专利名称：一种大型氯乙酸结晶釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型氯乙酸结晶装置。
背景技术：
国内氯乙酸结晶釜一般为2 5m3，未见15m3以上的大型结晶爸。受设备的影响，单釜产量较低，氯乙酸质量波动较大，而大型结晶釜釜底易结晶沉结，影响结晶产品质量及出料包装。
实用新型内容实用新型目的:针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种氯化液冷却效果好、
结晶产率高的大型氯乙酸结晶釜。技术方案:一种大型氯乙酸结晶釜，包括釜体、搅拌器，所述搅拌器通过变频器调速，所述釜体底部安装电伴热装置。同时通过增加冷却面积，提高氯化液冷却效果，缩短结晶时间，对于16m3的非标结晶釜，其冷却面积为33.2m2 ;对于16m3的标准结晶釜，其冷却面积为29.48m2。有益效果:与现有技术相比，本实用新型的优点是通过对氯乙酸结晶釜增加冷却面积、变频搅拌，提高氯化液冷却效果，缩短结晶时间，提高结晶釜效率，满足了大型化生产的要求，避免了化工生产的放大效应，降低氯乙酸生产成本。变频搅拌根据时间段不同采用不同速度，保证氯乙酸颗粒度，从而提高氯乙酸质量，产品纯度保持在98%以上。结晶釜底部采用伴热电加热，确保出料顺畅。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图所示，一种大型氯乙酸结晶釜，包括釜体1、搅拌器2、变频器3、电伴热装置
4。变频器3与搅拌器2连接安装，根据时间段不同采用不同搅拌速度。电伴热装置4安装在釜体I底部。本实用新型是主要针对15m3以上的大型结晶釜而采取的结构改进，对于16m3的非标结晶釜，将冷却面积设计提高为33.2m2 ;对于16m3的标准结晶釜，将冷却面积设计提高为29.48m2。氯化液进入结晶釜后，开启搅拌、变频器，根据结晶工艺按不同时段调节搅拌速度。打开冷却水对结晶釜内氯化液进行有效的降温，直到放料温度，同时打开釜底电伴热，确保出料顺畅。
权利要求1.一种大型氯乙酸结晶釜，包括釜体(I)、搅拌器(2)，其特征在于:所述搅拌器(2)通过变频器(3 )调速，所述釜体(I)底部安装电伴热装置(4 )。
2.根据权利要求1所述的一种大型氯乙酸结晶釜，其特征在于:对于16m3的非标结晶釜，其冷却面积为33.2m2 ;对于16m3的标准结晶釜，其冷却面积为29.48m2。
专利摘要本实用新型公开了一种大型氯乙酸结晶釜，包括釜体、搅拌器，所述搅拌器通过变频器调速，所述釜体底部安装电伴热装置。本实用新型的优点是通过对氯乙酸结晶釜增加冷却面积、变频搅拌，提高氯化液冷却效果，缩短结晶时间，提高结晶釜效率，满足了大型化生产的要求，避免了化工生产的放大效应，降低氯乙酸生产成本。变频搅拌根据时间段不同采用不同速度，保证氯乙酸颗粒度，从而提高氯乙酸质量，产品纯度保持在98%以上。结晶釜底部采用伴热电加热，确保出料顺畅。
文档编号B01D9/02GK202951278SQ201220645659
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者唐桂东, 陈菁华, 周世剑, 朱民浴, 许志杰, 胡建伟 申请人:江苏省格林艾普化工股份有限公司