专利名称：减压塔进料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是石油石化行业中普遍使用的减压塔，具体涉及的是减压塔进料器。
背景技术：
减压塔的目的是在尽量避免油料发生分解反应的条件下，尽可能提高馏分油的拔出率，设置减压塔，可在较低温度下提高常压重油中高沸点馏分油的收率。一般情况下减压塔内部有填料、集油箱、分布器等构成，减压塔塔体上设置有进料口，但现有进料口不能够保障汽液分离平衡面积的有效提供。
发明内容本实用新型的目的是提供减压塔进料器，这种减压塔进料器用于解决现有减压塔进料口不能够保障汽液分离平衡面积的有效提供的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种减压塔进料器由进料管和缓冲管构成，进料管与缓冲管通过法兰连接，进料管伸入到减压塔内，进料管的另一端连接90°弯头，90°弯头处于减压塔轴心处，进料管与90°弯头连接处设置有溢流堰，进料管和90°弯头在进料管轴心以上的圆周面上均设置有气孔。上述方案中溢流堰的高度为进料管直径的1/3。上述方案中进料管的下部设置有排液孔，通过排液孔可在停止进料后，使缓冲管内的液体流进减压塔内。本实用新型具有以下有益效果1、本实用新型进料管与90°弯头连接处设置有溢流堰，可使缓冲管内形成液体液面，能够保障汽液分离平衡面积的有效提供。2、本实用新型在停止进料后，可排净缓冲管内的积液，防止浪费。
图1是本实用新型的结构示意图。I进料管2缓冲管3弯头4溢流堰5气孔6排液孔7减压塔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图1所示，这种减压塔进料器由进料管I和缓冲管2构成，进料管I与缓冲管2通过法兰连接，进料管I与缓冲管2直径相同，进料管I伸入到减压塔7内，缓冲管2位于减压塔7外，进料管I的另一端连接90°弯头3，90°弯头3处于减压塔轴心处；进料管I与90°弯头3连接处设置有溢流堰4，溢流堰4的高度为进料管直径的1/3，通过设置溢流堰4，可使缓冲管2内形成液体液面，能够保障汽液分离平衡面积的有效提供，提高减压塔的工作效率。本实用新型进料管I和90°弯头3在进料管轴心以上的圆周面上均设置有气孔5，气孔5均匀布置，气孔5的大小以轻组分气体能够通过为宜，气孔5的设置保证了轻组分气体的快速通过，当进塔液体流经进料管I和90°弯头3，轻组分分别从进料管上部的气孔和90°弯头上部的气孔向上流动，减小流体向下的冲力。本实用新型进料管I的下部设置有排液孔6，在停止进料后，可以使缓冲管2内的液体流进塔内，排净积液。
权利要求1.一种减压塔进料器，其特征在于:这种减压塔进料器由进料管(I)和缓冲管(2)构成，进料管⑴与缓冲管⑵通过法兰连接，进料管⑴伸入到减压塔内，进料管⑴的另一端连接90°弯头(3)，90°弯头(3)处于减压塔轴心处，进料管⑴与90°弯头(3)连接处设置有溢流堰(4)，进料管(I)和90°弯头(3)在进料管轴心以上的圆周面上均设置有气孔(5)。
2.根据权利要求1所述的减压塔进料器，其特征在于:所述的溢流堰(4)的高度为进料管⑴直径的1/3。
3.根据权利要求1所述的减压塔进料器，其特征在于:所述的进料管(I)的下部设置有排液孔(6) 。
专利摘要本实用新型涉及的是减压塔进料器，这种减压塔进料器由进料管和缓冲管构成，进料管与缓冲管通过法兰连接，进料管伸入到减压塔内，进料管的另一端连接90°弯头，90°弯头处于减压塔轴心处，进料管与90°弯头连接处设置有溢流堰，进料管和90°弯头在进料管轴心以上的圆周面上均设置有气孔。本实用新型进料管与90°弯头连接处设置有溢流堰，可使缓冲管内形成液体液面，能够保障汽液分离平衡面积的有效提供。
文档编号B01J3/02GK202909693SQ201220694199
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者徐荣江 申请人:王 锋