空气净化器过滤材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种空气净化器过滤材料，包括活性炭纤维毡层，活性炭纤维毡层两侧覆盖无纺布层；活性炭纤维炭化处理时，低温热处理炉从155℃开始升温，每分钟升温2-6℃，升温至310-330℃，然后恒温6-15分钟后再升温至340-360℃，然后进行冷却至温度低于90℃，低温热处理炉的进出口加氮气气封。本发明结构合理，净化效果好，使用方便。
【专利说明】空气净化器过滤材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种净化过滤材料。
【背景技术】
[0002]现有的空气净化器用过滤材料一般采用活性碳颗粒，易散落，净化效果不理想。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构合理，净化效果好的空气净化器过滤材料。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种空气净化器过滤材料，其特征是:包括活性炭纤维毡层，活性炭纤维毡层两侧覆盖无纺布层；活性炭纤维炭化处理时，低温热处理炉从155°C开始升温，每分钟升温2-6°C，升温至310-330°C，然后恒温6-15分钟后再升温至340-360°C，然后进行冷却至温度低于90°C，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
[0005]无纺布层上设置透气孔；活性炭纤维炭化处理时，低温热处理炉从155°C开始升温，每分钟升温3°C，升温至310°C，然后恒温12分钟后再升温至344°C，然后进行冷却至温度低于90°C，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
[0006]无纺布层上设置透气孔；活性炭纤维炭化处理时，低温热处理炉从155°C开始升温，每分钟升温5°C，升温至315°C，然后恒温15分钟后再升温至349°C，然后进行冷却至温度低于90°C，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
[0007]本发明结构合理，净化效果好，使用方便。
[0008]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0009]【具体实施方式】:
一种空气净化器过滤材料，包括活性炭纤维毡层，活性炭纤维毡层两侧覆盖无纺布层；活性炭纤维炭化处理时，低温热处理炉从155°C开始升温，每分钟升温2-6°C，升温至310-330°C，然后恒温6-15分钟后再升温至340_360°C，然后进行冷却至温度低于90°C，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
[0010]无纺布层上设置透气孔；活性炭纤维炭化处理时，低温热处理炉从155°C开始升温，每分钟升温3°C，升温至310°C，然后恒温12分钟后再升温至344°C，然后进行冷却至温度低于90°C，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
[0011]无纺布层上设置透气孔；活性炭纤维炭化处理时，低温热处理炉从155°C开始升温，每分钟升温5°C，升温至315°C，然后恒温15分钟后再升温至349°C，然后进行冷却至温度低于90°C，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
【权利要求】
1.一种空气净化器过滤材料，其特征是:包括活性炭纤维毡层，活性炭纤维毡层两侧覆盖无纺布层；活性炭纤维炭化处理时，低温热处理炉从155°c开始升温，每分钟升温2-60C，升温至310-330°C，然后恒温6_15分钟后再升温至340-360°C，然后进行冷却至温度低于90°C，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
2.根据权利要求1所述的空气净化器过滤材料，其特征是:无纺布层上设置透气孔；活性炭纤维炭化处理时，低温热处理炉从155°C开始升温，每分钟升温3°C，升温至310°C，然后恒温12分钟后再升温至344°C，然后进行冷却至温度低于90°C，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
3.根据权利要求1所述的空气净化器过滤材料，其特征是:无纺布层上设置透气孔；活性炭纤维炭化处理时，低温热处理炉从155°C开始升温，每分钟升温5°C，升温至315°C，然后恒温15分钟后再升温至349°C，然后进行冷却至温度低于90°C，低温热处理炉的进出口加氮气气封。
【文档编号】B01D39/20GK103908839SQ201410142036
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】周茅峰 申请人:江苏同康特种活性炭纤维面料有限公司