一种缩合反应组合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种缩合反应组合装置，所述装置包括计量器、缩合反应器和过滤器，所述计量器与缩合反应器之间通过管道相连通，缩合反应器与过滤器之间顺次设有离心装置以及储液器。本实用新型具有结构简单、成本低廉、安全性好、受热均匀、搅拌反应效果好、取料方便、后处理效果好、使用寿命长等优点。
【专利说明】一种缩合反应组合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，尤其是涉及一种缩合反应组合装置。
【背景技术】
[0002]缩合反应(⑶11(16118511:1011 1651(31:1011)是化学反应的一种，当中两个分子透过官能团的变化结合成一个新的分子，过程中有细小的分子失去，如所失去的小分子为水，这个过程则称作脱水反应，其他常见的小分子包括氯化氢、甲醇或乙酸等。缩合反应在有机化学，尤其是有机合成中应用很广。
[0003]现有技术中，缩合反应一般采用缩合反应器进行，传统的缩合反应器多采用夹层加热原理，存在着物料上下受热不均匀，加热提温慢，浪费热源的缺陷，给使用单位增加了生产成本；另外，现有缩合反应器中采用的搅拌装置往往存在搅拌不均匀、混合度差等缺陷，在反应过程中，由于锅体闭合，取料进行反应进程判断十分不便。
[0004]缩合反应后一般要进行过滤，现有的过滤器，机械强度低，使用过程中滤网易弯曲变形，在使用时阻力大，易堵塞，导致过滤效果不好，效率低，增加过滤器的运行费用，不利于长期发展；另外，在过滤器工作过程中，对于过滤器内的情况不便于掌控，对于堵塞现象不能及时发现，易导致过滤器使用寿命变短，增加使用成本。
实用新型内容
[0005]为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、成本低、受热均匀、反应及后处理效果好的缩合反应组合装置。
[0006]一种缩合反应组合装置，所述装置包括计量器、缩合反应器和过滤器，所述计量器与缩合反应器之间通过管道相连通，缩合反应器与过滤器之间顺次设有离心装置以及储液器；
[0007]所述计量器包括计量器本体、固定设置在计量器本体上端的上封头、以及固定设置在计量器本体下端的下封头，所述上封头顶端设有第一进料口以及多个备用口，下封头底端中心位置设有第一出料口，所述计量器本体上部设有第一液位计口，计量器本体下部对应设有第二液位计口，第一液位计口与第二液位计口之间的计量器本体上设有刻度；
[0008]所述缩合反应器包括缩合反应器本体，缩合反应器本体顶端沿顺时针方向顺次设有带镜人孔、取料口、蒸汽补给进口、排气口、视镜、第二进料口和回气口，缩合反应器本体底端设有第二出料口，缩合反应器本体一侧设有测温口，所述测温口与缩合反应器本体内壁之间呈30。夹角设置；所述缩合反应器本体内设有第一盘管，第一盘管的一端设有第一蒸汽进口，另一端设有第一蒸汽出口 ；缩合反应器本体外围设有第二盘管，第二盘管的一端设有第二蒸汽进口，另一端设有第二蒸汽出口 ；所述缩合反应器本体内设有框式搅拌器，所述框式搅拌器包括搅拌轴、桨叶及横梁，所述横梁与搅拌轴垂直设置，桨叶设置在横梁上，桨叶与横梁之间呈60。夹角，桨叶上设有加强筋，所述搅拌轴与缩合反应器本体外的电机相连；
[0009]所述过滤器包括过滤器本体，所述过滤器本体内由上而下平行设有第一过滤板、第二过滤板，所述第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径，所述过滤器本体顶端设有盖体，所述所述盖体上设有至少一个进液口，过滤器本体底端设有出液口，所述过滤器本体上设有若干个观测口，盖体上设有压力表。
[0010]作为优选，所述计量器本体内壁上设有一层防腐层。提高计量器本体的防腐性能，延长设备的使用寿命。
[0011]作为优选，所述取料口通过管路与缩合反应器本体内部连通，所述管路延伸至缩合反应器本体底部。在实验过程中便于取料进行分析。
