暴空氨尾气回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种暴空氨尾气回收系统，其特征在于：包括氨气回收洗涤塔，临时储桶和淡液蒸馏塔，氨气回收洗涤塔上连接用于抽入氨气的引风机，且氨气回收洗涤塔、水泵一、临时储桶、水泵二、淡液蒸馏塔依次串连在一起；其中水泵一的输出端具有两个支路，其中支路一与氨气回收洗涤塔连接在一起形成循环回路一，该支路与氨气回收洗涤塔的连接端设置在氨气回收洗涤塔的上部，支路二与临时储桶连接在一起，两个支路上分别设有一阀门，整个回收系统可自动控制也可手动控制。该系统可将纯碱生产产生的废气中含有的氨气进行回收利用，不仅解决了氨气对环境的污染问题，同时减少了氨气的浪费。
【专利说明】暴空氨尾气回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于回收纯碱制备过程中回收尾气的设备，特别涉及一种暴空氨尾气回收系统。
【背景技术】
[0002]纯碱，学名碳酸钠，是一种重要的化工基本原料，广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等领域，用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂，也用于照相术和分析领域。目前，纯碱生产方法分为合成法和天然碱法两种，其中合成法又分为氨碱法和联碱法(又称侯氏制碱法)。但是，由于纯碱生产过程中需要使用氨气进行合成生产，其半成品和废液中均含有氨气，而含氨母液储桶采用常压带呼吸孔的储桶，含氨的半成品采用皮带运输，因此造成氨气泄漏，导致生产车间及周边环境中氨气污染严重，界区内植被几乎不能成活，严重影响界区内人群身体健康。而且大量氨气被白白浪费掉，造成了能源的损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种暴空氨尾气回收系统，目的是解决现有技术问题，提供一种可将纯碱生产产生的废气中含有的氨气进行回收利用的回收系统，该系统不仅解决了氨气对环境的污染问题，同时减少了氨气的浪费。
[0004]本实用新型解决问题采用的技术方案是:
[0005]联碱暴空氨尾气回收系统，包括
[0006]氨气回收洗涤塔，氨气回收洗涤塔上开设有尾气排空口、进液口 ；
[0007]临时储桶；和
[0008]淡液蒸馏塔，淡液蒸馏塔上设有气体排出口和排液口 ；
[0009]氨气回收洗涤塔上连接用于抽入含氨的无组织排放的废气的引风机，且氨气回收洗涤塔、水泵一、临时储桶、水泵二、淡液蒸馏塔依次串连在一起；其中水泵一的输出端具有两个支路，其中支路一与氨气回收洗涤塔连接在一起形成循环回路一，该支路与氨气回收洗涤塔的连接端设置在氨气回收洗涤塔的上部，支路二与临时储桶连接在一起，两个支路上分别设有一阀门。
[0010]在氨气回收洗涤塔上还设有补液口。
[0011]在氨气回收洗涤塔、临时储桶及淡液蒸馏塔上分别设有液位计。
[0012]在氨气回收洗涤塔内设有用于测定液体含氨量的浓度测定装置。
[0013]本实用新型的有益效果:本发明创造中将含氨废气通过引风机抽入到氨气回收洗涤塔内，通过淋洗将废气中的氨气除去，将符合环境要求的尾气排放至空气中。同时将淋洗形成的稀氨水经淡液蒸馏塔进行蒸馏，分离出氨气和废淡液，分离出的氨气经母液回收再利用，而废淡液则可作为淋洗液循环利用，减少了对环境的污染。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:100.氨气回收洗涤塔、11.尾气排空口、12.进液口、13.补液口、14.补水阀、15.液位计；
[0016]200?临时储桶、21?液位计；
[0017]300.淡液蒸馏塔、31.气体排出口、32.排液口、33.液位计；
[0018]1.引风机、2.水泵一、3.水泵二、4.支路一、5.支路二、6.连接端。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0020]为解决现有纯碱制备过程中挥发的氨气造成的环境污染问题，本发明创造联碱暴空氨尾气回收系统，包括氨气回收洗涤塔100，氨气回收洗涤塔100上开设有尾气排空口
