专利名称：热能回收精馏塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，特别是一种热能回收精馏塔。
背景技术：
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。现有技术中，精馏塔包括塔体、进料口及分布器、气相采出口、液相采出口，精馏之后的高能气相通过塔顶的气相采出口采出，经过冷凝器冷却之后输出；而进料管中的物料则是常温状态送入塔内，需要经过塔内加热到一定的温度才能实现精馏。这种模式有几个弊端:1、从塔顶气相采出口出来的高能气相要通过冷凝器迅速冷却下来，冷凝器的负荷很高，而且非常消耗能量；2、高能气相被冷却后，热能直接释放到空气中，是对能源的极大浪费。3、从进料口输入的是常温下的物料，需加热到一定温度才能实现精馏，进一步消耗能源。为了节约能量。提高使用效率，降低生产成本，需改进现有的精馏塔。
发明内容本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种利用从气相采出口采出的高热能的气体去预热进料口里的物料，实现气相热能的回收和再利用，同时也减轻了冷凝器的负荷。本实用新型采用的技术方案是这样的:一种热能回收精馏塔，包括塔体、进料口及分布器、气相采出口、液相采出口，其特征在于:在气相采出口的输出管路上设有预热装置，进料管穿过该预热装置后接入塔体的进料口。由于从顶部排出的气体有很高的热能，通过预热装置对进料管中的物料进行预热，实现对热能的回收和再利用。进一步，所述进料管穿过预热装置接入塔体进料口 ；这样进料管中的物料会先经过预热装置的预热处理之后，才会通过塔体进料口进入塔内；塔顶气相出口与预热装置连接，预热装置上设有出口。这样，带有高能的气体驱动预热装置工作。更进一步，为了减少化学气体的排放，在预热装置的出口通过排出管接有冷凝器。冷凝器对即将排出的气体进行冷却，便于采出，储藏。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:1、生产过程中的水经过预热装置，与塔顶气相产生的热量进行热交换，回收了气相的热量，同时，对进塔的物料进行了加热，达到了预热的目的，减轻了塔顶冷凝器的负荷。节约能源，降低生产成本。
图1是本实用新型热能回收精馏塔结构图。图中标记:1为塔体，2为气相采出口，3为液相采出口，4为分布器，5为进料口，6为进料管，7为排出管，8为冷凝器。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1:如图1所示，一种热能回收精馏塔，包括塔体1、进料口 5及分布器4、气相采出口
2、液相采出口 3，在气相采出口 2的输出管路7上设有预热装置8，进料管6穿过该预热装置8后接入塔体I的进料口 5。由于从顶部排出的气体有很高的热能，通过预热装置8对进料管6中的物料进行预热，实现对热能的回收和再利用。本实施例的有益效果在于:生产过程中的水经过预热装置，与塔顶气相产生的热量进行热交换，回收了气相的热量，同时，对进塔的物料进行了加热，达到了预热的目的，减轻了塔顶冷凝器的负荷。节约能源，降低生产成本。实施例2:在实施例1的基础上，在预热装置的出口通过管道连接到冷凝器9，冷凝器9负责将通过预热装置8的气相冷却之后再输出。本实施例的有益效果在于:冷凝之后，利于气相采出物的输出和储藏。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种热能回收精馏塔，包括塔体(I)、进料口(5)及分布器(4)、气相采出口(2)、液相采出口(3)，其特征在于:在气相采出口(2)的输出管路(3)上设有预热装置(8)，进料管(6 )穿过该预热装置(8 )后接入塔体(I)的进料口( 5 )。
2.根据权利要求1所述的热能回收精馏塔，其特征在于:在预热装置(8)的出口通过连接管(7)接有冷凝器(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种热能回收精馏塔，包括塔体、进料口及分布器、气相采出口、液相采出口，其特征在于在进料口到顶部气相出口之间设有预热装置。由于从顶部排出的气体有很高的热能，通过预热装置对进料管中的物料进行预热。本实用新型的有益效果在于实现对热能的回收和再利用，节约了能源，降低了生产成本。
文档编号B01D3/32GK203060874SQ201320068239
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者谢燕, 沈文光, 陈秉辉, 刘绍明, 周金元 申请人:常州市宝隆化工有限公司