一种油漆混合搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于喷漆混合设备【技术领域】，尤其涉及一种油漆混合搅拌机，该油漆混合搅拌机，包括：所述机体盖设置在所述腔体上方，其固定有所述进料管，所述进料管口设有所述进料管端盖，所述传动轴一端与所述电机连接，一端设有所述固定螺母，所述转向旋叶通过所述转筒与所述传动轴连接，所述转筒内壁设有所述齿条，并与所述移动齿轮啮合，所述移动齿轮设置在所述固定轴上，所述固定轴由所述固定板固定，所述中心齿轮固定在所述传动轴上，所述固定旋叶固定在所述传动轴上，所述电机设置在所述机体底座内部，所述机体底座设有所述机体底盖，所述电源连有所述开关，并通过导线与所述插头连接，所述腔体外壁连接有所述出料管，所述出料管上设置有所述截止阀。
【专利说明】一种油漆混合搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷漆混合设备【技术领域】，尤其涉及一种油漆混合搅拌机。
【背景技术】
[0002]通常情况下在喷漆之前要对喷漆进行调和配比，其步骤如下:
[0003]1、调和佐敦中间漆。
[0004]2、佐敦中间漆为双组份漆(即通用改性环氧漆组份A、固化剂为通用改性环氧漆组份B、稀释剂为佐敦17号)。
[0005]3、中间漆开盖后搅拌约3-5分钟，目的是为了使油漆与表面的亮度充分溶解。
[0006]4、A组份于B组份混和比、常温5:1低温4:1、加入1:10的17号稀释剂。2.7将对比好的中间漆搅拌均匀后检查粘稠度，可适当加入17号稀释剂来调节粘稠度达到最加状况。
[0007]5、搅拌后放置7-10分钟让油漆充分发生化学反应，油漆搅拌时会有气体进入油漆要放置约10分钟左右。
【发明内容】
[0008]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，可以实现同轴双向搅拌喷漆，提高喷漆混合均匀性和质量的油漆混合搅拌机，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0010]一种油漆混合搅拌机，该油漆混合搅拌机，包括:所述机体盖设置在所述腔体上方，其固定有所述进料管，所述进料管口设有所述进料管端盖，所述传动轴一端与所述电机连接，一端设有所述固定螺母，所述转向旋叶通过所述转筒与所述传动轴连接，所述转筒内壁设有所述齿条，并与所述移动齿轮啮合，所述移动齿轮设置在所述固定轴上，所述固定轴由所述固定板固定，所述中心齿轮固定在所述传动轴上，所述固定旋叶固定在所述传动轴上，所述电机设置在所述机体底座内部，所述机体底座设有所述机体底盖，所述电源连有所述开关，并通过导线与所述插头连接，所述腔体外壁连接有所述出料管，所述出料管上设置有所述截止阀。
[0011]通过采用上述技术方案，一种油漆混合搅拌机，该油漆混合搅拌机，包括:所述机体盖设置在所述腔体上方，其固定有所述进料管，所述进料管口设有所述进料管端盖，喷漆原料可以通过所述进料管进入所述腔体内部，所述传动轴一端与所述电机连接，一端设有所述固定螺母，所述电机带动所述传动轴进行转动，所述转向旋叶通过所述转筒与所述传动轴连接，所述转筒内壁设有所述齿条，并与所述移动齿轮啮合，所述齿条可以接收所述移动齿轮的运动，并带动所述转筒运动，所述移动齿轮设置在所述固定轴上，所述固定轴由所述固定板固定，使所述移动齿轮始终在水平面内运动，保证所述移动齿轮运动的稳定性，所述中心齿轮固定在所述传动轴上，可以与所述传动轴进行同步运动，并与所述移动齿轮啮合，所述移动齿轮接收所述中心齿轮的运动，但改变其的运动方向，所述固定旋叶固定在所述传动轴上，所述电机设置在所述机体底座内部，所述机体底座设有所述机体底盖，所述电源连有所述开关，并通过导线与所述插头连接，所述腔体外壁连接有所述出料管，所述出料管上设置有所述截止阀，所述截止阀可以控制所述出料管内喷漆的流动。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述电机设置在所述机体底座内，并设有所述机体底至JHL ο
[0013]通过采用上述技术方案，所述电机设置在所述机体底座内，并设有所述机体底盖，所述机体底盖可以随时拆除，方便对所述电机进行维修保养。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述中心齿轮固定在所述传动轴上。
