高效蜡水分离器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种高效蜡水分离器，属于分离装置。本发明提供高效蜡水分离器，所述分离器包括分离器本体和设有本体上的电机，所述分离器本体分为上腔体、中间腔体和下腔体；所述上腔体和中间腔体通过具有通孔的隔板隔开，所述中间腔体和下腔体间设有具有通孔的支撑板和设于支撑板上表面的分离膜；所述电机连接连接杆，所述连接杆固定搅拌桨I和搅拌桨II，所述搅拌桨I位于上空腔内，并位于上空腔的底部；所述搅拌桨II位于中间腔体。该分离器为一体化设备、分离效率高，且处理能力强。
【专利说明】高效蜡水分离器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高效蜡水分离器，属于分离装置。
【背景技术】
[0002]石蜡是从石油、页岩油或其他浙青矿物油的某些馏出物中提取出来的，为白色或淡黄色半透明物。同时，石蜡也是多种产品的原料，随着国内生产企业对石蜡的需求越来越大。在石蜡生产或石蜡制品使用过程中产生的废水中一般含有石蜡杂质，该杂质一般以固体石蜡或液体石蜡的方式存在，为了环境保护的目的，再将废水排出之前需要将废水中的固态或液态石蜡处理掉。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明的目的是提供一种高效蜡水分离器。
[0004]一种高效蜡水分离器，所述分离器包括分离器本体和设有本体上的电机，所述分离器本体分为上腔体、中间腔体和下腔体；所述上腔体和中间腔体通过具有通孔的隔板隔开，所述中间腔体和下腔体间设有具有通孔的支撑板和设于支撑板上表面的分离膜；所述电机连接连接杆，所述连接杆固定搅拌桨I和搅拌桨II，所述搅拌桨I位于上空腔内，并位于上空腔的底部；所述搅拌桨II位于中间腔体。
[0005]本发明所述高效蜡水分离器优选所述上腔体所在分离器本体的容器壁上设有进料口和卸料口。
[0006]本发明所述高效蜡水分离器优选所述中间腔体所在分离器本体的容器壁上设有液蜡出料口。
[0007]本发明所述高效蜡水分离器优选所述分离器本体的底部设有水出料口。
[0008]本发明所述高效蜡水分离器优选所述电机为伺服电机。
[0009]本发明所述高效蜡水分离器优选所述搅拌桨II具有五个桨叶，且每个桨叶的高度相当于中间腔体垂直高度的2/3。
[0010]本发明的有益效果:本发明提供高效蜡水分离器，所述分离器包括分离器本体和设有本体上的电机，所述分离器本体分为上腔体、中间腔体和下腔体；所述上腔体和中间腔体通过具有通孔的隔板隔开，所述中间腔体和下腔体间设有具有通孔的支撑板和设于支撑板上表面的分离膜；所述电机连接连接杆，所述连接杆固定搅拌桨I和搅拌桨II，所述搅拌桨I位于上空腔内，并位于上空腔的底部；所述搅拌桨II位于中间腔体。
[0011]本发明提供的高效蜡水分离器包括三个腔体，将含有固态和液态石蜡的废水注入分离器后，利用上空腔和中间腔体间的过滤网将固态石蜡筛分出来；液态石蜡和水进入中间腔体，中间腔体利用搅拌桨将使内部液体保持均匀，利用分离膜，使得水和液态石蜡得以分离。该分离器为一体化设备、分离效率高，且处理能力强。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1为一种高效蜡水分离器的示意图；
[0013]图2为搅拌桨II的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0015]实施例1
[0016]一种高效蜡水分离器，所述分离器包括分离器本体2和设有本体2上的电机1，所述分离器本体2分为上腔体3、中间腔体7和下腔体11 ;所述上腔体3和中间腔体7通过具有通孔的隔板6隔开，所述中间腔体7和下腔体11间设有具有通孔的支撑板10和设于支撑板10上表面的分离膜9 ;所述电机I连接连接杆15，所述连接杆15固定搅拌桨15和搅拌桨Π13，所述搅拌桨I位于上空腔3内，并位于上空腔3的底部；所述搅拌桨1113位于中间腔体7。所述上腔体3所在分离器本体2的容器壁上设有进料口 14和卸料口 4。所述中间腔体7所在分离器本体2的容器壁上设有液蜡出料口 8。所述分离器本体2的底部设有水出料口 12。所述电机I为伺服电机。所述搅拌桨1113具有五个桨叶，且每个桨叶的高度相当于中间腔体7垂直高度的2/3。
【权利要求】
1.一种高效蜡水分离器，其特征在于:所述分离器包括分离器本体(2)和设有本体(2)上的电机(1)，所述分离器本体(2)分为上腔体(3)、中间腔体(7)和下腔体(11);所述上腔体(3 )和中间腔体(7 )通过具有通孔的隔板(6 )隔开，所述中间腔体(7 )和下腔体(11)间设有具有通孔的支撑板(10)和设于支撑板(10)上表面的分离膜(9);所述电机(I)连接连接杆(15)，所述连接杆(15)固定搅拌桨I (5)和搅拌桨II (13)，所述搅拌桨(I)位于上空腔(3)内，并位于上空腔(3)的底部；所述搅拌桨II (13)位于中间腔体(7)。
2.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于:所述上腔体(3)所在分离器本体(2)的容器壁上设有进料口(14)和卸料口(4)。
3.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于:所述中间腔体(7)所在分离器本体(2)的容器壁上设有液蜡出料口(8)。
4.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于:所述分离器本体(2)的底部设有水出料口(12)。
5.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于:所述电机(I)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于:所述搅拌桨II(13)具有五个桨叶，且每个桨叶的高度相当于中间腔体(7)垂直高度的2/3。
【文档编号】B01D36/00GK103908826SQ201310617147
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】刘新涛, 姜维喜, 陈剑英, 卞福香, 穆道旭 申请人:大连隆星新材料有限公司