石油焦混合搅拌的制造方法
【专利摘要】石油焦混合搅拌机，包括机座，机座上安装有圆筒体，圆筒体设有进料口、出料口。圆筒体两端分别设有头盖、尾盖，所述头盖内设有头部轴承座，尾盖内设有尾部轴承座，所述头部轴承座、尾部轴承座上分别安装有头部轴承、尾部轴承，搅拌轴两端分别安装在头部轴承、尾部轴承上，搅拌轴连接传动机构，所述搅拌轴上均匀设有多个搅棒，每一个搅棒末端设有叶片。多个搅棒以搅拌轴的中心轴为轴线、呈螺旋状、等间距固定安装搅拌轴上。本发明一种石油焦混合搅拌机，采用圆筒体、搅拌轴、搅棒方式进行自动进行石油焦物料颗粒的搅拌。减少人工成本，制备的石油焦物料颗粒更为均匀，提高了石油焦配制加工的工作效率。
【专利说明】石油焦混合搅拌机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种搅拌机，特别是一种石油焦混合搅拌机。
【背景技术】
[0002] 在石油焦配制加工过程中，一般是通过人工堆散方式搅拌；或者是简易搅拌机进 行快速搅拌制粒。其操作比较繁琐，且效率低下。搅拌后的石油焦物料颗粒不均匀。特别 是大量使用人工搅拌方式，耗费大量人工成本、且加工后的产品质量低、劳动效率低。
【发明内容】
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种石油焦混合搅拌机，采用圆筒体、搅拌轴、 搅棒方式进行自动进行石油焦物料颗粒的搅拌。减少人工成本，制备的石油焦物料颗粒更 为均匀，提高了石油焦配制加工的工作效率。
[0004] 本发明采取的技术方案为：石油焦混合搅拌机，包括机座，机座上安装有圆筒体， 圆筒体设有进料口、出料口。圆筒体两端分别设有头盖、尾盖，所述头盖内设有头部轴承座， 所述尾盖内设有尾部轴承座，所述头部轴承座、尾部轴承座上分别安装有头部轴承、尾部轴 承，搅拌轴两端分别安装在头部轴承、尾部轴承上，搅拌轴连接传动机构，所述搅拌轴上均 匀设有多个搅棒，每一个搅棒末端设有叶片。多个搅棒以搅拌轴的中心轴为轴线、呈螺旋 状、等间距固定安装搅拌轴上。
[0005] 所述进料口位于头盖一侧圆筒体的上方，所述出料口位于尾盖一侧圆筒体的下 方。
[0006] 每一个叶片与对应连接的一个搅棒的中心轴线，呈45°的倾斜角度。
[0007] 搅拌轴穿过圆筒体，搅拌轴与圆筒体接触部位设有密封组件。
[0008] 搅拌轴的一端的轴头安装在尾部轴承上，轴头固定安装链轮。
[0009] 头部轴承设有头部轴承盖，所述尾部轴承设有尾部轴承盖。
[0010] 所述机座下方设有机架，机架下部设有滚动机构。
[0011] 本发明一种石油焦混合搅拌机，有益效果如下： 1)、对称式头部、尾部设计，结构简单。头部、尾部任意一侧，搅拌轴连接驱动传动机构 即可旋转。
[0012] 2)、多个搅棒呈螺旋状固定安装搅拌轴上，扩大了搅拌范围，增大了搅拌密度。螺 旋状分布也符合石油焦搅拌过程中进料、出料流向。
[0013] 3)、头盖、尾盖分别与头部轴承盖、尾部轴承盖密封设计，保证了整个搅拌轴、轴 承、轴承座处于隔离状态，有效防止灰尘颗粒影响搅拌轴、轴承、轴承座的使用寿命。
[0014] 4)、机座下方设有机架，机架下部设有滚动机构，便于整个搅拌机的移动，搬运。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本发明石油焦混合搅拌机主视结构示意图； 图2为本发明石油焦混合搅拌机侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 如图1、图2所示，石油焦混合搅拌机，包括机座14,机座14上安装有圆筒体7,圆 筒体7设有进料口 7. 1、出料口 7. 2。圆筒体7两端分别设有头盖9、尾盖5,所述头盖9内 设有头部轴承座12,所述尾盖9内设有尾部轴承座4。所述头部轴承座12、尾部轴承座4上 分别安装有头部轴承13、尾部轴承3,所述头部轴承13设有头部轴承盖11，所述尾部轴承3 设有尾部轴承盖2。所述搅拌轴8穿过圆筒体7,搅拌轴8与圆筒体7接触部位设有密封组 件10。所述搅拌轴8的一端的轴头15安装在尾部轴承3上，轴头15通过螺栓6、限位套环 与尾盖5固定安装，防止轴头15旋转过程中震动偏移。轴头15固定安装链轮1，链轮1连 接驱动电机。
