硫化氢气体净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫化氢气体净化装置，解决现有技术的设备结构复杂，净化效果不佳，以及成本较高的问题。本实用新型包括带进气管的离心风机，底部与离心风机相连通的吸收塔，与吸收塔底部连通的循环水泵，以及与循环水泵连通的废液反应器；所述吸收塔上设有气体出口、排污口和加水口，吸收塔内设有一个以上的填料层，在填料层上方设有位于吸收塔内的布水器，同时吸收塔内还设有位于气体出口下方的旋流板除沫器；所述布水器通过三通管分别与循环水泵和废液反应器相连通。本实用新型通过离心风机可将硫化氢引入吸收塔进行净化处理，然后从吸收塔顶部排出，经过吸收塔净化后的硫化氢完全达到了国家排放标准，环保，安全。
【专利说明】硫化氢气体净化装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种硫化氢气体净化装置。
【背景技术】
[0002]目前油气田在开发中遇到许多天然气含硫化氢很高的地方，特别是油田高含硫化氢的油井伴生气。硫化氢的存在给安全生产和设备防护都造成很大的危害，是必须严格控制的环境污染源之一，因此必须对气田采出水中溢出的硫化氢气体进行处理。但是目前设备结构复杂，净化效果不佳，成本较高，不能广泛使用，已无法满足人们的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种硫化氢气体净化装置，解决现有技术的设备结构复杂，净化效果不佳，以及成本较高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]硫化氢气体净化装置，包括带进气管的离心风机，底部与离心风机相连通的吸收塔，与吸收塔底部连通的循环水泵，以及与循环水泵连通的废液反应器；所述吸收塔顶部设有气体出口、底部设有排污口，同时在吸收塔上还设有加水口，吸收塔内设有一个以上的填料层，在填料层上方设有位于吸收塔内的布水器，吸收塔内还设有位于气体出口下方的旋流板除沫器；所述布水器通过三通管分别与循环水泵和废液反应器相连通。
[0006]进一步地，所述吸收塔中部设有检修孔和加水口，底部还设有液位计和观察窗，顶部设有观察视孔。
[0007]再进一步地，所述废液反应器包括与三通管相连通罐体，设置于罐体内的搅拌器，以及设置于罐体外并与搅拌器相连的电机；所述罐体底部设有排液口。
[0008]更进一步地，所述填料层为两个，每个填料层上方均设有一个布水器。
[0009]另外，还包括橇板，所述离心风机、吸收塔、循环水泵、废液反应器均固定于橇板上。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0011](I)本实用新型通过离心风机可将采出水溢出的硫化氢气体引入吸收塔进行净化处理，同时吸收塔内设有填料层、布水器和旋流板除沫器，对硫化氢气体进行全面净化，然后从吸收塔顶部排出，经过吸收塔净化后的硫化氢完全达到了国家排放标准，环保，安全。
[0012](2)本实用新型的吸收塔底部还与循环水泵相连，从而使塔底的吸收液再次进入循环泵，重复利用，从而节约了成本，当吸收液达到饱和后，可将其送入废液反应器进行沉淀反应，形成沉淀后可直接排入污水处理系统的污泥干化池中干化处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型-实施例1的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型-实施例2的结构示意图。