废气净化设备及其运转控制方法
【专利摘要】本发明的废气净化设备(1)具有：吸附去除装置(2)，其具备能够吸附和解吸废气中含有的可燃性有害成分的吸附体；蓄热式废气净化装置(4)，其使从该吸附去除装置排出的含有可燃性有害成分的排出空气燃烧来净化上述可燃性有害成分；配管(34)，其向上述蓄热式废气净化装置供给从吸附去除装置排出的排出空气，从该配管的上游起依次配设有遮断排出空气的供给的遮断挡板(36)、将外部空气取入配管内的外部空气取入挡板(38)；以及控制装置(32)，其在蓄热式废气净化装置的多组挡板(18a、18b、20a、20b)同时成为打开状态时，以将外部空气取入挡板设为打开状态来将外部空气取入配管内、将遮断挡板设为关闭状态来中断向吸附去除装置的吸附体供给解吸用空气的方式操作外部空气取入挡板和遮断挡板，来使取入的外部空气分别通过打开状态的挡板。
【专利说明】废气净化设备及其运转控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于对含有可燃性有害成分的废气进行净化的废气净化设备及其运转控制方法。
【背景技术】
[0002]从防止公害的观点出发，通常将从各种生产设备、处理设备排出的含有可燃性恶臭成分或挥发性有机化合物等可燃性有害成分的废气供给到废气净化设备进行无害化处理后释放到大气。
[0003]在专利文献I中记载了该废气净化设备的一个例子。在该专利文献I的废气净化设备中，针对含有可燃性有害成分的废气，使对具有多个蓄热室的蓄热式废气净化装置的该多个蓄热室分别设置的多对挡板分别连动地打开和关闭，向多个蓄热室供给/排出含有可燃性有害成分的从吸附去除装置排出的高温空气，从而燃烧去除该可燃性有害成分。
[0004]专利文献1:日本特开2009-18303号公报
【发明内容】
_5] 发明要解决的问题
[0006]但是，在上述现有的废气净化设备中，在使蓄热式废气净化装置的多对挡板连动地打开和关闭时，需要使这些挡板同时成为打开状态，其结果，从吸附去除装置排出的含有可燃性有害成分的高温的解吸用空气有可能未被燃烧去除其可燃性有害成分就通过蓄热式废气净化装置被排出到大气中。
[0007]因此，本发明就是为了解决上述现有技术的问题点而完成的，其目的在于提供一种废气净化设备及其运转控制方法，在使废气净化设备的蓄热式废气净化装置的多组挡板连动地打开和关闭时，在这些挡板同时成为打开状态时，含有可燃性有害成分的废气不被燃烧去除其可燃性有害成分就不会被排出到大气中。
_8] 用于解决问题的方案
[0009]为了达到上述目的，本发明的第一发明具有:吸附去除装置，其具备能够吸附和解吸废气中含有的可燃性有害成分的吸附体，向吸附体供给含有可燃性有害成分的废气而通过该吸附体吸附可燃性有害成分来从废气中去除可燃性有害成分，并且向吸附体供给高温的解吸用空气来将吸附于吸附体的可燃性有害成分进行解吸；蓄热式废气净化装置，其使从该吸附去除装置排出的含有可燃性有害成分的排出空气燃烧来净化可燃性有害成分，该蓄热式废气净化装置具备偶数个蓄热室以及与该偶数个蓄热室连接的燃烧室，使对偶数个蓄热室分别各设置一对的多组挡板连动地打开和关闭，来使从偶数个蓄热室中的某一个蓄热室供给的排出空气在燃烧室中燃烧，从而净化该排出空气中含有的可燃性有害成分；配管，其与蓄热式废气净化装置的各蓄热室连接，向蓄热式废气净化装置供给从吸附去除装置排出的排出空气，上述配管从该配管的上游起依次配设有遮断排出空气的供给的遮断挡板、将外部空气取入配管内的外部空气取入挡板以及用于供给排出空气的送风机；以及控制装置，其在多组挡板同时成为打开状态时，以将外部空气取入挡板设为打开状态来将外部空气取入配管内、将遮断挡板设为关闭状态来中断向吸附去除装置的吸附体供给解吸用空气的方式操作外部空气取入挡板和遮断挡板，来使取入的外部空气分别通过打开状态的挡板。