[0017] 搅拌轴8两端分别安装在头部轴承13、尾部轴承3上，搅拌轴8连接链轮1，所述 搅拌轴8上均匀设有多个搅棒8. 1，每一个搅棒8. 1末端设有叶片8. 2。所述多个搅棒8. 1 以搅拌轴8的中心轴为轴线、呈螺旋状、等间距固定安装搅拌轴8上。每一个叶片8. 2与对 应连接的一个搅棒8. 1的中心轴线，呈45°的倾斜角度，便于叶片8. 2切入石油焦物料颗料 中，减少叶片搅拌中的磨损。
[0018] 所述进料口 7. 1位于头盖9 一侧圆筒体7的上方，所述出料口 7. 2位于尾盖5-侧 圆筒体7的下方。圆筒体7由Q235铁板焊接制成圆筒形。搅拌轴8采用45号圆钢加工而 成。搅棒8. 1由直径108mm无缝钢管制成。搅棒8. 1末端焊接Q235铁板制作的叶片8. 2。
[0019] 本发明一种石油焦混合搅拌机，机座14放置在由槽钢焊接成的机架上，机架下部 平行设置两根轴，轴两端各链接车轮共四个，构成滚动机构，便于本发明搅拌机移动。使用 时，先启动驱动电机，通过链轮1使搅拌轴8上的多个搅棒8. 1转动，在将物料从头部的进 料口 7. 1加入到圆筒体7内，通过搅棒8. 1的均匀搅拌，使物料充分混合，再通过多个搅棒 8. 1上的多个叶片8. 2推挤，将混合好的物料推向尾部的出料口 7. 2输出进入到下一个工 序。
【权利要求】
1. 石油焦混合搅拌机，包括机座（14)，机座（14)上安装有圆筒体（7)，圆筒体（7)设有 进料口（7. 1)、出料口（7. 2)，圆筒体（7)两端分别设有头盖（9)、尾盖（5)，所述头盖（9)内 设有头部轴承座（12)，所述尾盖（9)内设有尾部轴承座（4)，所述头部轴承座（12)、尾部轴 承座（4)上分别安装有头部轴承（13)、尾部轴承（3)，其特征在于：搅拌轴（8)两端分别安装 在头部轴承（13)、尾部轴承（3)上，搅拌轴（8)连接传动机构，所述搅拌轴（8)上均匀设有多 个搅棒（8. 1)，每一个搅棒（8. 1)末端设有叶片（8. 2)。
2. 根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机，其特征在于：多个搅棒（8. 1)以搅拌轴（8) 的中心轴为轴线、呈螺旋状、等间距固定安装搅拌轴（8)上。
3. 根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机，其特征在于：进料口（7. 1)位于头盖（9)一 侧圆筒体（7)的上方，所述出料口（7. 2)位于尾盖（5) -侧圆筒体（7)的下方。
4. 根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机，其特征在于：每一个叶片（8. 2)与对应连接 的一个搅棒（8. 1)的中心轴线，呈45°的倾斜角度。
5. 根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机，其特征在于：搅拌轴（8)穿过圆筒体（7)， 搅拌轴（8)与圆筒体（7)接触部位设有密封组件（10)。
6. 根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机，其特征在于：搅拌轴（8)的一端的轴头 (15)安装在尾部轴承（3)上，轴头（15)固定安装链轮（1)。
7. 根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机，其特征在于：头部轴承（13)设有头部轴承 盖（11)，所述尾部轴承（3 )设有尾部轴承盖（2 )。
8. 根据权利要求1所述石油焦混合搅拌机，其特征在于：所述机座（14)下方设有机架， 机架下部设有滚动机构。
【文档编号】B01F7/04GK104117304SQ201410358392
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月26日 优先权日:2014年7月26日
【发明者】张巍, 杨宗青, 彭红 申请人:湖北超美机电设备有限公司