[0015]通过采用上述技术方案，所述中心齿轮固定在所述传动轴上，可以与所述传动轴进行同步运动。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述移动齿轮有3个，互成120°夹角分布，并与所述中心齿轮啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，所述移动齿轮有3个，互成120°夹角分布，并与所述中心齿轮啮合，保证稳定运动的同时接收所述中心齿轮的运动，但改变其的运动方向。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述转筒内壁设有所述齿条，并与所述移动齿轮啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，所述转筒内壁设有所述齿条，并与所述移动齿轮啮合，所述齿条可以接收所述移动齿轮的运动，并带动所述转筒运动。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述移动齿轮绕所述固定轴转动，所述固定轴由所述固定板固定。
[0021]通过采用上述技术方案，所述移动齿轮绕所述固定轴转动，所述固定轴由所述固定板固定，使所述移动齿轮始终在水平面内运动，保证所述移动齿轮运动的稳定性。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述出料管设有所述截止阀。
[0023]通过采用上述技术方案，所述出料管设有所述截止阀，所述截止阀可以控制所述出料管内喷漆的流动。
[0024]与现有技术相比，本实用新型一种油漆混合搅拌机具有以下有益效果:
[0025](I)本实用新型设有固定旋叶和转向旋叶同时旋转搅拌喷漆，提高喷漆混合效率。
[0026](2)本实用新型转向旋叶接有转筒，可以实现转向旋叶的逆向旋转。
[0027](3)本实用新型移动齿轮分别与中心齿轮和齿条啮合，改变中心齿轮的运动方向，并传递给齿条。
[0028](4)本实用新型中心齿轮固定在传动轴上，与传动轴同步转动。
[0029](5)本实用新型移动齿轮绕固定轴转动，固定轴由上下两个固定板固定，保证移动齿轮转动的稳定性。
[0030](6)本实用新型电机设置在装置底部，方便机体盖的拆卸与检修。
[0031](7)本实用新型设有截止阀，可以控制喷漆流量。
[0032](8)本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]图1为本实用新型的结构示意图。
[0034]图2为本实用新型转向装置的结构示意图。
[0035]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0036]I一机体盖,2—固定螺母，3一转向旋叶，4一转筒，5—腔体,6—传动轴，7—固定旋叶，8—截止阀,9一出料管，10—机体底座，11一机体底盖，12一电机,13—开关,14一电源，15—导线，16—插头，17—进料管，18—进料管端盖，19—齿条，20—移动齿轮，21—中心齿轮，22—固定板，23一固定轴。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0038]实施例
[0039]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0040]一种油漆混合搅拌机，该油漆混合搅拌机，包括:机体盖I设置在腔体5上方，其固定有进料管17，进料管17 口设有进料管端盖18，传动轴6 —端与电机12连接，一端设有固定螺母2，转向旋叶3通过转筒4与传动轴6连接，转筒4内壁设有齿条19，并与移动齿轮20啮合，移动齿轮20设置在固定轴23上，固定轴23由固定板22固定，中心齿轮21固定在传动轴6上，固定旋叶7固定在传动轴6上，电机12设置在机体底座10内部，机体底座10设有机体底盖11，电源14连有开关13，并通过导线15与插头16连接，腔体5外壁连接有出料管9，出料管9上设置有截止阀8。
[0041]通过采用上述技术方案，一种油漆混合搅拌机,该油漆混合搅拌机,包括:机体盖I设置在腔体5上方，其固定有进料管17，进料管17 口设有进料管端盖18，喷漆原料可以通过进料管17进入腔体5内部，传动轴6 —端与电机12连接，一端设有固定螺母2，电机12带动传动轴6进行转动，转向旋叶3通过转筒4与传动轴6连接，转筒4内壁设有齿条19，并与移动齿轮20啮合，齿条19可以接收移动齿轮20的运动，并带动转筒4运动，移动齿轮20设置在固定轴23上，固定轴23由固定板22固定，使移动齿轮20始终在水平面内运动，保证移动齿轮20运动的稳定性，中心齿轮21固定在传动轴6上，可以与传动轴6进行同步运动，并与移动齿轮20啮合，移动齿轮20接收中心齿轮21的运动，但改变其的运动方向，固定旋叶7固定在传动轴6上，电机12设置在机体底座10内部，机体底座10设有机体底盖11，电源连有开关13，并通过导线15与插头16连接，腔体5外壁连接有出料管9，出料管9上设置有截止阀8，截止阀8可以控制出料管9内喷漆的流动。
