括存储罐和转动支撑架，所述存储罐可旋转的支撑于所述转动支撑架上，所述存储罐包括形成有内腔的罐体、设置于罐体上连通罐体外部和内腔的进气阀、出气阀和进出料阀。这样，可以实现无水、无氧环境下加料、混料及存放浆料，从而避免原料受污染或污染其它设备。
文档编号B01F15/00GK202893264SQ201220549769
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者张晓鸿 申请人:无锡东恒新能源材料有限公司