专利名称：一种含硫化氢油井修井作业硫化氢气体的防护方法
技术领域：
本发明涉及一种抑制含硫化氢油井修井作业过程中井口含硫化氢伴生气释放的有毒有害气体控制方法，适用于油田高含硫化氢油井修井作业过程中硫化氢气体的治理，属于油气田有毒有害气体治理领域。
背景技术：
高含硫化氢油田油井修井作业过程中存在硫化氢浓度高，对修井作业过程中人员存在潜在中毒安全隐患，在GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中硫化氢是被限制排放的污染物之一。但治理修井作业过程中存在硫化氢其要求脱硫速度要求快，能够在修井作业前迅速实现硫化氢脱除，同时硫化氢脱除后需硫化氢维持在安全浓度下持续时间长，保证修井作用过程中硫化氢都处于安全范围内，再者脱硫产物不对油井储层、井筒以及后续原 油生产造成影响的特征，由此造成脱除工艺复杂。目前国内外油田硫化氢治理技术主要集中在高含硫化氢气体，例如中石油川东北气田，其技术均是将天然气中硫化氢在处理厂内集中处理，大都是克劳斯等成熟脱硫工艺，能够实现脱硫剂循环利用和硫磺回收，然而油井作业过程中硫化氢浓度相对天然气浓度低，不存在回收价值，且存在单个油井分散，不利用集中处理，因此针对油井修井工艺开展硫化氢治理技术研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种高含硫化氢油井修井作业硫化氢气体防护方法。降低油井修井作业过程中硫化氢浓度，使得油田修井过程中硫化氢浓度符合到《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)要求的10mg/m3，切实实现安全生产，杜绝硫化氢中毒事故发生。本发明所述的高含硫化氢油井修井作业硫化氢气体防护方法(一 )施工前准备I、安全设施准备井场应配备SKg灭火器4具，35Kg灭火器2具，消防锨4把，消防桶4个，消防砂2方，消防斧I把，消防毛毡10条，防毒面具4个，正压式呼吸器4个。2、井控设备准备根据本井及邻井历次作业井喷记录及地层压力情况，确定使用井控装置类型和压力级别，一般按21MPa的压力级别进行配套。3、防毒监测及器材准备
权利要求
1.一种含硫化氢油井修井作业硫化氢气体防护方法，其特征在于 使用了硫化氢除硫剂，其成分由以下几部分构成，脱硫主剂为二乙醇胺和硫酸锌按比例混合溶液，缓蚀剂为甲基咪唑啉、苯基咪唑啉、草甘膦和钥酸铵按比例混合溶液，抗沉剂为瓜胶； 所述的硫化氢除硫剂，其加药浓度以及加药量计算 二乙醇胺加量=总硫化物量 硫酸锌加量=2X总硫化物量 缓蚀剂加药浓度，以每方原油加药量计=甲基咪唑啉40mg/m3、苯基咪唑啉40mg/m3、草甘膦40mg/m3、钥酸铵4mg/m3 ； 抗沉剂加药浓度，以每方原油加药量计为4000mg/m3 ； 其中总硫化物量=油井原油硫化物浓度X油井体积； 其实施步骤在于 步骤一、关井； 步骤二、连接水泥车管线，管线试压15MPa，试压时间为15分钟，不刺不漏为合格； 步骤三、配制处理液，将硫化氢除硫剂倒入20方水内配液； 步骤四、打开套管闸门，启动水泥车以压力低于5Mpa，排量为O. I O. 3m3/min从套管注入配置好的除硫剂20m3，挤液过程注意压力变化，泵压最高至8MPa，则停止注液； 步骤五、关井反应2-3小时后，开井8-12小时后，按作业区方案下进行修井作业。
全文摘要
本发明涉及一种含硫化氢油井修井作业硫化氢气体防护方法；使用了硫化氢除硫剂，由二乙醇胺和硫酸锌按比例混合溶液，缓蚀剂为甲基咪唑啉、苯基咪唑啉、草甘膦和钼酸铵按比例混合溶液，抗沉剂为瓜胶；高效硫化氢除硫剂，加药浓度以及加药量计算二乙醇胺加量为总硫化物量，硫酸锌加量为2×总硫化物量，缓蚀剂为甲基咪唑啉40mg/m3、苯基咪唑啉40mg/m3、草甘膦40mg/m3、钼酸铵4mg/m3；抗沉剂为4000mg/m3；总硫化物量为油井原油硫化物浓度×油井体积；本发明对高含硫化氢油井施工作业后两小时内硫化氢可降至零，单次作业3-5天内硫化氢浓度小于10mg/m3的安全浓度以下。
文档编号E21B37/00GK102828724SQ201110163889
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者李岩, 周立辉, 任建科, 张璇, 冀忠伦, 张海玲, 赵敏, 任小荣 申请人:中国石油天然气股份有限公司