一种具有负压控制装置的蒸苯设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有负压控制装置的蒸苯设备，包括蒸苯塔以及连接在蒸苯塔上的连接管路，所述的连接管路包括塔顶连接管路和直通管路，其特征是，所述的直通管路上设置负压控制装置，所述的负压控制装置包括真空发生器、负压调节装置以及旁通管路，所述的真空发生器和负压调节装置均设置在直通管路上，所述的旁通管路设置在负压调节装置的一侧，旁通管路的两端部分别与直通管路相连通，所述的旁通管路上设置有调节阀。本发明实现了负压蒸苯系统的对于负压的灵活控制，保障了塔顶压力的稳定性，降低了能源消耗。同时，它从根本上解决了由于常压生产所带来的废气，降低了废水的产生，减少了环境的污染。
【专利说明】一种具有负压控制装置的蒸苯设备
【技术领域】
[0001]本发明属于负压蒸苯生产【技术领域】，具体涉及一种具有负压控制装置的蒸苯设备。
【背景技术】
[0002]目前，通常焦化系统的蒸苯工艺多采用的是常压蒸的馏技术手段，由于常压蒸苯生产过程中需要大量的蒸汽资源，这样在生产过程中就会产生较多的废水、废汽，这些常压蒸苯过程中产生的废水、废气排放到自然界中会对环境产生较大影响。为了进一步降低蒸苯工艺过程对于环境的影响，部分化工企业采用了一种新的蒸苯工艺，该工艺过程采用了负压生产工艺，蒸苯工艺效果良好，生产过程中不会产生废汽。另外，在负压状态下，苯产品的析出温度明显降低，大大节省了蒸汽或其他热导体用量，对于改善外界环境具有明显的效果。
[0003]目前负压蒸苯生产工艺过程中，需要根据具体情况对生产工艺过程中的负压状态进行调节，以保证这个生产过程中压力处于稳定的状态，从而达到良好的生产效果，但在实际的生产过程中负压状态调节难度大，无法保证整个生产工艺过程中负压始终处于稳定的状态，因此需要一种负压控制装置来调节整个生产工艺过程中的负压状态，保障工艺系统的压力稳定，为生产创造良好条件成为必然。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种具有负压控制装置的蒸苯设备，该技术实现了负压蒸苯系统的负压的灵活控制，保障了塔顶压力的稳定性，降低了能源消耗。同时，它从根本上解决了由于常压生产所带来的废气，降低了废水的产生，减少了环境的污染。
[0005]本发明为解决其技术问题所采取的技术方案是:一种具有负压控制装置的蒸苯设备，包括蒸苯塔以及连接在蒸苯塔上的连接管路，所述的连接管路包括塔顶连接管路和直通管路，其特征是，所述的直通管路上设置负压控制装置，所述的负压控制装置包括真空发生器、负压调节装置以及旁通管路，所述的真空发生器和负压调节装置均设置在直通管路上，所述的旁通管路设置在负压调节装置的一侧，旁通管路的两端部分别与直通管路相连通，所述的旁通管路上设置有调节阀。
[0006]所述蒸苯塔的塔体底部的侧壁上设置有塔底液位计和塔底抽出泵。
[0007]所述塔底液位计上设置有最低液位报警装置和无料联锁装置，所述无料联锁装置通过通讯线与塔底抽出泵相连接。
[0008]所述蒸苯塔顶部设置塔顶压力变送器。
[0009]所述的负压调节装置为负压调节器。
[0010]本发明的有益效果是:本发明一种具有负压控制装置的蒸苯设备利用真空泵产生负压的原理，通过调节阀有效的控制塔内负压，并结合工艺生产实践控制塔内负压压力，平稳供料出料，实现蒸苯过程中的负压操作，避免正压情况下的有毒有害气体的外排，降低蒸苯过程中的能源消耗。同时，结合自动进料控制，自动出料控制和塔底液位联锁功能，实现工艺安全稳定生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0012]图1是本发明的整体结构示意图；
[0013]图中:1-蒸苯塔，2-连接管路，21-塔顶连接管路，22-直通管路，3_负压控制装置，31-真空发生器，32-负压调节装置，33-旁通管路，331-调节阀，4-塔底液位计，41-最低液位报警装置，42-无料联锁装置，5-塔底抽出泵，6-塔顶压力变送器。
【具体实施方式】
