一种搅拌桨及搅拌装置制造方法

文档序号:4961544阅读:169来源:国知局
一种搅拌桨及搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型还提供了一种搅拌桨,包括旋转轴,其特征在于:所述旋转轴设有框型搅拌叶片和螺旋桨式搅拌叶片,所述螺旋桨式搅拌叶片位于所述框型搅拌叶片范围内;所述框型搅拌叶片包括顶边、底边和侧边,所述顶边和所述底边为螺旋曲面,并且所述侧边为平叶片。本实用新型还提供了含有该搅拌桨的搅拌装置。本实用新型能使搅拌更加均匀,效率更高。
【专利说明】一种搅拌桨及搅拌装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于搅拌机械领域,具体涉及一种搅拌桨,以及含有该搅拌桨的搅拌
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【背景技术】
[0002]目前大部分企业使用的搅拌桨是螺旋桨式或锚式搅拌桨,两者的使用范围都因各自本身的缺点受到限制。例如,螺旋桨式搅拌桨对于高粘度的或比较深的搅拌液搅拌不均匀,而锚式的轴向流差会导致留下不流动区域,因此,两者均不能充分调和不同粘度的搅拌液,同时也存在着搅拌时间长,搅拌效率不高的问题,严重时甚至会影响搅拌机的性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决上述技术问题,提供一种搅拌效率高、能够充分调和不同粘度搅拌液的搅拌桨。
[0004]本实用新型的另一个目的是提供含有所述搅拌桨的搅拌装置。
[0005]为此,本实用新型提供了如下技术方案。
[0006]一种搅拌桨,包括旋转轴,所述旋转轴设有框型搅拌叶片和螺旋桨式搅拌叶片,所述螺旋桨式搅拌叶片位于所述框型搅拌叶片范围内;所述框型搅拌叶片包括顶边、底边和侧边,所述顶边和所述底边为螺旋曲面,并且所述侧边为平叶片。
[0007]优选地,所述螺旋桨式搅拌叶片与所述框型搅拌叶片相互垂直。
[0008]优选地,所述螺旋桨式搅拌叶片3优选由两道叶片组成。
[0009]优选地,所述框型搅拌叶片的顶边和底边的长度大于侧边的长度。
[0010]优选地,所述螺旋桨式搅拌叶片与所述框型搅拌叶片设置在所述旋转轴的一端。
[0011]优选地,所述框型搅拌叶片通过焊接或螺栓固定在所述旋转轴上。
[0012]优选地,所述螺旋桨式搅拌叶片通过焊接或螺栓固定在旋转轴上。
[0013]优选地,所述螺旋桨式搅拌叶片位于所述框型搅拌叶片的中心位置。
[0014]本实用新型还提供了一种搅拌装置,该搅拌装置含有上述搅拌桨。
[0015]与现有技术相比,本实用新型结合了两种不同类型的桨叶,所以搅拌桨在工作过程中轴向流和辐射流都得到了加强,使得搅拌更加均匀,效率更高。搅拌液在三道叶片的搅拌下,轴向流和辐射流共同作用,形成湍流混合,流动性大大提高,搅拌时间减少,搅拌均匀,搅拌效率相应得到提高。此外,框式搅拌叶片的顶边和底边都采用螺旋曲面,相当于两道螺旋桨式搅拌叶片,有助于形成轴向流,而侧边则采用平叶片,叶面与旋转方向平行,与搅拌液的接触面积小,搅拌液对其的阻力也小,搅拌电机受到的扭矩就小,影响搅拌机性能更小。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的搅拌桨的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的搅拌桨的仰视图。
[0018]图3是本实用新型的搅拌桨的侧视图。

