一种过滤冲洗系统的制作方法

文档序号:4961775阅读:294来源:国知局
一种过滤冲洗系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种过滤冲洗系统,包括控制装置以及执行装置,所述控制装置包括冲洗电磁阀和冲洗开关,所述执行装置包括原水桶、滤瓶、进水电磁阀、自吸增压泵以及逆止阀,所述冲洗电磁阀包括阀底座、盖在阀底座上的阀体以及设于阀体和阀底座内的阀芯、弹簧、阀芯套以及线圈,所述阀底座具有进水口和出水口,其内设有过滤网,所述过滤网直接与出水口连通。本实用新型通过结构调整,可降低滤芯更换成本和更换频率,减少漏水和二次污染。
【专利说明】一种过滤冲洗系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理设备【技术领域】,具体涉及一种过滤冲洗系统,尤其是指一种可降低滤芯更换成本与更换频率的过滤冲洗系统。

【背景技术】
[0002]伴随着科技不断进步和工业污染日益严重化,水资源受到极大的破坏,安全饮水已经成为社会问题引起广泛关注,从而促生了饮用水净化市场的发展。如今的净水设备种类繁多,消费者褒贬不一,在诸多净水设备中,反渗透纯水机因其小巧、实用逐步占据市场,得到消费者青睐。反渗透纯水机的工作原理在于:首先,预处理,将原水采用增压泵进行水压辅助,原水通过增压泵输送到PP棉过滤器、活性炭过滤器和压缩炭棒进行初步的水处理;然后,反渗透处理,经过预处理的水进入反渗透主机进行反渗透处理,反渗透主机是主要的纯净水处理系统,纯净水处理完成后,达到饮用纯净水标准。传统反渗透纯水机虽然提高了饮用水的质量,但是,更换滤芯频繁并且成本较高,还容易导致漏水和二次污染。具体来说,现有的反渗透纯水机一般需要拆装滤器来换滤芯,滤器直接暴露在外面,造成的后果严重,其一,滤器容易老化破裂以致存在漏水和二次污染的危害,其二,给用户带来了极大的不便,每次更换滤芯都需要先拆装滤器再换滤芯,费时费力,不利于反渗透纯水机大范围推广应用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种可降低滤芯更换成本与更换频率的过滤冲洗系统。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种过滤冲洗系统,包括控制装置以及执行装置,所述控制装置包括冲洗电磁阀和冲洗开关,所述执行装置包括原水桶、滤瓶、进水电磁阀、自吸增压泵以及逆止阀,所述滤瓶的输入端与原水桶输出端连接,所述滤瓶的输出端与进水电磁阀连接,进水电磁阀的输出端与自吸增压泵的输入端连通,所述自吸增压泵的输出端与冲洗开关输入端连接,冲洗开关输出端与冲洗电磁阀输入端连接,所述冲洗电磁阀的输出端与滤瓶的输出端连接,所述冲洗电磁阀包括阀底座、盖在阀底座上的阀体以及设于阀体和阀底座内的阀芯、弹簧、阀芯套以及线圈,所述阀底座具有进水口和出水口,其内设有过滤网,所述过滤网直接与出水口连通。
[0006]上述技术方案中,主要部件的作用如下:
[0007]滤瓶,利用滤芯进行过滤;
[0008]进水电磁阀,可控制进水的通或断;
[0009]冲洗开关,控制冲洗电磁阀的开启与关闭;
[0010]冲洗电磁阀,对滤芯有冲洗的功能;
[0011]自吸增压泵,吸取静态水源并进行增压。
[0012]本实用新型最主要的创新点在于,在传统纯水机的结构上进行改进,增设了反冲洗装置,通过该装置实现了双重目的,其一,通过对滤芯进行冲洗,及时排除附着在滤芯表面外的杂质,有利于延长滤芯的寿命,减少更换滤芯的频率,从而降低反渗透纯水机的成本,有利于反渗透纯水机的的推广应用;其二,有利于水质的保护,避免用户更换滤芯漏水和二次污染的可能性。
[0013]本实用新型另一创新点在于,增设的冲洗电磁阀结构简单,动作可靠,能够在零压差和微真空的环境下正常工作,且弹簧不易腐蚀以及阀芯不易卡死,从而提高过滤效率和延长使用周期。
[0014]本实用新型的创新点还在于,增设的冲洗电磁阀既能够实现对滤芯的深度清理,同时也遵循了环保原则,合理利用水资源。
[0015]具体的,为了节约用水以及深度清理,发明人在所述阀底座内设有过滤网,所述过滤网的数量为两个,过滤网可沿固定的轨道移动,可通过所述过滤网的叠加以及单层使用控制水的流量,当所述滤瓶上污垢较多,单层使用,水量大,深度清理;当滤瓶的污垢较少时,双层使用,水量小,节约用水。
[0016]具体的,所述逆止阀包括第一逆止阀和第二逆止阀,为了防止污水回流,发明人在所述滤瓶与冲洗电磁阀之间的管道上设置有第一逆止阀,并且在所述冲洗开关与自吸增压泵之间的管道上设置有第二逆止阀。
[0017]更具体的,所述滤瓶的底部设置有排污口,用于排出冲洗滤芯的污水。
[0018]本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0019](I)本实用新型在传统纯水机的结构上进行改进,增设了反冲洗装置,通过该装置实现了双重目的,其一,通过对滤芯进行冲洗,降低滤芯的更换频率,从而降低反渗透纯水机的成本,有利于反渗透纯水机的推广应用;其二,有利于水质的保护,减少用户更换滤芯漏水和二次污染的可能性;
[0020](2)本实用新型增设的冲洗电磁阀结构简单,动作可靠,在零压差和微真空的环境下正常工作,且弹簧不易腐蚀以及阀芯不易卡死,从而提高过滤效率和延长使用周期;
[0021](3)本实用新型增设的冲洗电磁阀既能够实现对滤芯的深度清理,同时也遵循了环保原则,合理利用水资源。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的原理示意图。
[0023]图2为本实用新型冲洗电磁阀结构示意图。
[0024]图中:1、控制装置;11、冲洗电磁阀;111、阀底座;1111、进水口 ;1112、出水口 ;1113、过滤网;112、阀体;113、阀芯;114、弹簧;115、阀芯套;116、线圈;12、冲洗开关;2、执行装置;21、原水桶;22、滤瓶;23、进水电磁阀;24、自吸增压泵;25、逆止阀;251、第一逆止阀;252、第二逆止阀;3、排污口。

