一种节能降耗的药物蒸发浓缩设备的制作方法
【专利摘要】一种节能降耗的药物蒸发浓缩设备，包括加热室、喷射管、蒸发室，所述加热室采用列管式排列结构，所述加热室下方设有进液口，所述加热室通过喷射管与蒸发室连接，在加热室与蒸发室之间还设有余汽冷凝水回流管；所述蒸发室上设置有观察镜，在蒸发室内上半部分设有回流板，所述回流板内分布有回流通道，并在回流板上下表面形成回流孔，蒸发室下方设有出液管道。本实用新型所述通过余汽冷凝水回流管，使得蒸汽的余热得到充分有效地利用，大大提高了能源的利用率；回流板的设置，可对被水蒸气带走的蒸发液进行有效凝固回收，从而使得原料利用率更高，也可防止污染环境；本实用新型结构简单，占地面积小，蒸发浓缩效果好。
【专利说明】一种节能降耗的药物蒸发浓缩设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药物制备【技术领域】，具体讲的是一种节能降耗的药物蒸发浓缩设备。
【背景技术】
[0002]现在大部分制药企业在实际生产中所使用的蒸发浓缩装置，具有换热效果好，浓缩速度快等优点。但却存在着这样一些问题，一是使用的蒸汽余热不能得到充分地利用，许多热能被白白浪费掉；二是物料会随着水分的不断蒸发，母液中的物料也随着水分一起被带走，最后导致回收的溶剂纯度不够，同时也因为物料的流失，造成企业不必要的经济损失；三是现有的蒸发浓缩设备存在着占用场所面积大、设备结构复杂、生产成本高等问题。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、蒸汽的余热能得到充分利用的节能降耗的药物蒸发浓缩设备。
[0004]本实用新型的技术方式是提供一种节能降耗的药物蒸发浓缩设备，包括加热室、喷射管、蒸发室，所述加热室采用列管式排列结构，所述加热室下方设有进液口，所述加热室通过喷射管与蒸发室连接，在加热室与蒸发室之间还设有余汽冷凝水回流管；所述蒸发室上设置有观察镜，在蒸发室内上半部分设有回流板，所述回流板内分布有回流通道，并在回流板上下表面形成回流孔，蒸发室下方设有出液管道。
[0005]本实用新型的优点是:本实用新型所述通过余汽冷凝水回流管，使得蒸汽的余热得到充分有效地利用，大大提高了能源的利用率；回流板的设置，可对被水蒸气带走的蒸发液进行有效凝固回收，从而使得原料利用率更高，也可防止污染环境；本实用新型结构简单，占地面积小，蒸发浓缩效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]现结合附图，对本实用新型进一步描述。
[0008]如图1所示，一种节能降耗的药物蒸发浓缩设备，包括加热室1、喷射管2、蒸发室3，所述加热室I采用列管式排列结构，所述加热室I下方设有进液口 4，所述加热室I通过喷射管2与蒸发室3连接，在加热室I与蒸发室3之间还设有余汽冷凝水回流管5 ;所述蒸发室3上设置有观察镜6，在蒸发室3内上半部分设有回流板7，所述回流板7内分布有回流通道8，并在回流板7上下表面形成回流孔，蒸发室3下方设有出液管道9。
[0009]母液通过输送泵进入加热室I内，在蒸汽的作用下，被加热的母液通过喷射管2喷射螺旋进入蒸发室3，同时余汽和部分冷凝水通过余汽冷凝水回流管5进入蒸发室3的夹套内，再次对蒸发室3内的液体进行加热，使得蒸汽的余热也得到充分有效利用，大大提高了能源的利用率，而蒸发室3内的蒸发液可在回流通道8内凝固并回流。回流板7可对上升的水蒸气起到良好的阻挡作用，缓解其上升的势头，使被水蒸气带走的蒸发液在回流通道8内通过的时间相对较长，增加凝固效果。
【权利要求】
1.一种节能降耗的药物蒸发浓缩设备，包括加热室(I)、喷射管(2)、蒸发室(3)，所述加热室(I)采用列管式排列结构，所述加热室(I)下方设有进液口(4)，所述加热室(I)通过喷射管(2)与蒸发室(3)连接，在加热室(I)与蒸发室(3)之间还设有余汽冷凝水回流管(5);所述蒸发室(3)上设置有观察镜(6)，在蒸发室(3)内上半部分设有回流板(7)，所述回流板(7)内分布有回流通道(8)，并在回流板(7)上下表面形成回流孔，蒸发室(3)下方设有出液管道(9)。
【文档编号】B01D1/16GK203540087SQ201320714481
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】严海平 申请人:江西华士药业有限公司