[0010]根据这样构成的本发明，在进行多组挡板的打开和关闭的切换时挡板同时成为打开状态时，将外部空气取入挡板设为打开状态来取入不含有可燃性有害成分的外部空气，将遮断挡板设为关闭状态来中断向吸附体供给高温的解吸用空气，并且使导入的外部空气分别通过打开状态的挡板，因此，能够防止含有可燃性有害成分的排出空气未被燃烧去除其可燃性有害成分就被排出到大气中。
[0011]在本发明的第一发明中，优选的是，从吸附去除装置排出的排出空气中含有的可燃性有害成分的浓度是比向吸附去除装置供给的上述废气中含有的可燃性有害成分的浓度高的浓度。
[0012]根据这样构成的本发明，从吸附去除装置排出的排出空气中含有的可燃性有害成分的浓度是比向吸附去除装置供给的上述废气中含有的可燃性有害成分的浓度高的浓度，因此，能够通过蓄热式废气净化装置来高效地燃烧去除可燃性有害成分。
[0013]本发明的第一发明，优选的是，还具有浓度计，该浓度计测量排出空气中的可燃性有害成分的浓度，在通过该浓度计测量出的排出空气中的可燃性有害成分的浓度为预先设定的浓度以上时，控制装置操作外部空气取入挡板，来从外部空气取入挡板取入外部空气从而稀释可燃性有害成分。
[0014]根据这样构成的本发明，在排出空气中的可燃性有害成分的浓度为预先设定的浓度以上的情况下，从外部空气取入挡板取入外部空气来进行稀释，因此能够防止排出空气的可燃性有害成分浓度过高而发生爆炸等。
[0015]本发明的第二发明是一种废气净化设备的运转控制方法，该废气净化设备具有:吸附去除装置，其具备能够吸附和解吸废气中含有的可燃性有害成分的吸附体；蓄热式废气净化装置，其使从该吸附去除装置排出的含有可燃性有害成分的排出空气燃烧来净化可燃性有害成分，具备偶数个蓄热室、与该偶数个蓄热室连接的燃烧室以及对偶数个蓄热室分别各设置一对的多组挡板；以及配管，其与蓄热式废气净化装置的各蓄热室连接，向蓄热式废气净化装置供给从吸附去除装置排出的排出空气，上述配管从该配管的上游起依次配设有遮断排出空气的供给的遮断挡板、将外部空气取入配管内的外部空气取入挡板以及用于供给排出空气的送风机，该废气净化设备的运转控制方法包括以下步骤:向吸附去除装置的吸附体供给含有可燃性有害成分的废气而通过该吸附体吸附可燃性有害成分来从废气中去除可燃性有害成分，并且向吸附体供给高温的解吸用空气来将吸附于吸附体的可燃性有害成分进行解吸；通过上述配管向蓄热式废气处理装置供给从吸附去除装置排出的排出空气；使蓄热式废气处理装置的多组挡板连动地打开和关闭，来使从偶数个蓄热室中的某一个蓄热室供给的排出空气在燃烧室中燃烧，从而净化该排出空气中含有的可燃性有害成分；以及在多组挡板同时成为打开状态时，将外部空气取入挡板设为打开状态来将外部空气取入配管内，将遮断挡板设为关闭状态来中断向吸附去除装置的吸附体供给解吸用空气，来使取入的外部空气分别通过打开状态的挡板。
[0016]在本发明的第二发明中，优选的是，从吸附去除装置排出的排出空气中含有的可燃性有害成分的浓度是比向吸附去除装置供给的废气中含有的可燃性有害成分的浓度高的浓度。
[0017]在本发明的第二发明中，优选的是，废气净化设备还具有浓度计，该浓度计测量排出空气中的可燃性有害成分的浓度，上述废气净化设备的运转控制方法还包括以下步骤:在通过该浓度计测量出的排出空气中的可燃性有害成分的浓度为预先设定的浓度以上时，从外部空气取入挡板取入外部空气来稀释可燃性有害成分。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是表示本发明的实施方式的废气净化设备的整体结构图。
[0019]图2是表示本发明的实施方式的废气净化设备的控制装置的框图。
[0020]图3是表示本发明的实施方式的蓄热式废气净化装置的变更例的说明图。
[0021]图4是表示本发明的另一实施方式的废气净化设备的整体结构图。
【具体实施方式】
[0022]以下，参照附图，说明本发明的实施方式的废气净化设备及其运转控制方法。
