一种陶瓷纤维除渣器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种陶瓷纤维除渣器，包括：腔体（1），其一侧设置进料口（2），另一侧设置出料口（3），进料口（2）的高度高于出料口（3）的高度；缓冲挡板（4），其设置在进料口（2）的前方，并垂直连接在腔体（1）的上盖下；阻料挡板（5），其垂直连接在腔体（1）的底板上，用于阻挡浆料，阻料挡板（5）和出料口（3）之间还设置一块小挡板（6），小挡板（6）的高度介于阻料挡板（5）和出料口（3）之间；排污阀（7），其设置在腔体（1）的侧壁底部，用于排除污物；通气孔（8），其上连接通气管；通水孔（9），其上连接通水管，通水孔（9）的高度高于通气孔（8）的高度。
【专利说明】一种陶瓷纤维除渣器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除渣器，具体为一种陶瓷纤维除渣器。
【背景技术】
[0002]陶瓷纤维在熔融拉丝过程中含有部分未拉至成丝的颗粒渣球，在制作纤维制品时，打散的浆料中含有渣球，导致产品表面在加工后出现渣球孔洞和划痕，渣球比重高导致纤维密度不稳定，导热系数高。因此亟需一种除渣器，能有效除去颗粒渣球，降低渣球含量，提高产品表面光滑度和导热系数。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型公开一种陶瓷纤维除渣器，包括:腔体1，其为玻璃腔体，所述腔体1的一侧设置进料口 2，另一侧设置出料口 3，所述进料口 2的高度高于出料口 3的高度；缓冲挡板4，其设置在所述进料口 2的前方，并垂直连接在腔体1的上盖下，用于对浆料进行缓冲，防止流速过快导致除渣率降低；阻料挡板5，其垂直连接在所述腔体1的底板上，用于阻挡浆料，所述阻料挡板5和出料口 3之间还设置一块小挡板6，所述小挡板6的高度介于阻料挡板5和出料口 3之间；排污阀7，其设置在所述腔体1的侧壁底部，用于排除污物；通气孔8，其设置在所述腔体1的一侧，所述通气孔8上连接通气管；通水孔9，其设置在所述腔体1的另一侧，所述通水孔9的高度高于通气孔8的高度，所述通水孔9上连接通水管。
[0004]优选地，所述排污阀7设置两个，其中一个排污阀7位于阻料挡板5朝向进料口 2的一侧的腔体1侧壁底部，另一个排污阀7靠近出料口 3、位于腔体1侧壁底部。
[0005]本实用新型的有益效果是所述陶瓷纤维除渣器结构简单、操作方便，除渣能力高，且后续清洗也方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型所述陶瓷纤维除渣器的正视结构示意图；
[0007]图2是本实用新型所述陶瓷纤维除渣器的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0009]如图所示，本实用新型公开一种陶瓷纤维除渣器，包括:腔体1，其为玻璃腔体，所述腔体1的一侧设置进料口 2，另一侧设置出料口 3，所述进料口 2的高度高于出料口 3的高度；缓冲挡板4，其设置在所述进料口 2的前方，并垂直连接在腔体1的上盖下，用于对浆料进行缓冲，防止流速过快导致除渣率降低；阻料挡板5，其垂直连接在所述腔体1的底板上，用于阻挡浆料，所述阻料挡板5和出料口 3之间还设置一块小挡板6，所述小挡板6的高度介于阻料挡板5和出料口 3之间；排污阀7，其设置在所述腔体1的侧壁底部，用于排除污物；通气孔8，其设置在所述腔体1的一侧，所述通气孔8上连接通气管；通水孔9，其设置在所述腔体1的另一侧，所述通水孔9的高度高于通气孔8的高度，所述通水孔9上连接通水管。
[0010]优选地，所述排污阀7设置两个，其中一个排污阀7位于阻料挡板5朝向进料口 2的一侧的腔体1侧壁底部，另一个排污阀7靠近出料口 3、位于腔体1侧壁底部。
[0011]下面具体讲述本实用新型所述陶瓷纤维除渣器的工作过程。
[0012]将放浆料口接入进料口 2，进行放料，浆液通过缓冲挡板4进行缓冲流速，使浆液能够匀速缓慢的流出，为沉降提供充足的时间，由于浆料中的渣球密度远大于纤维密度，因此渣球会在越过阻料挡板5时沉降在腔体1底部，在放完料后有部分纤维留在腔体1中，为了不必要的浪费，先进行通气，使腔体1内遗留的浆料翻滚，后进行通水，使纤维从出料口 3溢出来，在使用完毕后打开排污阀7进行通水冲洗。腔体1采用有机玻璃进行制作，能够直观看清纤维浆料流速，通过调节流速，不同浓度的浆料都能达到很好的除渣效果，能直观看清剩余的纤维和渣球情况，更好的进行排渣，且进料口 2和出料口 3之间存在一定的高度差，能够使排料及浆料流速更加高效。
[0013]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种陶瓷纤维除渣器，其特征在于，包括: 腔体(I )，其为玻璃腔体，所述腔体(I)的一侧设置进料口( 2 )，另一侧设置出料口( 3 )，所述进料口(2)的高度高于出料口(3)的高度； 缓冲挡板(4)，其设置在所述进料口(2)的前方，并垂直连接在腔体(I)的上盖下，用于对浆料进行缓冲，防止流速过快导致除渣率降低； 阻料挡板(5)，其垂直连接在所述腔体(I)的底板上，用于阻挡浆料，所述阻料挡板(5)和出料口(3)之间还设置一块小挡板(6)，所述小挡板(6)的高度介于阻料挡板(5)和出料口(3)之间； 排污阀(7)，其设置在所述腔体(I)的侧壁底部，用于排除污物； 通气孔(8 )，其设置在所述腔体(I)的一侧，所述通气孔(8 )上连接通气管； 通水孔(9 )，其设置在所述腔体(I)的另一侧，所述通水孔(9 )的高度高于通气孔(8 )的高度，所述通水孔(9 )上连接通水管。
2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维除渣器，其特征在于:所述排污阀(7)设置两个，其中一个排污阀(7)位于阻料挡板(5)朝向进料口(2)的一侧的腔体(I)侧壁底部，另一个排污阀(7 )靠近出料口( 3 )、位于腔体(I)侧壁底部。
【文档编号】B01D21/02GK204134267SQ201420451329
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】曹伟 申请人:苏州红恩新材料科技有限公司