一种滤袋式脱硫脱硝除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤袋式脱硫脱硝除尘器，包括设置有若干滤袋的净化仓；设置于所述净化仓上部的负压仓，所述负压仓与所述净化仓之间设置有装配板，所述装配板设置有位于所述滤袋内的抽风筒，所述抽风筒包括锥形的扩口部和直径一致的直筒部，所述扩口部口径较大的上端连接所述装配板，所述扩口部口径较小的下端连接所述直筒部上端，且所述直筒部的侧壁均匀设置有若干布风孔；连通所述负压仓的高压仓，所述高压仓和所述负压仓之间设置有连接口、阀板和脉冲气缸。本实用新型能避免涂布或浸渍在除尘滤袋上的局部脱硫脱硝催化剂流失的情况发生，并提高空气中的硫化物和氮氧化物与脱硫脱硝催化剂接触的均匀性。
【专利说明】一种滤袋式脱硫脱硝除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滤袋式脱硫脱硝除尘器，属于粉尘过滤环保产品制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]能源、化工、冶金、电子等行业和领域均会涉及到煤、石油、天然气等燃料的燃烧作业，上述燃料在燃烧后排放的尾气中会含有大量的硫化物和氮氧化物，同时还有大量的烟尘；烟尘会使大气能见度降低、植物光合作用减弱、影响人和动物的肺功能并引发相关疾病；硫化物在大气中会形成酸雨，腐蚀建筑物，影响植物生长并会危害人体健康；氮氧化物在大气中会不仅会形成酸雨，还会在大气中形成光化学烟雾，并且会消耗臭氧以至破坏臭氧层。因此，能源、化工、冶金、电子等行业都需要对燃烧的尾气进行脱硫脱硝并除尘的作业，从而使排放的尾气符合环保的排放要求。
[0003]然而对于一些尾气处理量较小的场合，使用大型脱硫脱硝设备，建造脱硫脱硝塔显然是不切实际的，因此，需要提供一种结合了脱硫脱硝功能的滤袋式除尘器，从而降低脱硫脱硝的作业成本，提高生产作业环境的健康安全性并保障工业尾气排放的环保性。现有技术中公开了一些在针织毡表面涂布或浸溃脱硫脱硝催化剂的滤袋式除尘器，如常用的氧化铁、氧化锌脱硫催化剂，以二氧化钛为载体、以五氧化二钒为主要活性成分的脱硝催化齐U，然而涂布或浸溃在除尘滤袋上的脱硫脱硝催化剂在长期的负压抽风和高压空气吹扫的不均匀作用下容易流失，且空气中的硫化物和氮氧化物与脱硫脱硝催化剂接触的均匀性也有待进一步完善。
实用新型内容
[0004]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种滤袋式脱硫脱硝除尘器，能够提高负压抽风和高压空气吹扫作用的均匀性，从而避免涂布或浸溃在除尘滤袋上的局部脱硫脱硝催化剂流失的情况发生，并且提高空气中的硫化物和氮氧化物与脱硫脱硝催化剂接触的均匀性。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0006]一种滤袋式脱硫脱硝除尘器，包括:
[0007]设置有若干滤袋的净化仓，所述净化仓底部设置有灰斗，所述灰斗上口连通所述净化仓，所述灰斗下口设置有卸料器；
[0008]设置于所述净化仓上部的负压仓，所述负压仓与所述净化仓之间设置有装配板，所述滤袋开口端固设于所述装配板上，所述装配板上还设置有位于所述滤袋内的抽风筒，所述抽风筒包括锥形的扩口部和直径一致的直筒部，所述扩口部口径较大的上端连接所述装配板，所述扩口部口径较小的下端连接所述直筒部上端，且所述直筒部的侧壁均匀设置有若干布风孔；
[0009]连通所述负压仓的高压仓，所述高压仓和所述负压仓之间设置有连接口、阀板和脉冲气缸，所述脉冲气缸的缸筒相对于所述连接口固定设置，所述阀板设置于所述脉冲气缸的活塞杆自由端，所述阀板用于关闭和打开所述连接口。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述直筒部下端还设置有底盖，所述直筒部的长度为所述滤袋长度的0.8?1.0倍。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述灰斗上还设置有插板阀。