【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型创造的实施方式不限于此。
[0026]实施例
[0027]如图1-图2所示,一种过滤冲洗系统,包括控制装置I以及执行装置2,控制装置I包括冲洗电磁阀11和冲洗开关12,执行装置2包括原水桶21、滤瓶22、进水电磁阀23、自吸增压泵24以及逆止阀25,滤瓶22的输入端与原水桶21输出端连接,滤瓶22的输出端与进水电磁阀23连接,进水电磁阀23的输出端与自吸增压泵24的输入端连通,自吸增压泵24的输出端与冲洗开关12输入端连接,冲洗开关12输出端与冲洗电磁阀11输入端连接,冲洗电磁阀11的输出端与滤瓶22的输出端连接,冲洗电磁阀11包括阀底座111、盖在阀底座上的阀体112以及设于阀体和阀底座内的阀芯113、弹簧114、阀芯套115以及线圈116,阀底座111具有进水口 1111和出水口 1112,其内设有过滤网1113,过滤网1113直接与出水口 1112连通。
[0028]其中:
[0029]为了节约用水以及深度清理,发明人在阀底座111内设有过滤网1113,过滤网1113的数量为两个,过滤网1113可沿固定的轨道移动,可通过过滤网1113的叠加以及单层使用控制水的流量,当滤瓶22上污垢较多,单层使用,水量大,深度清理;当滤瓶22的污垢较少时,双层使用,水量小,节约用水。
[0030]逆止阀25包括第一逆止阀251和第二逆止阀252,为了防止污水回流,发明人在滤瓶22与冲洗电磁阀11之间的管道上设置有第一逆止阀251,并且在冲洗开关12与自吸增压泵24之间的管道上设置有第二逆止阀252。
[0031]滤瓶22的底部设置有排污口 3,用于排出冲洗滤芯的污水。
[0032]以上所述实施例仅表达了实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种过滤冲洗系统,其特征在于:包括控制装置(I)以及执行装置(2),所述控制装置(I)包括冲洗电磁阀(11)和冲洗开关(12),所述执行装置(2)包括原水桶(21)、滤瓶(22)、进水电磁阀(23)、自吸增压泵(24)以及逆止阀(25),所述滤瓶(22)的输入端与原水桶(21)输出端连接,所述滤瓶(22)的输出端与进水电磁阀(23)连接,进水电磁阀(23)的输出端与自吸增压泵(24)的输入端连通,所述自吸增压泵(24)的输出端与冲洗开关(12)输入端连接,冲洗开关(12)输出端与冲洗电磁阀(11)输入端连接,所述冲洗电磁阀(11)的输出端与滤瓶(22)的输出端连接,所述冲洗电磁阀(11)包括阀底座(111)、盖在阀底座上的阀体(112)以及设于阀体和阀底座内的阀芯(113)、弹簧(114)、阀芯套(115)以及线圈(116),所述阀底座(111)具有进水口(1111)和出水口(1112),所述阀底座(111)设有过滤网(1113),所述过滤网(1113)直接与出水口连通。
2.根据权利要求1所述的过滤冲洗系统,其特征在于:所述过滤网(1113)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的过滤冲洗系统,其特征在于:所述逆止阀(25)包括第一逆止阀(251)和第二逆止阀(252),所述滤瓶(22)与冲洗电磁阀(11)之间的管道上设置有第一逆止阀(251),所述冲洗开关(12)与自吸增压泵(24)之间的管道上设置有第二逆止阀(252)。
4.根据权利要求3所述的过滤冲洗系统,其特征在于:所述滤瓶(22)的底部设置有排污口⑶。
【文档编号】B01D29/60GK204107150SQ201420491029
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】杨谊强 申请人:太阳科技工业(惠州)有限公司
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