耐火砖切割打磨机械除尘装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及耐火砖加工机械的除尘技术，尤其涉及一种耐火砖切割打磨机械除尘装置。一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，其特征在于：它包括除尘箱、支架、气泵、浊气管和清气管，所述除尘箱安装在支架上，所述浊气管用于连接除尘箱和切砖机，所述清气管用于连接除尘箱和气泵。该装置采用搅拌击打水花和喷淋的方式将污浊气体中的灰尘过滤，大大降低耐火砖加工机械施工环境的灰尘。
【专利说明】耐火砖切割打磨机械除尘装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火砖加工机械的除尘技术，尤其涉及一种耐火砖切割打磨机械除尘
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]炉窑施工中，耐火砖的加工机械包括切砖机和磨砖机等。耐火砖切割和打磨施工中，为了防尘需对耐火砖加湿，但对于许多必须防水的耐火砖，切割和打磨过程禁止加湿，加工机械通常安置在场地空旷的室外，机械操作人员需佩戴防尘面具、风帽等劳保用品，力口工过程中造成的大量粉尘弥漫在施工现场，必然会造成施工人员吸入大量的粉尘(矽肺病是工业炉的职业病，切砖和磨砖岗位是矽肺病的高发岗位)，因此迫切需要研发耐火砖加工机械施工环境除尘系统。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，该装置采用搅拌击打水花和喷淋的方式将污浊气体中的灰尘过滤，大大降低耐火砖加工机械施工环境的灰尘。
[0004]为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是:
一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，其特征在于:它包括除尘箱、支架、气泵、浊气管和清气管，所述除尘箱安装在支架上，所述浊气管用于连接除尘箱和切砖机，所述清气管用于连接除尘箱和气泵；
所述除尘箱包括箱体，所述箱体为长方体与半圆柱体拼接结构，半圆柱体的长方形面与长方体的一个侧面密封拼接，内部形成一个整体的封闭空间；所述长方体内部空间被一块垂直隔板分隔成左右两个部分，与半圆柱体空间连通的部分为浊气室，另一部分为清气室；所述半圆柱体空间内设有用于垂直向垂直隔板喷水的喷淋装置，所述箱体上部设有进水管，进水管位于箱体的半圆柱体侧，所述进水管与喷淋装置连接；所述箱体长方体部分的下表面开口，开口处密封连接有存渣斗，所述存渣斗的出口设有阀门；所述浊气室下部设有搅拌器，所述搅拌器包括电机及变速器，电机及变速器安装在箱体外侧，其输出轴位于浊气室下部，所述输出轴上设有叶片；所述垂直隔板下部开设有若干通气孔，所述通气孔位置分布与上述叶片位置向对应，用于连通浊气室和清气室；所述清气室由一块水平滤网分隔为上下两个部分，水平滤网位于垂直隔板的通气孔上方；
所述浊气管一端与浊气室上端连接，另一端设有聚尘斗，聚尘斗罩在切砖机上；
所述清气管的一端与气泵连接，另一端与清气室上端连接。
[0005]所述喷淋装置包括喷淋管、半圆箱体、转轴、齿轮组和旋转手柄；所述半圆箱体与箱体的半圆柱体空间相匹配，并且同轴布置在其内部；半圆箱体圆心处设有转轴，所述转轴的两端分别穿过箱体的上下面；转轴的下端设有齿轮组，旋转手柄安装在齿轮组上，所述齿轮组用于驱动半圆箱体在箱体内转动；所述半圆箱体的长方形面侧设有喷淋管，所述喷淋管包括两根半圆环形管道和多根带有孔眼的直管道，两根半圆环形管道位于半圆箱体长方形面侧的上下段，平行布置，多根带有孔眼的直管道均匀连接在两根半圆环形管道之间；所述半圆箱体上表面开设有一个与其同圆心的半圆弧槽，所述进水管通过金属软管穿过半圆弧槽与半圆环形管道连接。