[0012]作为优选，所述第一蒸汽进口、第二蒸汽进口分别设置在缩合反应器本体下端部，第一蒸汽出口、第二蒸汽出口分别设置在缩合反应器本体上端部。蒸汽进出口均设在缩合反应器外面，加热介质从上述进口出口出入盘管并不断循环，使加热效率更高。
[0013]作为优选，所述测温口设置在缩合反应器本体的下部。可以更好更准确地测试反应温度。
[0014]作为优选，所述盖体上还设有至少一个把手。把手的设置，便于盖体的开合。
[0015]作为优选，所述出液口处设有一调节阀。可以根据实际需要，实现过滤过程中流量流速的控制。
[0016]本实用新型上下液位计口以及计量器本体上的刻度设置，便于储罐内液位的控制，提高安全性能；多个备用口的设置，可以为实验过程中其他需要作准备，也可以便于连接其他设备，满足使用者更多需求。
[0017]本实用新型带镜人孔的设置，便于缩合反应器的检修，同时也可以在实验过程中进行观测；蒸汽补给进口的设置，便于实验过程中蒸汽的补给，为实验的顺利进行提供保障；排气口、回气口的设置，保证了实验的安全及顺利进行；视镜的设置，更加有利于实验过程中的观察，保证其安全性；测温口的设置及其设置方式，在不影响反应进行的同时，可以很好的测试反应温度；缩合反应器本体内外双盘管的设置，使加热效率更高，且结构简单易于实施；框式搅拌器的设置，尤其是桨叶的设置方式，可以使筒体内物料上下受热均衡，实现提温快、节能、低成本生产之目的。
[0018]本实用新型上下平行两层的过滤板设置，可以达到很好的过滤效果，过滤器本体上观测口的设置，便于过滤过程中的观测，对于堵塞等现象可以及时发现；压力表的设置，可以实时监测过滤器内的压力，简单易于实施，对过滤器内存在的堵塞等现象也能及时进行发现，可以有效延长设备的使用寿命，降低使用成本。
[0019]本实用新型具有结构简单、成本低廉、安全性好、受热均匀、搅拌反应效果好、取料方便、后处理效果好、使用寿命长等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型缩合反应器的俯视示意图；
[0022]图3是本实用新型框式搅拌器的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型桨叶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0025]参照图1?4，一种缩合反应组合装置，包括计量器1、缩合反应器2和过滤器3，所述计量器与缩合反应器之间通过管道相连通，缩合反应器与过滤器之间顺次设有离心装置4以及储液器5。
[0026]所述计量器1包括计量器本体1-1、固定设置在计量器本体上端的上封头1-2、以及固定设置在计量器本体下端的下封头1-3，所述上封头1-2顶端设有第一进料口 1-4以及多个备用口 1-5，下封头底端中心位置设有第一出料口 1-6，所述计量器本体1-1上部设有第一液位计口 1-7，计量器本体下部对应设有第二液位计口 1-8，第一液位计口 1-7与第二液位计口 1-8之间的计量器本体上设有刻度1-9，所述计量器本体1-1内壁上设有一层防腐层1-10，提高计量器本体的防腐性能，延长设备的使用寿命。
[0027]所述缩合反应器2包括缩合反应器本体2-1，缩合反应器本体顶端沿顺时针方向顺次设有带镜人孔2-2、取料口 2-3、蒸汽补给进口 2-4、排气口 2-5、视镜2-6、第二进料口2-7和回气口 2-8，缩合反应器本体2-1底端设有第二出料口 2-9，缩合反应器本体2-1 —侧设有测温口 2-10，所述测温口 2-10与缩合反应器本体2-1内壁之间呈30。夹角设置，所述测温口 2-10设置在缩合反应器本体的下部，可以更好更准确地测试反应温度；所述缩合反应器本体2-1内设有第一盘管2-11，第一盘管2-11的一端设有第一蒸汽进口 2-12，另一端设有第一蒸汽出口 2-13 ；缩合反应器本体2-1外围设有第二盘管2-14，第二盘管2-14的一端设有第二蒸汽进口 2-15，另一端设有第二蒸汽出口 2-16 ；所述缩合反应器本体2-1内设有框式搅拌器2-17，所述框式搅拌器包括搅拌轴2-18、桨叶2-19及横梁2-20，所述横梁
