反应釜夹持装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种反应釜夹持装置，包括固定座，固定座上设有一根支杆，支杆的端部铰接有一块压板，反应釜位于压板和固定座之间，固定座上位于支杆远离反应釜的一侧设有顶杆，顶杆的两端均设有挡块，顶杆穿过固定座，且顶杆与固定座滑动连接，顶杆一端的挡块与压板相抵、顶杆上位于另一端的挡块与固定座之间设有压簧；还包括气动压紧装置，所述气动压紧装置包括压紧块和气缸，压紧块为直角梯形，靠近压簧的挡块与压紧块的斜腰相抵，气缸与压紧块的底边之间设有连杆。本发明克服了目前反应釜在受振动时容易倾倒，或损坏时不易检修、更换的技术缺陷，提供了一种反应釜在受振动时不容易倾倒，且损坏时容易检修、更换的反应釜夹持装置。
【专利说明】反应釜夹持装置
【技术领域】
[0001]本发明属于化学反应釜领域，具体涉及一种反应釜夹持装置。
【背景技术】
[0002]化学反应釜，即为发生化学反应的一种容器，通过对容器的结构设计与参数配置，可以实现工艺要求的加热、蒸发和冷却等功能。
[0003]反应物在化学反应釜里发生化学反应时，根据反应物之间反应的剧烈程度，化学反应釜会受到一定的振动，且化学反应过程中通常都会进行机械搅拌，以实现机械强化、加块反应的进行，所述机械搅拌会使得液体反应物呈旋涡状，所述旋涡状的液体反应物亦会使得反应物受到振动。然而目前反应釜的底端通常为球面状，底端为球面状的反应釜与地面接触面积小，反应釜在受振动的情况下容易发生倾倒，从而导致反应不能顺利进行，为了解决反应釜受振动发生倾倒的问题，工厂里也有将反应釜固定于地面上或墙壁上，但是反应釜固定不利于反应釜的检修与更换。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是针对目前反应釜在受振动时容易倾倒，或损坏时不易检修、更换的技术缺陷，提供一种反应釜在受振动时不容易倾倒，且损坏时容易检修、更换的反应釜夹持装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:反应釜夹持装置，包括固定座，固定座上设有一根支杆，支杆的端部铰接有一块压板，反应釜位于压板和固定座之间，固定座上位于支杆远离反应釜的一侧设有顶杆，顶杆的两端均设有挡块，顶杆穿过固定座，且顶杆与固定座滑动连接，顶杆一端的挡块与压板相抵，顶杆另一端的挡块与固定座之间设有压簧；还包括气动压紧装置，所述气动压紧装置包括压紧块和气缸，压紧块为直角梯形，靠近压簧的挡块与压紧块的斜腰相抵，气缸与压紧块的底边之间设有连杆。
[0006]采用本发明技术方案的反应釜夹持装置，包括固定座，固定座上设有一根支杆，支杆的端部铰接有一块压板，支杆可提供给压板一个支点，压板于支杆上可摆动，压板配合固定座可将反应釜夹紧，从而对反应釜进行定位，避免反应釜在受到振动时发生倾倒，进而避免了因反应釜倾倒而引起的反应不顺；顶杆的两端均设有挡块，两块挡块可对顶杆进行限位，避免顶杆滑出至固定座外，顶杆一端的挡块与压板相抵，顶杆另一端的挡块与固定座之间设有压簧，压簧可给予远离压板的挡块一个向外的压力，从而当压紧块远离顶杆时，顶杆可在压簧的压力作用下背向压板滑动，使得压板将反应釜松开，从而可将反应釜拆卸进行检修或更换，顶杆与固定座滑动连接，从而顶杆可相对固定座滑动，进而实现反应釜的压紧和松弛；还包括气动压紧装置，气动压紧装置包括压紧块和气缸，压紧块用于向上抵紧顶杆，从而使得顶杆顶紧压板，压紧块为直角梯形，靠近压簧的挡块与压紧块的斜腰相抵，从而当压紧块移动时可抵紧顶杆，气缸用于给压紧块提供动力，促使压紧块前后移动。