[0006]所述存渣斗为双倒锥斗，有两个出口，每个出口从上到下依次设有截止阀和除渣阀，除渣阀开口处设有除渣溜槽。
[0007]所述清气管上还设有滤清器。
[0008]一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，还包括水位阀，所述水位阀安装在存渣斗上部，用于排水控制水位。
[0009]一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，还包括垂直隔板清渣装置，所述垂直隔板清渣装置包括轴座、Y型手柄、清渣杆和回位弹簧；所述清渣杆的一端穿过箱体清气室侧壁，另一端设有凸台，在凸台和箱体侧壁之间设有回位弹簧；所述Y型手柄的一个短边通过轴座活动连接在箱体的外侧，另一个短边抵在清渣杆位于箱体外侧的端部上；按压Y型手柄时,清渣杆位于清气室内的一端会撞击垂直隔板。
[0010]一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，还包括滤网清理装置，所述滤网清理装置主要由刮板和刮板手柄构成；所述刮板位于清气室内的水平滤网，刮板落在水平滤网上，用于清理水平滤网；所述刮板手柄为U型，U型刮板手柄的两个端部穿过箱体与刮板连接；所述U型刮板手柄的两个侧边上都设有复位弹簧，复位弹簧位于箱体外侧，U型刮板手柄上设有凸台用于固定复位弹簧；所述水平滤网上与垂直隔板连接处设有长条开口。
[0011]本发明的主要有益效果是:
1、本发明采用搅拌击打水花(搅拌器击打的的水雾将大量灰尘溶入水中)和喷淋的方式将污浊气体中的灰尘过滤,大大降低耐火砖加工机械施工环境的灰尘；搅拌器击打水花和喷淋的方式使灰尘瞬间与水混合，除尘效果良好；
2、本发明中喷淋装置可旋转，不使用时可将喷淋管转到封闭处，避免灰尘造成喷淋管嗔水孔堵塞；
3、本发明中存渣斗为双倒锥斗分别出渣，能水、渣分阀控制，操作方便；
4、本发明中的清气管上还包括有滤清器，滤清器可以使排除的气体更洁净，使得过滤效果更好；
5、本发明中还包括水位阀，水位阀在存渣斗内水位调整时使用，可以调整和控制存渣斗内水位；
6、本发明中还包括垂直隔板清渣装置，该装置可以清理垂直隔板上存积的灰尘，甚至结壳都清理掉；
7、本发明中还包括滤网清理装置，该装置用来清理水平滤网上的积尘。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的整体示意图。
[0013]图2为本发明喷淋装置的结构示意图。
[0014]图3为图1中A部放大示意图。
[0015]图4为图1中B部放大示意图。
[0016]图中:1.箱体；2.垂直隔板；3.浊气室；4.清气室；
5.喷淋装置；5-1.喷淋管；5-2.半圆箱体；5-3.转轴；5-4.齿轮组；5_5.旋转手柄；5-6.半圆弧槽；
6.浊气管；7.进水管；8.水平滤网；9.刮板；10.刮板手柄；11.复位弹簧；
12.垂直隔板清渣装置；12-1.轴座；12-2.Y型手柄；12-3.清渣杆；12-4.回位弹簧；
13.电机及变速器；14.搅拌器；15.清气管；16.存渣斗；17.水位阀；18.截止阀；19.除渣阀；20.除渣溜槽；21.支架；22.气泵；23.滤清器；24.聚尘斗；25.接头；26.软管；27.切砖机。
【具体实施方式】
[0017]为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明(如图1-4所示)。
[0018]一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，它包括除尘箱、支架21、气泵22、浊气管6和清气管15，所述除尘箱安装在支架21上，所述浊气管6用于连接除尘箱和切砖机27，所述清气管15用于连接除尘箱和气泵22 ；
