预荷电袋式除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种预荷电袋式除尘器，包括预荷电装置1和袋式除尘器2，袋式除尘器2双排并列布置，预荷电装置1设置在两列袋式除尘器2之间，形成两列袋式除尘器2的进风通道；预荷电装置1包括顶板9、斜底板10、放电极4、接地极8；接地极8安装在顶板9、斜底板10的两侧和中央，顶板9、斜底板10、接地极8组成的空间形成进气通3，进气通道3设置在两列袋式除尘器2之间；在进气通道3内设置放电极4，放电极4采用组合件的形式通过绝缘吊挂瓷瓶5悬挂。本实用新型将预荷电装置与袋式除尘器有机复合成一个整体，结构紧凑，强化了对烟气中微细粒子的捕集效果，特别适合于对传统大型袋式除尘器提效改造，投资省，便于实施。
【专利说明】预荷电袋式除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预荷电袋式除尘器，特别是涉及用于环保领域工业炉窑烟气微细粒子高效去除的一种预荷电袋式除尘器。
【背景技术】
[0002]工业炉窑烟气中含有粉尘和微细粒子，通常采用袋式除尘器将粉尘和微细粒子从气体中分离出来，使烟气得到净化，以满足环保排放标准的要求或下游工艺对烟气含尘浓度的要求。当烟气中微细粒子数量多、粒径小或排放标准要求严格时，常规袋式除尘器的净化效率达不到要求。在此背景下，可采用附加预荷电技术来提高捕集效率，即先用预荷电装置使烟气中微细粒子带上电荷，再用袋式除尘去除荷电粉尘，实现提效。荷电粉尘在滤料表面可形成一种疏松的呈海绵状的粉尘层，这种粉饼结构可提高袋式除尘器的净化效率，减少过滤阻力。
[0003]申请号为ZL200820221828.X的实用新型提供了一种电除尘器预荷电装置，它是在电除尘器进口喇叭内设置预荷电装置，烟尘通过时先将粉尘预荷电，预荷电后的粉尘再进入电除尘器更容易被捕集，从而实现提效。这种方式是将预荷电与电除尘复合成一体，但这种技术毕竟是以电除尘器为捕集方式，而不是袋式除尘。电除尘器与袋式除尘器都属高效除尘器，但电除尘器对微细粒子的捕集效果不高，而袋式除尘器对粉尘的捕集效率高于电除尘器，特别是在微细粒子捕集方面表现出明显优势。
[0004]申请号为ZL200820071600.7的实用新型提供了一种将电除尘和袋式除尘复合成一体的除尘装置，即将电除尘器与袋式除尘器串联，这种复合装置中的电除尘器的主要功能在于预除尘，而不是预荷电，因此电除尘器体积大，造价高，并且无法实现将传统袋式除尘器改造成电袋除尘器。而预荷电装置的功能在于使粉尘荷电，体积小，造价低，两者功能和结构完全不同。
[0005]工程中普遍使用的大型炉窑烟气袋式除尘器多呈双排并列布置结构，烟气进气箱和出气箱均设在两排除尘器的中间，而且都没有设置预荷电装置，对PM2.5等微细粒子捕集效率不高。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对大型炉窑烟气袋式除尘器多呈双排并列布置结构，对PM2.5等微细粒子捕集效率不高的问题，提供一种预荷电袋式除尘器，将传统袋式除尘器改造成能强化烟尘微细粒子捕集的预荷电袋式除尘器，提高袋式除尘器对微细粒子的捕集效率。
[0007]本实用新型的技术解决方案是:一种预荷电袋式除尘器，包括预荷电装置和袋式除尘器，袋式除尘器双排并列布置，预荷电装置设置在两列袋式除尘器之间，预荷电装置既能使粉尘荷电，也是袋式除尘器的进风通道。
[0008]本实用新型所述的预荷电装置，包括顶板、斜底板、放电极、接地极；接地极安装在顶板、斜底板的两侧和中央，顶板、斜底板、接地极组成的空间形成进气通道，进气通道设置在两列袋式除尘器之间，进气通道既是除尘器进风通道，又是粉尘预荷电空间。在进气通道内设置放电极，放电极采用组合件的形式通过绝缘吊挂瓷瓶悬挂，在顶板上安装清灰装置、高压电源；清灰装置设置在放电极上部，高压电源通过导线与绝缘吊挂瓷瓶连接，接地极通过焊接与大地联接。
[0009]本实用新型所述的放电极可以是芒刺线、星形线、圆线等不同的放电极形式，放电
极数量可调。
[0010]本实用新型所述的接地极可以是多孔板、格栅板、网状极板或其它形式的极板，接地极数量可调。
[0011]本实用新型所述清灰装置可以是顶部振打装置、声波清灰装置、脉冲喷吹清灰装置等。
[0012]本实用新型所述袋式除尘器，它包括中箱体、上箱体、灰斗、滤袋、脉冲喷吹装置、出风口等。中箱体上部安装上箱体，滤袋悬挂在上箱体的花板上，在上箱体内设置脉冲喷吹清灰装置，中箱体的下方安装灰斗，出风口设置在上箱体的尾侧。