[0007]进一步，所述固定座和压板上均设有凹槽，反应釜位于两个凹槽之间，且反应釜与两个凹槽的内壁均相抵。反应釜与弧形的凹槽内壁相抵，可使压板与固定座对反应釜的压紧效果更好。
[0008]进一步，所述两个凹槽内均设有弹性垫。弹性垫具有弹性，弹性垫可进一步加强压板与固定座对反应釜的压紧效果。
[0009]进一步，所述靠近压簧的挡块下侧设有滚轮，所述压紧块的斜腰与滚轮相抵。滚轮可减小靠近压簧的挡块与压紧块之间的摩擦，从而压紧块的移动更顺畅，且滚轮还可避免挡块将压紧块刮坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明技术方案进一步说明:
图1是本发明反应釜夹持装置实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0011]其中:气缸1、压紧块2、第二挡块3、第一挡块4、压板5、顶杆6、支杆7、固定座8、
反应釜9。
[0012]如图1所示，本发明反应釜夹持装置，包括固定座8，固定座8与地面固定连接，固定座8上固定连接有一根支杆7，支杆7的端部铰接有一块压板5，且铰接点位于压板5的中间，压板5与反应釜9上相对设置有两个内壁为弧形状的凹槽，两个凹槽内均设有弹性垫，反应釜9位于两个凹槽之间，且反应釜9与两个凹槽内的弹性垫均相抵，固定座8上位于支杆7远离反应釜9的一侧设有顶杆6，顶杆6的左端设有第一挡块4，顶杆6的右端设有第二挡块3，第二挡块3的右端设有滚轮，顶杆6穿过固定座8，且顶杆6与固定座8滑动连接，第一挡块4与压板5相抵，顶杆6上位于第二挡块3与固定座8之间设有压簧；还包括气动压紧装置，所述气动压紧装置包括压紧块2和气缸1，压紧块2为直角梯形，压紧块2的斜腰与滚轮相抵，压紧块2的直角腰右侧设有滑道，且压紧块2的直角腰与滑道底部相抵，气缸I与压紧块2的底边之间设有连杆。
[0013]在具体实施过程中，压紧块2向后移动，压紧块2与滚轮之间松开，顶杆6在压簧的压力作用下向右侧移动，从而压板5可向后倾斜，移动反应釜9，使反应釜9位于两个凹槽之间；压紧块2向前移动，压紧块2的斜边与滚轮接触，压紧块2持续向前移动，顶杆6在压紧块2斜边的压力作用下向左侧移动，从而推动压紧块2向前倾斜，直至向前倾斜的压板5将反应釜9压紧，压紧块2停止向前移动，从而可将反应物放于反应釜9内进行反应。需要更换或检修反应釜9时，按照与上述步骤相反的步骤将反应釜9拆卸下来即可。
[0014]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.反应釜夹持装置，其特征在于:包括固定座，固定座上设有一根支杆，支杆的端部铰接有一块压板，反应釜位于压板和固定座之间，固定座上位于支杆远离反应釜的一侧设有顶杆，顶杆的两端均设有挡块，顶杆穿过固定座，且顶杆与固定座滑动连接，顶杆一端的挡块与压板相抵、顶杆上位于另一端的挡块与固定座之间设有压簧；还包括气动压紧装置，所述气动压紧装置包括压紧块和气缸，压紧块为直角梯形，靠近压簧的挡块与压紧块的斜腰相抵，气缸与压紧块的底边之间设有连杆。
2.如权利要求1所述的反应釜夹持装置，其特征在于:所述固定座和压板上均设有凹槽，反应釜位于两个凹槽之间，且反应釜与两个凹槽的内壁均相抵。
3.如权利要求2所述的反应釜夹持装置，其特征在于:所述两个凹槽内均设有弹性垫。
4.如权利要求3所述的反应釜夹持装置，其特征在于:所述靠近压簧的挡块下侧设有滚轮，所述压紧块的斜腰与滚轮相抵。
【文档编号】B01J19/00GK104492354SQ201410774792
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】杨继斌 申请人:重庆康乐制药有限公司