所述除尘箱包括箱体1，所述箱体I为长方体与半圆柱体拼接结构，半圆柱体的长方形面与长方体的一个侧面密封拼接，内部形成一个整体的封闭空间；所述长方体内部空间被一块垂直隔板2分隔成左右两个部分，与半圆柱体空间连通的部分为浊气室3，另一部分为清气室4 ;所述半圆柱体空间内设有用于垂直向垂直隔板2喷水的喷淋装置，所述箱体I上部设有进水管7，进水管7位于箱体I的半圆柱体侧，所述进水管7与喷淋装置连接；所述箱体I长方体部分的下表面开口，开口处密封连接有存渣斗16，所述存渣斗16的出口设有阀门；所述浊气室3下部设有搅拌器14，所述搅拌器14包括电机及变速器13，电机及变速器13安装在箱体I外侧，其输出轴位于浊气室3下部，所述输出轴上设有叶片；所述垂直隔板2下部开设有若干通气孔，所述通气孔位置分布与上述叶片位置向对应(两者等高)，用于连通浊气室3和清气室4 (使用时，箱体I内的水位是高过垂直隔板2下端部的，但是不能淹没所有的通气孔)；所述清气室4由一块水平滤网8分隔为上下两个部分，水平滤网8位于垂直隔板2的通气孔上方；
所述浊气管6 —端与浊气室3上端连接(即连通连接在浊气室3正上方的箱体I上)，另一端设有聚尘斗24，聚尘斗24罩在切砖机27上(聚尘斗24为锥斗结构，大开口焊接在切砖机27上，小开口端设有法兰并通过接头25与软管26连接，软管26的另一头与浊气管6连接);
所述清气管15的一端与气泵22连接，另一端与清气室4上端连接(即连通连接在清气室4正上方的箱体I上)。
[0019]所述喷淋装置包括喷淋管5-1、半圆箱体5-2、转轴5-3、齿轮组5_4和旋转手柄5-5 ;所述半圆箱体5-2与箱体I的半圆柱体空间相匹配，并且同轴布置在其内部；半圆箱体5-2圆心处设有转轴5-3，所述转轴5-3的两端分别穿过箱体I的上下面；转轴5-3的下端设有齿轮组5-4 (齿轮组5-4位于箱体I外部，可以安装在支架21上)，旋转手柄5-5安装在齿轮组5-4上，所述齿轮组5-4用于驱动半圆箱体5-2在箱体I内转动；所述半圆箱体
5-2的长方形面侧设有喷淋管5-1，所述喷淋管5-1包括两根半圆环形管道和多根带有孔眼的直管道，两根半圆环形管道位于半圆箱体5-2长方形面侧的上下段，平行布置，多根带有孔眼的直管道均匀连接在两根半圆环形管道之间；所述半圆箱体5-2上表面开设有一个与其同圆心的半圆弧槽5-6，所述进水管7通过金属软管穿过半圆弧槽5-6与半圆环形管道连接。
[0020]所述存渣斗16为双倒锥斗，有两个出口，每个出口从上到下依次设有截止阀18和除渣阀19，除渣阀19开口处设有除渣溜槽20。
[0021]所述清气管15上还设有滤清器23。
[0022]一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，还包括水位阀17，所述水位阀17安装在存渣斗16上部，用于排水控制水位。
[0023]一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，还包括垂直隔板清渣装置12 (位于清气室4侧)，所述垂直隔板清渣装置12包括轴座12-1、Y型手柄12-2、清渣杆12_3和回位弹簧12-4 ;所述清洛杆12-3的一端穿过箱体I清气室4侧壁,另一端设有凸台，在凸台和箱体I侧壁之间设有回位弹簧12-4 ;所述Y型手柄12-2的一个短边通过轴座12-1活动连接在箱体I的外侧，另一个短边抵在清渣杆12-3位于箱体I外侧的端部上；按压Y型手柄12-2时,清渣杆12-3位于清气室4内的一端会撞击垂直隔板2。