[0042]本实用新型进一步设置为:电机12设置在机体底座10内，并设有机体底盖11。
[0043]通过采用上述技术方案，电机12设置在机体底座10内，并设有机体底盖11,机体底盖11可以随时拆除，方便对电机12进行维修保养。
[0044]本实用新型进一步设置为:中心齿轮21固定在传动轴6上。
[0045]通过采用上述技术方案，中心齿轮21固定在传动轴6上，可以与传动轴6进行同步运动。
[0046]本实用新型进一步设置为:移动齿轮20有3个，互成120°夹角分布，并与中心齿轮21啮合。
[0047]通过采用上述技术方案，移动齿轮20有3个，互成120°夹角分布，并与中心齿轮21啮合，保证稳定运动的同时接收中心齿轮21的运动，但改变其的运动方向。
[0048]本实用新型进一步设置为:转筒4内壁设有齿条19，并与移动齿轮20啮合。
[0049]通过采用上述技术方案，转筒4内壁设有齿条19，并与移动齿轮20啮合，齿条19可以接收移动齿轮20的运动，并带动转筒4运动。
[0050]本实用新型进一步设置为:移动齿轮20绕固定轴23转动，固定轴23由固定板22固定。
[0051]通过采用上述技术方案，移动齿轮20绕固定轴23转动，固定轴23由固定板22固定，使移动齿轮20始终在水平面内运动，保证移动齿轮20运动的稳定性。
[0052]本实用新型进一步设置为:出料管9设有截止阀8。
[0053]通过采用上述技术方案，出料管9设有截止阀8，截止阀8可以控制出料管9内喷漆的流动。
[0054]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种油漆混合搅拌机，其特征在于:该油漆混合搅拌机，包括:机体盖(I)、固定螺母(2)、转向旋叶(3)、转筒(4)、腔体(5)、传动轴(6)、固定旋叶(7)、截止阀(8)、出料管(9)、机体底座(10)、机体底盖(11)、电机(12)、开关(13)、电源(14)、导线(15)、插头(16)、进料管(17)、进料管端盖(18)、齿条(19)、移动齿轮(20)、中心齿轮(21)、固定板(22)和固定轴(23)，所述机体盖(I)设置在所述腔体(5)上方，其固定有所述进料管(17)，所述进料管(17) 口设有所述进料管端盖(18)，所述传动轴(6) —端与所述电机(12)连接，一端设有所述固定螺母(2)，所述转向旋叶(3)通过所述转筒(4)与所述传动轴(6)连接，所述转筒(4)内壁设有所述齿条(19)，并与所述移动齿轮(20)啮合，所述移动齿轮(20)设置在所述固定轴(23)上，所述固定轴(23)由所述固定板(22)固定，所述中心齿轮(21)固定在所述传动轴(6)上，所述固定旋叶(7)固定在所述传动轴(6)上，所述电机(12)设置在所述机体底座(10)内部，所述机体底座(10)设有所述机体底盖(11)，所述电源(14)连有所述开关(13)，并通过所述导线(15)与所述插头(16)连接，所述腔体(5)外壁连接有所述出料管(9)，所述出料管(9)上设置有所述截止阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆混合搅拌机，其特征在于:所述电机(12)设置在所述机体底座(10)内，并设有所述机体底盖(11)。
3.根据权利要求1所述的一种油漆混合搅拌机，其特征在于:所述中心齿轮(21)固定在所述传动轴(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种油漆混合搅拌机，其特征在于:所述移动齿轮(20)有3个，互成120°夹角分布，并与所述中心齿轮(21)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种油漆混合搅拌机，其特征在于:所述转筒(4)内壁设有所述齿条(19)，并与所述移动齿轮(20)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种油漆混合搅拌机，其特征在于:所述移动齿轮(20)绕所述固定轴(23)转动，所述固定轴(23)由所述固定板(22)固定。
7.根据权利要求1所述的一种油漆混合搅拌机，其特征在于:所述出料管(9)设有所述截止阀(8)。
【文档编号】B01F7/16GK204147787SQ201420506022
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】方焕彬 申请人:天津亚轩科技有限公司