[0023]首先，参照图1和图2说明本发明的实施方式的废气净化设备及其运转控制方法。
[0024]如图1所示，附图标记I表示本发明的实施方式的废气净化设备1，该废气净化设备I具备作为吸附去除装置的连续再生式浓缩装置2、以及燃烧去除从该连续再生式浓缩装置2排出的排出空气的可燃性有害成分的蓄热式废气净化装置4。
[0025]连续再生式浓缩装置2具备:吸附体6，其能够吸附和解吸可燃性有害成分；以及解吸用空气供给装置8，其向该吸附体6供给高温的解吸用空气，用于从吸附体6去除可燃性有害成分。在此，废气中含有的可燃性有害成分是指甲苯、乙酸乙酯等可燃性恶臭成分或挥发性有机化合物等。
[0026]连续再生式浓缩装置2连接有向内部送入废气的送风机10，使得向吸附体6供给废气。
[0027]另一方面，蓄热式废气净化装置4具备偶数个蓄热室、即蓄热室一塔12和蓄热室二塔14这两个蓄热室、以及设置且连接于这些蓄热室之间的燃烧室16。蓄热室一塔12具备向蓄热室一塔12供给气体的供给挡板(damper) 18a和从蓄热室一塔12排出气体的排出挡板20a。蓄热室二塔14具备向蓄热室二塔14供给气体的供给挡板18b和从蓄热室二塔14排出气体的排出挡板20b。此外，在图1中，表示出供给挡板18a和排出挡板20b处于打开状态、供给挡板18b和排出挡板20a处于关闭状态的情况。
[0028]连续再生式浓缩装置2的吸附体6形成为承载了活性炭、沸石等吸附剂的能够旋转的圆筒状。吸附体6在旋转方向上依次具备从废气中吸附去除可燃性有害成分的吸附区域6a、去除被吸附体6吸附的可燃性有害成分的再生区域6b以及冷却吸附体I的冷却区域6c，能够通过旋转来连续地吸附和解吸可燃性有害成分。
[0029]在吸附体6的冷却区域6c利用由送风机10送入连续再生式浓缩装置2的废气的一部分来进行吸附体6的冷却。冷却区域6c经由管道22与上述解吸用空气供给装置8连接。
[0030]解吸用空气供给装置8具备混合室24和供给管道26。
[0031]混合室26经由热旁路挡板28与蓄热式废气净化装置4的燃烧室16连接，经由供给管道26与吸附体6的再生区域6b连接。
[0032]从冷却区域6c排出的空气经由管道22被送到混合室24，在混合室24中与经由热旁路挡板28从燃烧室16供给的高温气体相混合而被加热，作为用于使吸附于吸附体6的可燃性有害成分从吸附体6解吸的解吸用空气而经由供给管道26被供给到吸附体6的再生区域6b。
[0033]在此，在供给管道26设置有温度传感器30，控制装置32 (参照图2)根据通过该温度传感器30测量出的温度来调整热旁路挡板28的开度，从而能够控制从冷却区域6c排出的空气与从燃烧室16供给的高温气体的混合比。
[0034]再生区域6b的下游连接有排出管道34，该排出管道34排出含有在吸附体6的再生区域6b去除了的可燃性有害成分的排出空气。
[0035]排出管道34的下游连接有遮断挡板36，能够切换从吸附体6的再生区域6b排出的排出空气的通过和遮断。
[0036]在遮断挡板36的下游设置有能够将外部空气取入排出管道34内的外部空气取入挡板38，还在外部空气取入挡板38的下游设置有送风机40。利用该送风机40的抽吸力对排出空气进行送风。
[0037]如上所述，在排出管道34从上游起配设有遮断挡板36、外部空气取入挡板38、送风机40，经由分叉连接于蓄热室一塔12和蓄热室二塔14的二股管道42和两个供给挡板18a、18b分别与蓄热式废气净化装置4的蓄热室一塔12和蓄热室二塔14的废气供给口连接。
[0038]蓄热室一塔12和蓄热室二塔14的废气排出口经由两个排出挡板20a、20b和二股管道44连接于排气管道46。
[0039]排气管道46通过能够打开和关闭的热旁路挡板48与燃烧室16连接。在蓄热室一塔12以及蓄热室二塔14分别设置有温度传感器50、52，在通过这些温度传感器50、52测量出的温度超过了规定的温度的情况下，能够通过控制装置32将热旁路挡板48设为打开状态来从排气管道46放出剩余的热量。
