专利名称：一种醇酮装置尾气脱油回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种醇酮装置尾气脱油回收系统。
背景技术：
醇酮装置氧化反应高压尾气中含有一定环己烷，装置使用高压洗涤塔吸收高压尾气中的环己烷，含有环己烷的洗涤油再到解吸塔分离回收其中的环己烷。随着装置生产负荷的提高，高压洗涤塔尾气出口夹带洗涤油现象日趋严重，造成醇酮装置周边设备、管线沾满油污，现场环境恶劣，存在安全隐患。醇酮装置从高压洗涤塔出来的高压尾气一部分作为新鲜空气压缩机透平使用，另一部分供给循环气压缩机使用。两股气体均流经分离罐，但由于罐较小，分离效果差，只能分离回收少量洗涤油。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种醇酮装置尾气脱油回收系统。通过增加尾气脱液罐，夹带洗涤油的高压尾气在罐中油气分离，脱液罐底部回收的洗涤油回到洗涤油储罐重复使用，净化排放尾气中洗涤油，减少环境污染。本实用新型所述的醇酮装置尾气脱油回收系统，包括:尾气脱液罐、阀门及连接管线；高压洗涤塔尾气出口分为两路，一路通过管线与Vl阀连接，Vl阀通过管线分别与新鲜空气压缩机透平和循环气压缩机连接，管线上设有取样阀，另一路通过管线与V2阀连接，V2阀通过管线与尾气脱液罐的入口连接；尾气脱液罐的顶部气体出口与V3阀连接，V3阀出口通过管线与Vl阀出口管线合并；尾气脱液罐的底部洗涤油出口分为两路，一路通过阀f、HS431阀、阀e、阀d与洗涤油储罐连接，另一路通过阀c与阀d的入口连接；尾气脱液罐通过阀a和阀b与LICA431高低液位控制器连接，LICA431高低液位控制器与HS431阀连接。尾气脱液罐(设计压力为3.3Mpa，设计温度为50°C )，罐内设有丝网除沫器，净化排放尾气中洗涤油，脱液罐底部回收的洗涤油回到洗涤油储罐重复使用。当高压尾气中含有大量洗涤油时，打开V2阀、V3阀，关闭Vl阀，含有洗涤油的尾气进入脱液罐；尾气脱液罐将洗涤油与尾气分离并回收，将清洁尾气提供给循环气压缩机和新鲜气压缩机透平使用。当高压尾气中洗涤油含量不多时，打开Vl阀，关闭V2阀、V3阀，尾气脱液罐切除；脱液罐内洗涤油在LICA431高低液位控制器联锁下开关HS431阀，实现罐内洗涤油的排出。本脱油回收系统净化了环境，回收了洗涤油，平均40小时左右回收一次洗涤油，每次大约回收188Kg洗涤油。当高压尾气中含有大量洗涤油时，尾气脱液罐起到缓冲回收作用，避免了洗涤油直接进入循环气压缩机和新鲜气压缩机透平，保证装置的安全平稳运行。
图1醇酮装置尾气脱油回收系统示意图。其中:1、高压洗涤塔，2、V1阀，3、V2阀，4、V3阀，5、取样阀，6、尾气脱液罐，7、阀a，8、LICA431 高低液位控制器，9、阀 b，10、阀 C，11、阀 d，12、阀 e，13、HS431 阀，14、阀 f。
具体实施方式
本实用新型所述的醇酮装置尾气脱油回收系统，包括:尾气脱液罐、阀门及连接管线；高压洗涤塔I尾气出口分为两路，一路通过管线与Vl阀2连接，Vl阀通过管线分别与新鲜空气压缩机透平和循环气压缩机连接，管线上设有取样阀5，另一路通过管线与V2阀3连接，V2阀通过管线与尾气脱液罐6的入口连接；尾气脱液罐的顶部气体出口与V3阀4连接，V3阀出口通过管线与Vl阀出口管线合并；尾气脱液罐的底部洗涤油出口分为两路，一路通过阀fl4、HS431阀13、阀el2、阀dll与洗涤油储罐连接，另一路通过阀clO与阀d的入口连接；尾气脱液罐通过阀a7和阀b9与LICA431高低液位控制器8连接，LICA431高低液位控制器与HS431阀连接。
权利要求1.一种醇酮装置尾气脱油回收系统，包括:尾气脱液罐、阀门及连接管线；其特征在于:高压洗涤塔尾气出口分为两路，一路通过管线与Vl阀连接，Vl阀通过管线分别与新鲜空气压缩机透平和循环气压缩机连接，管线上设有取样阀，另一路通过管线与V2阀连接，V2阀通过管线与尾气脱液罐的入口连接；尾气脱液罐的顶部气体出口与V3阀连接，V3阀出口通过管线与Vl阀出口管线合并；尾气脱液罐的底部洗涤油出口分为两路，一路通过阀f、HS431阀、阀e、阀d与洗涤油储罐连接，另一路通过阀c与阀d的入口连接；尾气脱液罐通过阀a和阀b 与LICA431高低液位控制器连接，LICA431高低液位控制器与HS431阀连接。
专利摘要本实用新型涉及一种醇酮装置尾气脱油回收系统，高压洗涤塔尾气出口分为两路，一路通过管线与V1阀连接，V1阀通过管线分别与新鲜空气压缩机透平和循环气压缩机连接，管线上设有取样阀，另一路通过管线与V2阀连接，V2阀通过管线与尾气脱液罐的入口连接；尾气脱液罐的顶部气体出口与V3阀连接，V3阀出口通过管线与V1阀出口管线合并；尾气脱液罐的底部洗涤油出口通过阀f、HS431阀、阀e、阀d与洗涤油储罐连接，尾气脱液罐通过阀a和阀b与LICA431高低液位控制器连接，LICA431高低液位控制器与HS431阀连接；本脱油回收系统净化了环境，回收了洗涤油，避免了洗涤油直接进入循环气压缩机和新鲜气压缩机透平。
文档编号B01D46/00GK203075769SQ201220674870
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者鲍永忠, 翟长军, 徐淑媛, 张元礼, 孙兆申, 白刚, 张忠铁, 周权, 崔旭, 于海章, 王明旭 申请人:中国石油天然气股份有限公司