[0012]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0013]本实用新型所述的一种滤袋式脱硫脱硝除尘器，通过设置净化仓、负压仓和两者之间的装配板，并在装配板上设置位于滤袋内的抽风筒，能够提高负压抽风和高压空气吹扫作用的均匀性，从而避免涂布或浸溃在除尘滤袋上的局部脱硫脱硝催化剂流失的情况发生，并且提高空气中的硫化物和氮氧化物与脱硫脱硝催化剂接触的均匀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的一种滤袋式脱硫脱硝除尘器结构示意图；
[0015]图2为本实用新型所述的抽风筒结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0017]如图1和图2所示，为本实用新型所述的一种滤袋式脱硫脱硝除尘器结构示意图。本实用新型所述一种滤袋式脱硫脱硝除尘器，包括:设置有若干滤袋1的净化仓2，所述净化仓2底部设置有灰斗3，所述灰斗3上口连通所述净化仓2，所述灰斗3下口设置有卸料器4 ;所述灰斗3上还设置有插板阀9。
[0018]设置于所述净化仓2上部的负压仓5，所述负压仓5与所述净化仓2之间设置有装配板6，所述滤袋1开口端固设于所述装配板6上，所述装配板6上还设置有位于所述滤袋1内的抽风筒7，所述抽风筒7包括锥形的扩口部71和直径一致的直筒部72，所述扩口部71 口径较大的上端连接所述装配板6，所述扩口部71 口径较小的下端连接所述直筒部72上端，且所述直筒部72的侧壁均匀设置有若干布风孔73 ;所述直筒部72下端还设置有底盖74，所述直筒部72的长度为所述滤袋1长度的0.8?1.0倍。
[0019]连通所述负压仓5的高压仓8，所述高压仓8和所述负压仓5之间设置有连接口81、阀板82和脉冲气缸83，所述脉冲气缸83的缸筒相对于所述连接口 81固定设置，所述阀板82设置于所述脉冲气缸83的活塞杆自由端，所述阀板82用于关闭和打开所述连接口81。
[0020]带有灰尘的气体进入净化仓2，在负压仓5的抽风作用下，气体透过滤袋1进入负压仓5，灰尘则被滤袋1阻隔并落入到灰斗3中，脉冲气缸83定期打开连接口 81处的阀板82，使高压仓8间隙性向负压仓5吹入高压空气，吹入的高压空气进入滤袋1进行吹扫使堵塞在滤袋1虑孔中的灰尘被吹出并落入灰斗3中，设置带有布风孔73的抽风筒7，使负压抽风和高压吹扫形成的气流均匀地分布于滤袋1的不同高度位置处，从而可以提高负压抽风和高压空气吹扫作用的均匀性，从而避免涂布或浸溃在除尘滤袋1上的局部脱硫脱硝催化剂流失的情况发生，且提高了空气中的硫化物和氮氧化物与脱硫脱硝催化剂接触的均匀性。当灰斗内积聚较多灰尘3后，打开阀板82即可通过卸料器4将灰斗3中的灰尘排出。
[0021]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种滤袋式脱硫脱硝除尘器，其特征是，包括: 设置有若干滤袋(I)的净化仓(2)，所述净化仓(2)底部设置有灰斗(3)，所述灰斗(3)上口连通所述净化仓(2 )，所述灰斗(3 )下口设置有卸料器(4 ); 设置于所述净化仓(2)上部的负压仓(5)，所述负压仓(5)与所述净化仓(2)之间设置有装配板(6 )，所述滤袋(I)开口端固设于所述装配板(6 )上，所述装配板(6 )上还设置有位于所述滤袋(I)内的抽风筒(7)，所述抽风筒(7)包括锥形的扩口部(71)和直径一致的直筒部(72)，所述扩口部(71) 口径较大的上端连接所述装配板(6)，所述扩口部(71) 口径较小的下端连接所述直筒部(72 )上端，且所述直筒部(72 )的侧壁均匀设置有若干布风孔(73 ); 连通所述负压仓(5 )的高压仓(8 )，所述高压仓(8 )和所述负压仓(5 )之间设置有连接口(81)、阀板(82)和脉冲气缸(83)，所述脉冲气缸(83)的缸筒相对于所述连接口(81)固定设置，所述阀板(82)设置于所述脉冲气缸(83)的活塞杆自由端，所述阀板(82)用于关闭和打开所述连接口(81)。
2.如权利要求1所述的一种滤袋式脱硫脱硝除尘器，其特征是，所述直筒部(72)下端还设置有底盖(74)，所述直筒部(72)的长度为所述滤袋(I)长度的0.8?1.0倍。
3.如权利要求1或2所述的一种滤袋式脱硫脱硝除尘器，其特征是，所述灰斗(3)上还设置有插板阀(9)。
【文档编号】B01D46/02GK204051434SQ201420494420
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月30日 优先权日:2014年8月30日
【发明者】朱长效 申请人:安徽省利特环保技术有限公司