[0040]在排出管道34装配有测量可燃性有害成分的浓度的浓度计54，控制装置32 (参照图2)根据通过该浓度计54测量出的可燃性有害成分的浓度来控制遮断挡板36的打开和关闭。
[0041]另外，在燃烧室16设置有燃烧器56以及测量燃烧室16内的温度的温度传感器58。根据通过上述温度传感器50、52测量出的温度来进行该燃烧器56的点火和熄火的控制。另外，温度传感器58检测燃烧室16的温度的异常上升。
[0042]并且，在二股管道42和二股管道44分别设置有温度传感器60、62。
[0043]在此，如图2所示，将通过温度传感器30、浓度计54、温度传感器50、52、温度传感器58以及温度传感器60、62测量出的测量值输入到控制装置32，由控制装置32根据这些测量值，如后述那样控制热旁路挡板28、遮断挡板36、热旁路挡板48、燃烧器56、供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b。
[0044]接着，说明上述本实施方式的废气净化设备的运转控制方法。
[0045]当通过送风机10将含有可燃性有害成分的废气送入连续再生式浓缩装置2时，废气在旋转的吸附体6的吸附区域6a被吸附去除了可燃性有害成分后被排出到外部大气。
[0046]吸附于吸附体6的可燃性有害成分通过旋转被送到再生区域6b，在再生区域6b被解吸用空气从吸附体6解吸去除，该解吸用空气从解吸用空气供给装置8的供给管道26被供给。从吸附体6去除的可燃性有害成分包含在解吸用空气中，作为含有可燃性有害成分的排出空气而向排出管道34排出。在此，与向连续再生式浓缩装置2供给的废气相比，排出空气含有更高浓度的可燃性有害成分。
[0047]在再生区域6b被加热了的吸附体6在冷却区域6c被废气冷却从而成为能够高效地吸附可燃性有害成分的状态。
[0048]从冷却区域6c排出的空气在混合室24中与从燃烧室16供给的高温气体相混合而被加热后，经由供给管道26被供给到吸附体6的再生区域6b。
[0049]排出到排出管道34的含有可燃性有害成分的排出空气经由打开状态的遮断挡板36依次通过外部空气取入挡板38、送风机40、二股管道42以及打开状态的供给挡板18a而被供给到蓄热式废气净化装置4的蓄热室一塔12。
[0050]排出空气在蓄热室一塔12中被加热后流入燃烧室16而被燃烧去除可燃性有害成分从而被净化。在燃烧室16设置有燃烧器10a，因此能够将燃烧室16的温度维持为能够充分地燃烧去除可燃性有害成分的温度。净化后的气体在蓄热室二塔14中蓄热后，依次通过打开状态的排气挡板20b和二股管道44而从排气管道46排出。
[0051]在此，在蓄热式废气净化装置4中，为了有效利用在蓄热室一塔12和蓄热室二塔14中蓄热的排热，需要在对排出气体进行了固定时间的处理后切换排出气体的流动方向。即，需要以使按照蓄热室一塔12 —燃烧室16 —蓄热室二塔14的顺序流动的排出气体按照蓄热室二塔14 —燃烧室16 —蓄热室一塔12的顺序流动的方式切换供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b的打开和关闭状态。
[0052]也可以不根据处理时间，而根据由设置于二股管道42的温度传感器60测量出的排出气体入口温度Tl与由设置于二股管道44的温度传感器62测量出的排出气体出口温度T2之差，来进行排出气体的流动方向的切换。
[0053]按照以下的步骤进行供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b的切换。首先，将外部空气取入挡板38设为打开状态而取入外部空气。
