精制棉浆料可调式推进装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精制棉浆料可调式推进装置，它主要由变频驱动电机、变速器、传动杆、主体、叶片和叶片固定压板构成，所述传动杆的一端通过变速器与变频驱动电机传动连接，主体固定安装在传动杆的另一端，在该主体的四周均匀开设有三至五个圆形凹槽，所述叶片的根部设置有与主体上凹槽相对应的底座，该叶片通过其底座安装在主体四周的圆形凹槽内，叶片固定压板固定安装在主体四周的凹槽处将叶片固定锁置在主体上，本实用新型优点是：结构简单，设计十分合理，有效节约了电能，达到了降低生产成本的目的。
【专利说明】精制棉浆料可调式推进装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及推进装置的【技术领域】，更具体地说是涉及浆料推进装置的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]精制棉是一种均匀疏松、无木肩、竹肩、泥沙、油污和金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。被广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，将精制棉经磨浆、碾压成型和烘干即可制作而成板状精制棉，其中在精制棉经磨浆环节后，为了适应工业化批量生产需要，被磨制成浆状的精制棉需要被储存在浆料池中备用，为了保持浆料的均匀一致性，需要利用推进装置在浆池内进行连续性推进搅拌作业，目前的推进装置即是由固定式的螺旋浆叶片构成，其推进力度仅由驱动电机的功率所决定，当浆池内浆料的浓度和容量发生变化后，所需要的推进力度就可作适当调整，但是现有的推进装置其推进力度不可调，从而不仅造成了大功率驱动电机的浪费，而且也对电能造成了一定程度的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，设计十分合理，推进力度可调，不仅可以有效节约电能使用，而且还能最大合理化配置使用电机的精制棉浆料可调式推进装置。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]精制棉浆料可调式推进装置，它主要由变频驱动电机、变速器、传动杆、主体、叶片和叶片固定压板构成，所述传动杆的一端通过变速器与变频驱动电机传动连接，主体固定安装在传动杆的另一端，在该主体的四周均匀开设有三至五个圆形凹槽，所述叶片的根部设置有与主体上凹槽相对应的底座，该叶片通过其底座安装在主体四周的圆形凹槽内，叶片固定压板固定安装在主体四周的凹槽处将叶片固定锁置在主体上。
[0006]所述叶片固定压板由成对的半环形构成。
[0007]所述叶片固定压板上设置有角度标识线。
[0008]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:结构简单，设计十分合理，在浆池内浆料浓度和容量发生变化后，通过旋转叶片的方式调节叶片的角度达到调整推进力度的大小，使得最大限度提高变频驱动电机的使用效率，有效节约了电能，达到了降低生产成本的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]由图1所示，精制棉浆料可调式推进装置，它主要由变频驱动电机1、变速器2、传动杆3、主体4、叶片5和叶片固定压板6构成，所述传动杆3的一端通过变速器2与变频驱动电机I传动连接，主体4固定安装在传动杆3的另一端，由变频驱动电机I向整个推进装置提供动力源，在该主体4的四周均匀开设有三至五个圆形凹槽7，所述叶片5的根部设置有与主体4上凹槽相对应的底座8，该叶片5通过其底座8安装在主体4四周的圆形凹槽7内，叶片5可在圆形凹槽7内转动调整其叶片5的角度，叶片固定压板6固定安装在主体4四周的凹槽7处将叶片5固定锁置在主体4上，叶片5通过叶片固定压板6将其固定，为了方便于安装和维护，叶片固定压板6由成对的半环形构成，在叶片固定压板6上设置有角度标识线，这样便于在调整叶片5角度时，将各个叶片5的角度调整一致，方便使用。
【权利要求】
1.精制棉浆料可调式推进装置，其特征在于:它主要由变频驱动电机、变速器、传动杆、主体、叶片和叶片固定压板构成，所述传动杆的一端通过变速器与变频驱动电机传动连接，主体固定安装在传动杆的另一端，在该主体的四周均匀开设有三至五个圆形凹槽，所述叶片的根部设置有与主体上凹槽相对应的底座，该叶片通过其底座安装在主体四周的圆形凹槽内，叶片固定压板固定安装在主体四周的凹槽处将叶片固定锁置在主体上。
2.根据权利要求1所述的精制棉浆料可调式推进装置，其特征在于:所述叶片固定压板由成对的半环形构成。
3.根据权利要求1或2所述的精制棉浆料可调式推进装置，其特征在于:所述叶片固定压板上设置有角度标识线。
【文档编号】B01F7/00GK204261580SQ201420630694
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】周航旭, 周潞 申请人:湖北金汉江精制棉有限公司