11、进液口 12。临时储桶200和淡液蒸馏塔300，淡液蒸馏塔300上设有气体排出口 31和排液口 32。氨气回收洗涤塔100上连接用于抽入氨气的引风机1，且氨气回收洗涤塔100、水泵一 2、临时储桶200、水泵二 3、淡液蒸馏塔300依次串连在一起。其中水泵一 2的输出端具有两个支路，其中支路一 4与氨气回收洗涤塔100连接在一起形成循环回路一，该支路一 4与氨气回收洗涤塔的连接端6设置在氨气回收洗涤塔100的上部，支路二 5与临时储桶200连接在一起，两个支路上分别设有一阀门，即支路一 4上设有阀门41，支路二 5上设有阀门51，整个回收系统可以采用自动控制系统进行控制，也可以手动控制。
`[0021]该回收系统将联碱母液系统、重碱系统及氯化铵系统中挥发出的氨气如含氨母液储桶散发出的氨气，含氨的半成品采用皮带运输过程中散发的氨气通过引风机I进入氨气回收洗涤塔100，在氨气回收洗涤塔100内部，从进液口 12进入的淋洗液对氨气进行洗涤，洗涤后的尾气即空气排入大气，其中尾气中含氨气的量非常少，经检测，在排空高度25米时，含氨浓度< 0.07%。其中洗涤后形成的稀氨水储存在氨气回收洗涤塔100下部，经检测其总氨达不到设定的浓度时，该稀氨水通过水泵一的支路一 4循环至氨气回收洗涤塔100内，作为淋洗液对氨气进行淋洗，当氨气回收洗涤塔100内的稀氨水的总氨达到设定浓度时，系统自动或手动关闭阀门41，开启支线二 5上的阀门51，氨气回收洗涤塔100内的稀氨水进入临时储桶200内储存，。本实施例中稀氨水的浓度测定是通过人工定时测定，实际上也可以在氨气回收洗涤塔100内安装浓度测定装置(图中未示)，自动来进行稀氨水浓度的检测。当临时储桶200内有一定液位时，用水泵二 3打入淡液蒸馏塔300进行蒸馏，蒸馏出来的氨气通过气体排出口 31排出，形成的废淡液从排液口 32中排出，该排出的氨气及废淡液可以继续循环利用。本实施例中根据实际生产情况，将蒸馏后排出的氨气用母液回收，而废淡液则可以作为淋洗液继续进入氨气回收洗涤塔100循环使用。或者将废淡液存储在临时的容器内，通过水泵将废淡液从容器中抽出进入氨气回收洗涤塔100作为淋洗液使用。
[0022]由于作为淋洗液的废淡液在循环过程中会有损失，使氨气回收洗涤塔100、临时储桶200及淡液蒸馏塔300内的液体量达不到正常工作的要求，为在不停止氨气回收洗涤塔100、临时储桶200及淡液蒸馏塔300正常工作的情况下进行补水，在氨气回收洗涤塔100上还设有补液口 13。当上述三者内的液体量不足时,系统自动或手动打开补水阀14,从补液口 13内补入淋洗液，以保证液体量符合工作要求，通常淋洗液采用软水。实际上开始进行淋洗时采用的淋洗液就是软水，在之后的工作过程中，为了废物利用，同时减少有害物质的污染，因此将废淡液作为淋洗液进行循环利用。而为进一步控制氨气回收洗涤塔100、临时储桶200及淡液蒸馏塔300内的液体量，本实施例中在氨气回收洗涤塔100、临时储桶200及淡液蒸馏塔300上分别安装液位计15、21、33，通过液位计来控制三者内液体的量，使各自内部的液体量能达到正常工作的要求。
[0023]经上述回收系统回收后，经实际检测，
[0024]空气中含氨尾气环保处理量:水平距离3米外< 60ppm。
[0025]排空尾气:尾气不带水珠；含氨浓度< 0.07% ;(排空高度25米)
[0026]本系统能彻底解决联碱界区的氨气无组织排放污染问题，将环境污染最大程度降低，改善员工及界区周边居民工作和生活环境，同时使暴空损失的氨得到回收利用，从而降低产品氨耗。
【权利要求】
1.暴空氨尾气回收系统，其特征在于:包括 氨气回收洗涤塔，氨气回收洗涤塔上开设有尾气排空口、进液口、液位口 ；临时储桶和淡液蒸馏塔，淡液蒸馏塔上设有气体排出口和排液口、液位口 ；氨气回收洗涤塔上连接用于抽入氨气的引风机，且氨气回收洗涤塔、水泵一、临时储桶、水泵二、淡液蒸馏塔依次串连在一起；其中水泵一的输出端具有两个支路，其中支路一与氨气回收洗涤塔连接在一起形成循环回路一，该支路与氨气回收洗涤塔的连接端设置在氨气回收洗涤塔的上部，支路二与临时储桶连接在一起，两个支路上分别设有一阀门。
2.如权利要求1中所述的暴空氨尾气回收系统，其特征在于:在氨气回收洗涤塔上还设有补液口。
3.如权利要求1中所述的暴空氨尾气回收系统，其特征在于:在氨气回收洗涤塔、临时储桶及淡液蒸馏塔上分别设有液位计。
4.如权利要求1至3中任一所述的暴空氨尾气回收系统，其特征在于:在氨气回收洗涤塔内设有用于测定液体含氨量的浓度测定装置。
【文档编号】B01D53/18GK203458955SQ201320523272
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】林天涛 申请人:自贡天和玻璃钢有限责任公司