[0054]接着，将热旁路挡板28和遮断挡板36设为关闭状态，中断向吸附体6供给解吸用空气。接着，关闭供给挡板18a和排出挡板20b，并且打开供给挡板18b和排出挡板20a，来切换气体的流通方向。
[0055]在切换完成后，将热旁路挡板28和遮断挡板36设为打开状态来再次开始向吸附体6供给解吸用空气，将外部空气取入挡板38设为关闭状态来停止取入外部空气。由此，排出空气从打开状态的供给挡板18b经由蓄热室二塔14流入燃烧室16而被燃烧去除可燃性有害成分，去除了可燃性有害成分而净化了的气体依次通过蓄热室一塔12、打开状态的排出挡板20以及二股管道44而从排气管道46排出。
[0056]从供给挡板18a和排出挡板20b处于关闭状态、供给挡板18b和排出挡板20a处于打开状态向供给挡板18a和排出挡板20b处于打开状态、供给挡板18b和排出挡板20a处于关闭状态进行切换的情况也为同样的步骤。
[0057]在像这样使供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b连动地打开和关闭来进行切换时，在供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b同时成为打开状态时，能够将遮断挡板36设为关闭状态来中断向吸附体6供给解吸用空气，并且将外部空气取入挡板38设为打开状态来取入不含有可燃性有害成分的外部空气，使导入的外部空气分别通过打开状态的供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b，因此能够防止含有可燃性有害成分的排出空气未被燃烧去除其可燃性有害成分就被排出到大气中。另外，能够通过简单的构造和少量的操作迅速地进行供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b的切换。
[0058]此外，还能够不将热旁路挡板28设为关闭状态就使供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b连动地打开和关闭来进行切换。
[0059]能够通过浓度计54测量排出空气中的可燃性有害成分的浓度，在测量出的浓度为预先设定的浓度以上的情况下，调节外部空气取入挡板38的开度，来向排出空气供给外部空气从而稀释可燃性有害成分。由此，在蓄热式废气净化装置4中，能够防止排出空气的可燃性有害成分的浓度过高而发生爆炸等。
[0060]根据上述的本发明的实施方式的废气净化设备I和该废气净化设备I的运转控制方法，在进行多组挡板、即供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b的打开和关闭的切换时，在作为切换对象的挡板同时成为打开状态时，能够将外部空气取入挡板38设为打开状态来取入外部空气，将遮断挡板36设为关闭状态来中断向吸附体供给高温的解吸用空气，并且使导入的外部空气分别通过打开状态的挡板，因此，能够防止含有可燃性有害成分的排出空气未被燃烧去除其可燃性有害成分就被排出到大气中。
[0061]接着，参照图3，说明本发明的实施方式的变形例的废气净化设备及其运转控制方法。
[0062]在蓄热式废气净化装置具备四个以上的偶数个蓄热室的情况下，也能够应用上述实施方式的废气净化设备。在此，具备偶数个蓄热室的蓄热式废气净化装置为不具备用于进行净化的蓄热室的构造。
[0063]如图3所示，本变形例的蓄热式废气净化装置具备四个蓄热室一塔70、蓄热室二塔72、蓄热室三塔74以及蓄热室四塔76。在该蓄热式废气净化装置中，如下那样进行挡板的切换。此外，蓄热室三塔74和蓄热室四塔76具有与蓄热室一塔70和蓄热室二塔72相同的构造，蓄热室三塔74具备供给挡板18c、排出挡板20c以及温度传感器78，蓄热室四塔76具备供给挡板18d、排出挡板20d以及温度传感器80。
[0064]在此，只示出打开状态的挡板，剩余的挡板为关闭状态。