[0024]一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，还包括滤网清理装置(位于清气室4侧)，所述滤网清理装置主要由刮板9和刮板手柄10构成；所述刮板9位于清气室4内的水平滤网8，刮板9落在水平滤网8上，用于清理水平滤网8 ;所述刮板手柄10为U型，U型刮板手柄10的两个端部穿过箱体I与刮板9连接；所述U型刮板手柄10的两个侧边上都设有复位弹簧11，复位弹簧11位于箱体I外侧，U型刮板手柄10上设有凸台用于固定复位弹簧11 ;所述水平滤网8上与垂直隔板2连接处设有长条开口(以便积尘的结块从长条开口中下落)。
[0025]本发明的工作原理及方法:本发明的装置通过气泵22将污浊气体抽到箱体I内，采用喷淋装置5和电机及变速器13与搅拌器14组成击打水面的机构，形成水雾，将污浊气体的灰尘过滤，具体施工方法包括以下步骤:
步骤一:首先将一台或多台切砖机27的聚尘斗24分别依次通过接头25、软管26与浊气管6连接，再将气泵22依次通过软管26、滤清器23与清气管15连接，将气泵22、电机及变速器13的电源控制器安装在切砖机27的操作台边。
[0026]步骤二:打开进水管7，当水位淹没搅拌器14的叶片时，即可开启电机及变速器13的电源控制器，带动搅拌器14使箱体内部形成波浪和水雾，此时，存渣斗16的所有截止阀18初始状态为开启，所有除渣阀19为关闭。叶片旋转时，水面形成浪涌和水雾，可迅速将浊气室3内的灰尘捕捉到水中。
[0027]步骤三:开启切砖机27进行切砖操作，同时也开启气泵22，将污浊气体从切砖机27的聚尘斗24内抽出灰尘进入浊气管6，并充满浊气室3，与此同时污浊气体充分与波浪和水雾混合，混合物沉入存渣斗16。处理过的气体通过水平滤网8的过滤，从清气管15抽出，最后经过滤清器23的过滤，从气泵22排出。
[0028]当搅拌器14击打的波浪与水雾处理污浊气体效率降低时，操作旋转手柄5-5，驱动齿轮组5-4，将喷淋管5-1与垂直隔板2相对，再次开启进水管7，进行喷淋。停止喷淋时，将半圆箱体5-2的壳体与垂直隔板2相对，避免污浊气体的环境堵塞喷淋管5-1。
[0029]搅拌器14长期使用，垂直隔板2上会存积灰尘，甚至结壳，可采用垂直隔板清渣装置12撞击垂直隔板2进行除渣。
[0030]步骤四:当存渣斗16内的水渣混合物增多，可关闭一个截止阀18，断开存渣斗16双倒锥斗的其中一个锥斗，然后开启对应的除渣阀19，将水渣混合物排出到除渣溜槽20上，再关上除渣阀19，开启截止阀18 ;相同的方式为双倒锥斗的另一个锥斗除渣。
[0031]步骤五:当水平滤网8上存在积尘，推动刮板手柄10，使刮板9清理水平滤网8，过程中，积尘被刮板9从水平滤网8与垂直隔板2连接处的长条开口中下落，当推力消失，复位弹簧撑开刮板手柄10，使刮板9恢复原位。
[0032]以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种耐火砖切割打磨机械除尘装置，其特征在于:它包括除尘箱、支架(21)、气泵(22)、浊气管(6)和清气管(15)，所述除尘箱安装在支架(21)上，所述浊气管(6)用于连接除尘箱和切砖机(27)，所述清气管(15)用于连接除尘箱和气泵(22)； 所述除尘箱包括箱体(1)，所述箱体(I)为长方体与半圆柱体拼接结构，半圆柱体的长方形面与长方体的一个侧面密封拼接，内部形成一个整体的封闭空间；所述长方体内部空间被一块垂直隔板(2)分隔成左右两个部分，与半圆柱体空间连通的部分为浊气室(3)，另一部分为清气室(4);所述半圆柱体空间内设有用于垂直向垂直隔板(2)喷水的喷淋装置，所述箱体(I)上部设有进水管(7 )，进水管(7 )位于箱体(I)的半圆柱体侧，所述进水管(7 )与喷淋装置连接；所述箱体(I)长方体部分的下表面开口，开口处密封连接有存渣斗(16)，所述存渣斗(16)的出口设有阀门；所述浊气室(3)下部设有搅拌器(14)，所述搅拌器(14)包括电机及变速器(13)，电机及变速器(13)安装在箱体(I)外侧，其输出轴位于浊气室(3)下部，所述输出轴上设有叶片；所述垂直隔板(2)下部开设有若干通气孔，所述通气孔位置分布与上述叶片位置向对应，用于连通浊气室(3)和清气室(4);所述清气室(4)由一块水平滤网(8)分隔为上下两个部分，水平滤网(8)位于垂直隔板(2)的通气孔上方； 所述浊气管(6)—端与浊气室(3)上端连接，另一端设有聚尘斗(24)，聚尘斗(24)罩在切砖机(27)上； 所述清气管(15)的一端与气泵(22)连接，另一端与清气室(4)上端连接。