2-20与搅拌轴2-18垂直设置，桨叶2-19设置在横梁2-20上，桨叶2-19与横梁2-20之间呈60。夹角，不同的夹角对于搅拌效果会存在很大的影响；桨叶上设有加强筋2-21，所述搅拌轴2-18与缩合反应器本体2-1外的电机2-22相连。所述取料口 2-3通过管路与缩合反应器本体2-1内部连通，所述管路延伸至缩合反应器本体底部。在实验过程中便于取料进行分析；所述第一蒸汽进口 2-12、第二蒸汽进口 2-15分别设置在缩合反应器本体下端部，第一蒸汽出口 2-13、第二蒸汽出口 2-16分别设置在缩合反应器本体上端部，蒸汽进出口均设在缩合反应器外面，加热介质从上述进口出口出入盘管并不断循环，使加热效率更高。
[0028]所述过滤器3包括过滤器本体3-1，所述过滤器本体3-1内由上而下平行设有第一过滤板3-2、第二过滤板3-3，所述第一过滤板3-2的孔径大于第二过滤板3-3的孔径，便于层层过滤，提高过滤效果；所述过滤器本体3-1顶端设有盖体3-4，所述所述盖体3-4上设有至少一个进液口 3-5，储液器通过管道与进液口相连通；过滤器本体3-1底端设有出液口
3-6，所述过滤器本体3-1上设有若干个观测口3-7，盖体3-4上设有压力表3-8。所述盖体3-4上还设有至少一个把手3-9，把手的设置，便于盖体的开合，易于操作；所述出液口 3-6处设有一调节阀3-10，可以根据实际需要，实现过滤过程中流量流速的控制。
【权利要求】
1.一种缩合反应组合装置，其特征在于:所述装置包括计量器、缩合反应器和过滤器，所述计量器与缩合反应器之间通过管道相连通，缩合反应器与过滤器之间顺次设有离心装置以及储液器； 所述计量器包括计量器本体、固定设置在计量器本体上端的上封头、以及固定设置在计量器本体下端的下封头，所述上封头顶端设有第一进料口以及多个备用口，下封头底端中心位置设有第一出料口，所述计量器本体上部设有第一液位计口，计量器本体下部对应设有第二液位计口，第一液位计口与第二液位计口之间的计量器本体上设有刻度； 所述缩合反应器包括缩合反应器本体，缩合反应器本体顶端沿顺时针方向顺次设有带镜人孔、取料口、蒸汽补给进口、排气口、视镜、第二进料口和回气口，缩合反应器本体底端设有第二出料口，缩合反应器本体一侧设有测温口，所述测温口与缩合反应器本体内壁之间呈30°夹角设置；所述缩合反应器本体内设有第一盘管，第一盘管的一端设有第一蒸汽进口，另一端设有第一蒸汽出口；缩合反应器本体外围设有第二盘管，第二盘管的一端设有第二蒸汽进口，另一端设有第二蒸汽出口 ；所述缩合反应器本体内设有框式搅拌器，所述框式搅拌器包括搅拌轴、桨叶及横梁，所述横梁与搅拌轴垂直设置，桨叶设置在横梁上，桨叶与横梁之间呈60°夹角，桨叶上设有加强筋，所述搅拌轴与缩合反应器本体外的电机相连； 所述过滤器包括过滤器本体，所述过滤器本体内由上而下平行设有第一过滤板、第二过滤板，所述第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径，所述过滤器本体顶端设有盖体，所述所述盖体上设有至少一个进液口，过滤器本体底端设有出液口，所述过滤器本体上设有若干个观测口，盖体上设有压力表。
2.根据权利要求1所述的缩合反应组合装置，其特征在于:所述计量器本体内壁上设有一层防腐层。
3.根据权利要求1所述的缩合反应组合装置，其特征在于:所述取料口通过管路与缩合反应器本体内部连通，所述管路延伸至缩合反应器本体底部。
4.根据权利要求1所述的缩合反应组合装置，其特征在于:所述第一蒸汽进口、第二蒸汽进口分别设置在缩合反应器本体下端部，第一蒸汽出口、第二蒸汽出口分别设置在缩合反应器本体上端部。
5.根据权利要求1所述的缩合反应组合装置，其特征在于:所述测温口设置在缩合反应器本体的下部。
6.根据权利要求1所述的缩合反应组合装置，其特征在于:所述盖体上还设有至少一个把手。
7.根据权利要求1所述的缩合反应组合装置，其特征在于:所述出液口处设有一调节阀。
【文档编号】B01J4/02GK204134642SQ201420635902
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】张学, 胡世明, 程时欣, 潘志军, 李金明 申请人:浙江鼎龙科技有限公司