[0013]本实用新型所述袋式除尘器上箱体，其内部是联通的，可作为排气通道，其尾部侧面设置出风口。
[0014]本实用新型所述预荷电袋式除尘器的工作原理是:高压电源给放电极施加高压，放电极与接地极之间建立电场，并释放电荷。当烟气进入进气通道后，从前向后流动，烟气流动过程中粉尘荷电，荷电后的粉尘随烟气进入袋式除尘器过滤，净化后的烟气从上箱体尾部出风口排出。当放电极附着一定量粉尘后，清灰装置对放电极清灰；当除尘器滤袋表面附着一定量粉尘后，脉冲喷吹清灰装置工作，对滤袋清灰，脱落的粉尘落入灰斗中。
[0015]本实用新型所述预荷电袋式除尘器的有益效果在于:充分利用了袋式除尘器捕集效率高的特点，且附加了粉尘预荷电功能，强化了对烟气中微细粒子(如PM2.5,PMl.0)的捕集效果，减少了过滤阻力，将预荷电装置与袋式除尘器有机复合成一个整体，结构紧凑，特别适合于对传统大型袋式除尘器提效改造，投资省，便于实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是预荷电袋式除尘器立面图。
[0017]图2是预荷电袋式除尘器平面图。
[0018]图中:1.预荷电装置，2.袋式除尘器，3.进气通道，4.放电极，5.绝缘吊挂瓷瓶，
6.高压电源，7.清灰装置，8.接地极，9.顶板，10.斜底板，11.中箱体，12.上箱体，13.灰斗，14.滤袋，15.脉冲喷吹装置，16.出风口。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供的预荷电袋式除尘器可以是新建，也可以通过对传统袋式除尘器技术改造来实施，具体步骤如下。
[0020]1、安装两列袋式除尘器2，即灰斗13安装在中箱体11下方，中箱体11上部安装上箱体12，滤袋14悬挂在上箱体12的花板上，上箱体12内部安装脉冲喷吹清灰装置15，上箱体12尾部侧面安装出风口 16。[0021]2、安装预荷电装置1(对于改造项目，拆除原袋式除尘器中间的进风箱和出风箱即可)，即安装顶板9和斜底板10 ;放电极4组合件通过绝缘吊挂瓷瓶5悬挂在顶板9上，其底部可固定在斜底板10上；在顶板9和斜底板10之间安装接地极8，接地极8与大地联接，顶板9、斜底板10、接地极8形成进风通道3 ;高压电源6安装在顶板9顶面，用导线与绝缘吊挂瓷瓶5连接(导通)，清灰装置7安装在放电极4上部的顶板9上。
[0022]3、高压电源6通过绝缘吊挂瓷瓶5芯线向放电极4施加高压，建立电场。
[0023]4、接通烟气，烟气中粉尘预荷电，然后进入袋式除尘器2过滤，去除微细粒子后从出风口 16排出。
[0024]5、运行后，清灰装置7对放电极4进行清灰，脉冲喷吹装置15对滤袋14进行清灰，清灰脱落的粉尘落入灰斗13，定期排走。
【权利要求】
1.一种预荷电袋式除尘器，包括预荷电装置(I)和袋式除尘器(2)，其特征是袋式除尘器(2)双排并列布置，预荷电装置(I)设置在两列袋式除尘器(2)之间，形成两列袋式除尘器(2)的进风通道。
2.根据权利要求书I所述的一种预荷电袋式除尘器，其特征是预荷电装置(I)包括顶板(9)、斜底板(10)、放电极(4)、接地极(8);接地极(8)安装在顶板(9)、斜底板(10)的两侧和中央，顶板(9)、斜底板(10)、接地极(8)组成的空间形成进气通道(3)，进气通道(3)设置在两列袋式除尘器(2)之间；在进气通道(3)内设置放电极(4)，放电极(4)采用组合件的形式通过绝缘吊挂瓷瓶(5)悬挂，在顶板(9)上安装清灰装置(7)、高压电源(6)，清灰装置(7)设置在放电极(4)上部，高压电源通过导线与绝缘吊挂瓷瓶(5)连接，接地极(8)通过焊接与大地联接。
3.根据权利要求书I所述的一种预荷电袋式除尘器，其特征是袋式除尘器(2)的上箱体(12)内部联通，作为袋式除尘器(2)的排气通道，在上箱体(12)尾部侧面设置出风口(16)。
4.根据权利要求书2所述的一种预荷电袋式除尘器，其特征是放电极(4)是芒刺线、星形线、圆线。
5.根据权利要求书2所述的一种预荷电袋式除尘器，其特征是接地极(8)是多孔板、格栅板、网状极板。
6.根据权利要求书2所述的一种预荷电袋式除尘器，其特征是清灰装置(7)是顶部振打装置、声波清灰装置、脉冲喷吹清灰装置。
【文档编号】B01D50/00GK203790782SQ201420090542
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】姚群, 陈隆枢, 钱磊, 许汉渝, 朱俊杰, 孙军军, 聂曦, 陈盛建, 燕中凯, 张发有, 李宁 申请人:中钢集团天澄环保科技股份有限公司