[0065]⑷打开状态:供给挡板18a、18b、排出挡板20c、20d
[0066]气体的流动:蓄热室一塔70、蓄热室二塔72—燃烧室16—蓄热室三塔74、蓄热室四塔76
[0067](B)打开状态:供给挡板18b、18c、排出挡板20a、20d
[0068]气体的流动:蓄热室二塔72、蓄热室三塔74—燃烧室16—蓄热室一塔70、蓄热室四塔76
[0069](C)打开状态:供给挡板18c、1823d、排出挡板20a、20b
[0070]气体的流动:蓄热室三塔74、蓄热室四塔76—燃烧室16—蓄热室一塔70、蓄热室二塔72
[0071](D)打开状态:供给挡板18a、18d、排出挡板20b、20c
[0072]气体的流动:蓄热室一塔70、蓄热室四塔76—燃烧室16—蓄热室二塔76、蓄热室三塔74
[0073]这样，在具备偶数个蓄热室的蓄热式废气净化装置中，即使不设置用于进行净化的蓄热室，也能够防止含有可燃性有害成分的排出空气未被燃烧去除其可燃性有害成分就被排出到大气中。由此，能够使废气净化设备更小型化。另外，能够减小燃烧室，因此能够削减用于维持温度的燃料。
[0074]接着，根据图4，说明本发明的另一实施方式的废气净化设备。该另一实施方式的废气净化设备的基本构造与图1所示的本发明的实施方式的废气净化设备相同，因此，对相同部分附加相同的附图标记，省略说明。以下，主要说明不同的部分。
[0075]本发明的另一实施方式的废气净化设备80不具备连续再生式浓缩装置，而具备蓄热式废气净化装置4。因此，废气净化设备80将从各种生产设备、处理设备等上游侧设备(未图示)排出的含有可燃性有害成分的废气直接排出到排出管道34，经过该排出管道34向蓄热式废气净化装置4供给。
[0076]在排出管道34的遮断挡板36的上游侧设置有暂时贮留废气的贮留罐82，在该贮留罐82安装有开闭阀84。该开闭阀84通常保持为关闭状态。
[0077]废气净化设备80也与图1的实施方式的设备同样地，在供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b同时成为打开状态时，将外部空气取入挡板38设为打开状态，向排出管道34内取入外部空气，将遮断挡板36设为关闭状态而不向蓄热式废气净化装置4供给来自上游侧设备的废气。由此，取入的外部空气通过打开状态的供给挡板18a、18b以及排出挡板20a、20b。
[0078]这时，通过将贮留罐82设为打开状态，将来自上游侧设备的废气暂时贮留在贮留罐82。其结果，在本实施方式的废气净化设备80中，即使在挡板全部是打开状态时，也不需要终止上游侧设备的运转。
[0079]根据本实施方式的废气净化设备80，即使在不设置连续再生式浓缩装置的情况下，也能够通过贮留罐82暂时贮留从上游侧设备排出的含有可燃性有害成分的废气，因此，在挡板同时成为打开状态时，含有可燃性有害成分的废气不会未被燃烧去除其可燃性有害成分就被排出到大气中。
[0080]附图标记说曰月
[0081]1:废气净化设备；2:连续再生式浓缩装置(吸附去除装置);4:蓄热式废气净化装置；6:吸附体；12:蓄热室一塔；14:蓄热室二塔；16:燃烧室；28a、28b、28c、28d:供给挡板；30a、30b、30c、30d:排出挡板；32:控制装置；34:排出管道；36:遮断挡板；38:外部空气取入挡板；40:送风机；42、44:二股管道；46:排气管道；54:浓度计。
【权利要求】