【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的应用范围。
[0020]如图1至图3所示,本发明的搅拌桨,包括旋转轴1,所述旋转轴I设有框型搅拌叶片2和螺旋桨式搅拌叶片3,所述螺旋桨式搅拌叶片3位于所述框型搅拌叶片2范围内;所述框型搅拌叶片2包括顶边21、底边22和侧边23,顶边21和底边22为螺旋曲面,侧边23为平叶片。优选地,所示螺旋桨式搅拌叶片3优选由两道叶片组成。
[0021]由于框型搅拌叶片2是框式结构,顶边21和底边22采用螺旋曲面,相当于两道叶片,有助于形成轴向流;而侧边23采用平叶片,叶面与旋转方向平行,与搅拌液的接触面积小,搅拌液对其的阻力也小,搅拌电机受到的扭矩就小,影响搅拌机性能更小。
[0022]工作时,旋转轴I带动框型搅拌叶片2和螺旋桨式搅拌叶片3转动。搅拌液在叶片的搅拌下,轴向流和辐射流共同作用,形成湍流混合,流动性大大提高,搅拌时间减少,搅拌均匀,搅拌效率相应得到提高。
[0023]框型搅拌叶片2和螺旋桨式搅拌叶片3可以根据实际应用的目的和场合,设置于旋转轴I上的任意位置,并且优选为设置与旋转轴I的一端(如本发明的实施例所示出的)。框型搅拌叶片2和螺旋桨式搅拌叶片3可通过包括但不限于焊接或螺栓固定的方式固定在所述旋转轴上。除此之外,也可采用本领域技术人员所熟知的其他常用技术手段进行固定。
[0024]优选地,所述螺旋桨式搅拌叶片3与所述框型搅拌叶片2在水平方向上相互垂直(如图1、2所示)。
[0025]框型搅拌叶片2的顶边和底边的长度可根据实际应用的目的和场合进行合理的设计,使其达到所期望的效果,优选地,本发明的搅拌桨中,框型搅拌叶片2的顶边21和底边22的长度大于侧边23的长度。
[0026]如图所示,螺旋桨式搅拌叶片3设于所述框型搅拌叶片2范围内,并且优选位于框型搅拌叶片2的中心位置,以达到最佳效果。
[0027]优选地,本发明的框型搅拌叶片2和螺旋桨式搅拌叶片、旋转轴的材质都为金属材料。
[0028]本发明的搅拌桨可应用于安装在现有的搅拌装置中,提高搅拌效率。
【权利要求】
1.一种搅拌桨,包括旋转轴,其特征在于:所述旋转轴设有框型搅拌叶片和螺旋桨式搅拌叶片,所述螺旋桨式搅拌叶片位于所述框型搅拌叶片范围内;所述框型搅拌叶片包括顶边、底边和侧边,所述顶边和所述底边为螺旋曲面,并且所述侧边为平叶片。
2.根据权利要求1所述的搅拌桨,其特征在于:所述螺旋桨式搅拌叶片与所述框型搅拌叶片相互垂直。
3.根据权利要求1所述的搅拌桨,其特征在于:所述螺旋桨式搅拌叶片3由两道叶片组成。
4.根据权利要求1所述的搅拌桨,其特征在于:所述框型搅拌叶片的顶边和底边的长度大于侧边的长度。
5.根据权利要求1所述的搅拌桨,其特征在于:所述螺旋桨式搅拌叶片与所述框型搅拌叶片设置在所述旋转轴的一端。
6.根据权利要求1所述的搅拌桨,其特征在于:所述框型搅拌叶片通过焊接或螺栓固定在所述旋转轴上。
7.根据权利要求1所述的搅拌桨,其特征在于:所述螺旋桨式搅拌叶片通过焊接或螺栓固定在所述旋转轴上。
8.根据权利要求1所述的搅拌桨,其特征在于:所述螺旋桨式搅拌叶片位于所述框型搅拌叶片的中心位置。
9.一种搅拌装置,其特征在于含有权利要求1至8任一项所述的搅拌桨。
【文档编号】B01F15/00GK203990504SQ201420481365
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】邓伟健, 罗平 申请人:广州神采化妆品有限公司
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