2.根据权利要求1所述的耐火砖切割打磨机械除尘装置，其特征在于:所述喷淋装置包括喷淋管(5-1)、半圆箱体(5-2)、转轴(5-3)、齿轮组(5-4)和旋转手柄(5-5);所述半圆箱体(5-2)与箱体(I)的半圆柱体空间相匹配，并且同轴布置在其内部；半圆箱体(5-2)圆心处设有转轴(5-3)，所述转轴(5-3)的两端分别穿过箱体(I)的上下面；转轴(5-3)的下端设有齿轮组(5-4 )，旋转手柄(5-5 )安装在齿轮组(5-4 )上，所述齿轮组(5-4 )用于驱动半圆箱体(5-2)在箱体(I)内转动；所述半圆箱体(5-2)的长方形面侧设有喷淋管(5-1)，所述喷淋管(5-1)包括两根半圆环形管道和多根带有孔眼的直管道，两根半圆环形管道位于半圆箱体(5-2)长方形面侧的上下段，平行布置，多根带有孔眼的直管道均匀连接在两根半圆环形管道之间；所述半圆箱体(5-2)上表面开设有一个与其同圆心的半圆弧槽(5-6)，所述进水管(7)通过金属软管穿过半圆弧槽(5-6)与半圆环形管道连接。
3.根据权利要求1所述的耐火砖切割打磨机械除尘装置，其特征在于:所述存渣斗(16)为双倒锥斗，有两个出口，每个出口从上到下依次设有截止阀(18)和除渣阀(19)，除渣阀(19)开口处设有除渣溜槽(20)。
4.根据权利要求1所述的耐火砖切割打磨机械除尘装置，其特征在于:所述清气管(15)上还设有滤清器(23)。
5.根据权利要求1所述的耐火砖切割打磨机械除尘装置，其特征在于:它还包括水位阀(17 )，所述水位阀(17 )安装在存渣斗(16 )上部，用于排水控制水位。
6.根据权利要求1所述的耐火砖切割打磨机械除尘装置，其特征在于:它还包括垂直隔板清渣装置(12)，所述垂直隔板清渣装置(12)包括轴座(12-1 )、Y型手柄(12-2)、清渣杆(12-3)和回位弹簧(12-4);所述清渣杆(12-3)的一端穿过箱体(I)清气室(4)侧壁，另一端设有凸台，在凸台和箱体(I)侧壁之间设有回位弹簧(12-4);所述Y型手柄(12-2)的一个短边通过轴座(12-1)活动连接在箱体(I)的外侧，另一个短边抵在清渣杆(12-3 )位于箱体(I)外侧的端部上；按压Y型手柄(12-2)时，清渣杆(12-3)位于清气室(4)内的一端会撞击垂直隔板(2)。
7.根据权利要求1所述的耐火砖切割打磨机械除尘装置，其特征在于:它还包括滤网清理装置，所述滤网清理装置主要由刮板(9)和刮板手柄(10)构成；所述刮板(9)位于清气室(4)内的水平滤网(8)，刮板(9)落在水平滤网(8)上，用于清理水平滤网(8);所述刮板手柄(10)为U型，U型刮板手柄(10)的两个端部穿过箱体(I)与刮板(9)连接；所述U型刮板手柄(10)的两个侧边上都设有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)位于箱体(I)外侧，U型刮板手柄(10)上设有凸台用于固定复位弹簧(11);所述水平滤网(8)上与垂直隔板(2)连接处设有长条开口。
【文档编号】B01D50/00GK104369275SQ201410593743
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】夏春, 徐超, 李国庆, 李少祥, 罗劲, 孔大平, 杨德志 申请人:中国一冶集团有限公司