[0014]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0015]如图1所示，一种具有负压控制装置的蒸苯设备，它包括蒸苯塔I以及连接在蒸苯塔I上的连接管路2，所述的连接管路2包括塔顶连接管路21和直通管路22，所述的直通管路22上设置负压控制装置3，所述的负压控制装置3包括真空发生器31、负压调节装置32以及旁通管路33，所述的负压调节装置32为负压调节器，所述的真空发生器31和负压调节装置32均设置在直通管路22上，所述的旁通管路33设置在负压调节装置3的一侧，旁通管路33的两端部分别与直通管路22相连通，所述的旁通管路33上设置有调节阀331。
[0016]所述蒸苯塔I的塔体底部侧壁上设置有塔底液位计4和塔底抽出泵5。塔底液位计4与蒸苯塔的塔体内部相连通，用于检测塔体内部液位的变化，确保塔内液位不低于工艺设定的最低值。
[0017]所述塔底液位计4上设置有最低液位报警装置41和无料联锁装置42，所述无料联锁装置42通过通讯线与塔底抽出泵5相连接，无料联锁装置42可以控制塔底抽出泵5的启动和停止，当塔底液位低于工艺设定的最低值时，无料联锁装置42控制塔底抽出泵5停止工作。
[0018]所述蒸苯塔I顶部设置塔顶压力变送器6。
[0019]工作时，关闭旁通管路上设置的调节阀，开启直通管道，按照正常的蒸苯生产工艺进行在常压下进行生产，保证在常压状态下能够生产出合格的产品。
[0020]在常压过程生产完成后，开启真空发生器，通过旁通管路进行小循环，待小循环稳定后，慢慢人工开启塔顶连接管道，同时慢慢关闭旁通管路并使塔顶压力稳定在工艺许可范围内(一般首先选定-50KPA为中间值)。
[0021]再待工艺系统稳定后，慢慢关闭旁通管路，同时上位手动控制负压调节装置的调节阀。随着直通管道的关闭，慢慢将负压调节装置的调节阀调至工艺许可范围内，与此同时，观察塔底压力变化值，是否处于工艺许可的范围内。如果是在该工艺许可的范围内，则设定工艺操作最佳参数值，将负压调节装置的调节阀投入自动。如果不是在该工艺许可的范围内，重复调节负压调节装置的调节阀开度并继续上述步骤。
[0022]如果重复上述步骤后仍达不到该工艺要求，则需要检查直通管路是否关闭，真空泵运行是否正常以达到相应的工艺要求。
[0023]操作时，尽量保持进料流量和出料流量维持不变。即能够保证蒸苯塔内进出料的平衡，保持塔底液位的稳定，以维持塔内负压没有较大范围的波动。
[0024]为保证脱苯塔的安全，塔底液位设置最低液位报警装置以及无料联锁装置，以保护系统安全生产。
[0025]无料联锁装置控制塔底抽出泵，在低于工艺允许值(400_)后，关断塔底抽出泵，保持塔底液位。
[0026]本发明通过利用负压控制装置，在生产过程中设置相应的参数使得蒸苯塔内的负压始终保持在稳定的范围，利用负压情况下液体析出温度点降低的原理实现蒸苯工艺的负压生产，达到保护环境，降低能耗的目的。
[0027]以上所述只是本发明的优选实施方式，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有负压控制装置的蒸苯设备，包括蒸苯塔以及连接在蒸苯塔上的连接管路，所述的连接管路包括塔顶连接管路和直通管路，其特征是，所述的直通管路上设置负压控制装置，所述的负压控制装置包括真空发生器、负压调节装置以及旁通管路，所述的真空发生器和负压调节装置均设置在直通管路上，所述的旁通管路设置在负压调节装置的一侧，旁通管路的两端部分别与直通管路相连通，所述的旁通管路上设置有调节阀。
2.如权利要求1所述的一种具有负压控制装置的蒸苯设备，其特征是，所述蒸苯塔的塔体底部的侧壁上设置有塔底液位计和塔底抽出泵。
3.如权利要求2所述的一种具有负压控制装置的蒸苯设备，其特征是，所述塔底液位计上设置有最低液位报警装置和无料联锁装置，所述无料联锁装置通过通讯线与塔底抽出泵相连接。
4.如权利要求1所述的一种具有负压控制装置的蒸苯设备，其特征是，所述蒸苯塔顶部设置塔顶压力变送器。
5.如权利要求1所述的一种具有负压控制装置的蒸苯设备，其特征是，所述的负压调节装置为负压调节器。
【文档编号】B01D3/10GK104043259SQ201410300443
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】党勇, 甄玉科, 祝仰勇, 王同彦, 陈庆, 翟玉铎, 张满, 魏东方 申请人:济钢集团有限公司