1.一种废气净化设备，具有: 吸附去除装置，其具备能够吸附和解吸废气中含有的可燃性有害成分的吸附体，向吸附体供给含有可燃性有害成分的废气而通过该吸附体吸附可燃性有害成分来从废气中去除可燃性有害成分，并且向上述吸附体供给高温的解吸用空气来将吸附于上述吸附体的可燃性有害成分进行解吸； 蓄热式废气净化装置，其使从该吸附去除装置排出的含有可燃性有害成分的排出空气燃烧来净化上述可燃性有害成分，该蓄热式废气净化装置具备偶数个蓄热室以及与该偶数个蓄热室连接的燃烧室，使对偶数个蓄热室分别各设置一对的多组挡板连动地打开和关闭，来使从偶数个蓄热室中的某一个蓄热室供给的上述排出空气在燃烧室中燃烧，从而净化该排出空气中含有的可燃性有害成分； 配管，其与上述蓄热式废气净化装置的各蓄热室连接，向上述蓄热式废气净化装置供给从上述吸附去除装置排出的排出空气，上述配管从该配管的上游起依次配设有遮断排出空气的供给的遮断挡板、将外部空气取入配管内的外部空气取入挡板以及用于供给排出空气的送风机；以及 控制装置，其在上述多组挡板同时成为打开状态时，以将上述外部空气取入挡板设为打开状态来将外部空气取入配管内、将上述遮断挡板设为关闭状态来中断向上述吸附去除装置的吸附体供给解吸用空气的方式操作上述外部空气取入挡板和上述遮断挡板，来使取入的外部空气分别通过上述打开状态的挡板。
2.根据权利要求1所述的废气净化设备，其特征在于， 从上述吸附去除装置排出的排出空气中含有的可燃性有害成分的浓度是比向上述吸附去除装置供给的上述废气中含有的可燃性有害成分的浓度高的浓度。
3.根据权利要求1或2所述的废气净化设备，其特征在于， 还具有浓度计，该浓度计测量上述排出空气中的可燃性有害成分的浓度， 在通过该浓度计测量出的上述排出空气中的可燃性有害成分的浓度为预先设定的浓度以上时，上述控制装置操作上述外部空气取入挡板，来从上述外部空气取入挡板取入外部空气从而稀释可燃性有害成分。
4.一种废气净化设备的运转控制方法，该废气净化设备具有: 吸附去除装置，其具备能够吸附和解吸废气中含有的可燃性有害成分的吸附体； 蓄热式废气净化装置，其使从该吸附去除装置排出的含有可燃性有害成分的排出空气燃烧来净化上述可燃性有害成分，具备偶数个蓄热室、与该偶数个蓄热室连接的燃烧室以及对偶数个蓄热室分别各设置一对的多组挡板；以及 配管，其与上述蓄热式废气净化装置的各蓄热室连接，向上述蓄热式废气净化装置供给从上述吸附去除装置排出的排出空气，上述配管从该配管的上游起依次配设有遮断排出空气的供给的遮断挡板、将外部空气取入配管内的外部空气取入挡板以及用于供给排出空气的送风机， 该废气净化设备的运转控制方法包括以下步骤: 向上述吸附去除装置的吸附体供给含有可燃性有害成分的废气而通过该吸附体吸附可燃性有害成分来从废气中去除可燃性有害成分，并且向上述吸附体供给高温的解吸用空气来将吸附于上述吸附体的可燃性有害成分进行解吸； 通过上述配管向上述蓄热式废气处理装置供给从上述吸附去除装置排出的排出空气; 使上述蓄热式废气处理装置的多组挡板连动地打开和关闭，来使从偶数个蓄热室中的某一个蓄热室供给的上述排出空气在燃烧室中燃烧，从而净化该排出空气中含有的可燃性有害成分；以及 在上述多组挡板同时成为打开状态时，将上述外部空气取入挡板设为打开状态来将外部空气取入配管内，将上述遮断挡板设为关闭状态来中断向上述吸附去除装置的吸附体供给解吸用空气，来使取入的外部空气分别通过上述打开状态的挡板。
5.根据权利要求4所述的废气净化设备的运转控制方法，其特征在于， 从上述吸附去除装置排出的排出空气中含有的可燃性有害成分的浓度是比向上述吸附去除装置供给的上述废气中含有的可燃性有害成分的浓度高的浓度。
6.根据权利要求4或5所述的废气净化设备的运转控制方法，其特征在于， 上述废气净化设备还具有浓度计，该浓度计测量上述排出空气中的可燃性有害成分的浓度， 上述废气净化设备的运转控制方法还包括以下步骤:在通过该浓度计测量出的上述排出空气中的可燃性有害成分的浓度为预先设定的浓度以上时，从上述外部空气取入挡板取入外部空气来稀释可燃性有害成分。
【文档编号】B01D53/38GK104487153SQ201380037794
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2012年8月29日
【发明者】中山胜也 申请人:新东工业株式会社