一种在输送过程中清渣的过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的名称是一种在输送过程中清渣的过滤装置，涉及一种高压管路过滤器装置，具体是涉及一种不停止输送介质而清理杂质的输送过程中清渣的过滤装置。它主要是解决传统过滤装置流程复杂、制造成本高、安装空间大和清理杂质时需要停运过滤器的问题。本实用新型是在T型过滤室内安装有过滤挡板，过滤挡板上连接有滤网固定板，滤网固定板的下方设有排渣阀，排渣阀的下方安装有存渣室和泄压阀。本实用新型与传统的过滤阀旁通管阀组相比，不仅大幅度节约成本，而且节约了安装空间，特别适用于重要设备的循环冷却、冲洗，可大幅降低设备的故障停机率，提高了高压管路连接的可靠性。
【专利说明】一种在输送过程中清渣的过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压管路过滤器装置，具体是涉及一种用于杂质密度大于输送介质密度的过滤和分离装置，并具有不停止输送介质而清理杂质的一种在输送过程中清渣的过滤装置。
【背景技术】
[0002]输油泵是石油生产与输送的核心设备，而机械密封是输油泵的重要部件之一，已知的过滤装置，需要安装具有三个阀门的旁通阀组，不仅安装成本高、需要的安装空间较大，而且较多的法兰连接，造成了更多的泄露隐患点，特别是输送危险介质的管道，其成本差异、和泄露风险尤为突出；另外，清理杂质时需要停运过滤器，机械密封冲洗管路易堵塞，造成机械密封容易发生高温烧损。
[0003]
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述不足，而提出一种制作成本低、安装空间小、泄露点少，可以实现不停止输送介质而清理杂质的过滤器装置。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:在T型过滤室内安装有过滤挡板，过滤挡板上连接有滤网固定板，滤网固定板的下方设有排渣阀，排渣阀的下方安装有存渣室和泄压阀。
[0006]本实用新型的技术解决方案中所述的滤网固定板通过过滤室上的法兰与排渣阀上的的法兰夹紧并固定。
[0007]本实用新型的技术解决方案中所述的过滤挡板在过滤室内的安装方向与介质流动的方向成60度的夹角
[0008]本实用新型的过滤器与传统的过滤阀旁通管阀组相比，可以在清理杂质时不需要停运过滤器，不仅大幅度节约成本，而且节约了安装空间，特别适用于重要设备的循环冷却、冲洗，可大幅降低设备的故障停机率，提高了高压管路连接的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型与输送管道的连接方式。
[0011]图3是本实用新型与输送管道的另一种连接方式。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2、3所示，本实用新型的过滤器是在一个T型过滤室I内安装有过滤挡板2，过滤挡板2上连接有滤网固定板4，滤网固定板4的下方设有排渣阀5，滤网固定板4通过过滤室I上的法兰3与过滤室I下方安装的排渣阀5的法兰夹紧并固定，过滤网的长度使滤网固定板4处于过滤室法兰3与排渣阀5的法兰之间，排渣阀5是一个球阀，上述法兰的夹持作用使过滤网安装稳定可靠，滤网固定板4的外径略小于密封垫的内径，确保法兰的密封严密；排渣阀5下方安装有存渣室6，存渣室5上设有泄压阀7，泄压阀7是一个针型阀；过滤挡板2在过滤室I内的安装方向与介质流动的方向形成60度的夹角，使流体对过滤网眼上的杂质形成冲涮力，实现滤网的自洁功能，并使流体中的高密度杂质形成向下的导向作用，进而加速杂质的沉降；通过控制排渣阀5与泄压阀7之间的切换方式，使本实用新型达到不停止输送介质而清理杂质的功能；使用前需要对本实用新型的过滤装置进行严密性试验；本实用新型的过滤装置可以采用焊接的方式安装在输送管道的水平管段上，即T型过滤室I两端的介质进出口与输送管道的水平管段采用焊接8连接，如图2所示；也可以采用法兰连接的方式安装在输送管道的水平管段上，即T型过滤室I两端的介质进出口与输送管道的水平管段采用法兰9连接，如图3所示。
[0013]工作原理:输送介质由水平安装的过滤室I的进口流入，从出口流出，介质中的杂质在过滤挡板2的作用下，在过滤室I内向下沉积；该过滤装置可在过滤器连续工作状态下清理杂质，其方法是，先关闭泄压阀7，打开排渣阀5，使杂质继续向下沉降，待杂质充分沉降后，关闭排渣阀5，开启泄压阀7，待存渣室6内压力完全释放后，打开排渣阀5下部的法兰，清除存渣室6内的杂质。
【权利要求】
1.一种在输送过程中清渣的过滤装置，其特征是:在T型过滤室(I)内安装有过滤挡板(2)，过滤挡板(2)上连接有滤网固定板(4)，滤网固定板(4)的下方设有排渣阀(5)，排渣阀(5)的下方安装有存渣室(6)和泄压阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种在输送过程中清渣的过滤装置，其特征是:所述的滤网固定板(4)通过过滤室(I)上的法兰(3)与排渣阀(5)上的的法兰夹紧并固定。
3.根据权利要求1所述的一种在输送过程中清渣的过滤装置，其特征是:所述的过滤挡板(2)在过滤室(I)内的安装方向与介质流动的方向成60度的夹角。
【文档编号】B01D46/48GK203763951SQ201420184178
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】田小明, 徐双友, 曹海铭, 沈红军, 董焕海, 夏俊, 罗华辉, 张占东, 汪保江, 余玲, 于亚军, 郑凯 申请人:中国石油化工股份有限公司