[0015]其中，附图中标记对应的零部件名称为:1-进气管，2-离心风机，3-吸收塔，4-循环水泵，5-观察窗，6-气体出口，7-排污口，8-填料层，9-布水器，10-旋流板除沫器，11-三通管，12-检修孔，13-加水口，14-液位计，15-观察视孔，16-罐体，17-搅拌器，18-电机，19-排液口，20-橇板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，硫化氢气体净化装置，包括带进气管I的离心风机2，底部与离心风机相连通的吸收塔3，与吸收塔底部连通的循环水泵4，以及与循环水泵连通的废液反应器；所述吸收塔顶部设有气体出口 6、底部设有排污口 7，同时在吸收塔上还设有加水口 13，吸收塔内设有一个以上的填料层8，在填料层上方设有位于吸收塔内的布水器9，同时吸收塔内还设有位于气体出口下方的旋流板除沫器10 ;所述布水器通过设置于吸收塔外部的三通管11分别与循环水泵和废液反应器相连通。通过上述设置，在使用本实用新型时，只需通过离心风机将硫化氢气体弓I入吸收塔内,硫化氢便和吸收塔内的吸收液同时经过填料层，硫化氢气体与碱性的吸收液进行气液接触，进行充分的中和反应后，硫化氢气体被碱性吸收液中和吸收，经过净化后的气体再经过旋流板除沫器再次净化，最后即可安全的排放。上述吸收液是从加水口加入到吸收塔内。而上述吸收了硫化氢的吸收液堆积于吸收塔底部，然后进入循环水泵，经循环水泵提升再次从布水器进入吸收塔内，实现重复利用，当吸收液达到饱和状态时，只需通过循环水泵将饱和吸收液送入废液反应器进行沉淀反应，然后排出即可；随后只需再通过加水口向吸收塔内加入新的吸收液即可继续对硫化氢气体进行净化。
[0019]本实用新型添加吸收液时，可采用人工添加，也可配备一套添加系统，如储存吸收液的储液罐，连上一个计量泵，然后将计量泵与加水口相连，然后即可实现自动计量，操作十分方便。
[0020]为了方便对吸收塔进行检修，以及了解吸收塔内具体情况，所述吸收塔中部设有检修孔12，底部还设有液位计14和观察窗5，顶部设有观察视孔15。
[0021]作为一种优选，所述废液反应器包括与三通管相连通罐体16，设置于罐体内的搅拌器17，以及设置于罐体外并与搅拌器相连的电机18 ;所述罐体底部设有排液口 19。
[0022]为了实现本实用新型可移动，本实用新型还包括橇板20，所述离心风机、吸收塔、循环水泵、废液反应器均固定于撬板上。使得本实用新型的各设备不用安装于地面上，在需要进行移动时，可将本实用新型整体进行移动，十分方便。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述填料层为两个，每个填料层上方均设有一个布水器。本实施例设置了两个填料层和两个布水器，可多次对硫化氢气体进行中和反应，从而提高硫化氢气体的净化效率。
[0025]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.硫化氢气体净化装置，其特征在于，包括带进气管(I)的离心风机(2)，底部与离心风机相连通的吸收塔(3)，与吸收塔底部连通的循环水泵(4)，以及与循环水泵连通的废液反应器；所述吸收塔顶部设有气体出口(6)、底部设有排污口(7)，同时在吸收塔上还设有加水口( 13 )，吸收塔内设有一个以上的填料层(8 )，在填料层上方设有位于吸收塔内的布水器(9)，吸收塔内还设有位于气体出口下方的旋流板除沫器(10);所述布水器通过三通管(11)分别与循环水泵和废液反应器相连通。
2.根据权利要求1所述的硫化氢气体净化装置，其特征在于，所述吸收塔中部设有检修孔(12)，底部还设有液位计(14)和观察窗(5)，顶部设有观察视孔(15)。
3.根据权利要求2所述的硫化氢气体净化装置，其特征在于，所述废液反应器包括与三通管相连通的罐体(16)，设置于罐体内的搅拌器(17)，以及设置于罐体外并与搅拌器相连的电机(18);所述罐体底部设有排液口(19)。
4.根据权利要求3所述的硫化氢气体净化装置，其特征在于，所述填料层为两个，每个填料层上方均设有一个布水器。
5.根据权利要求1?4任一项所述的硫化氢气体净化装置，其特征在于，还包括橇板(20)，所述离心风机、吸收塔、循环水泵、废液反应器均固定于橇板上。
【文档编号】B01D53/52GK203725014SQ201420129792
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】温泊 申请人:温泊, 刘开选, 赵甲武