一种除尘器的制作方法

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种除尘器。

背景技术：

现有技术中，袋式收尘器是很常用的收尘设备。现有的袋式收尘器一般包括灰斗、箱体、滤袋、进风道、出风道和脉冲喷吹装置；灰斗位于箱体下方，箱体下部的侧面开进风口，箱体的顶部开出风口，滤袋在箱体内。进风道为进风口至滤袋外的箱体内空间，出风道为滤袋内至出风口的箱体内空间，进风道和出风道被滤袋隔离。所述脉冲喷吹装置包括压缩空气气源、喷吹管、气阀和喷嘴；所述喷吹管的一端经过气阀连接压缩空气气源，另一端封闭；喷吹管上连接有多个喷嘴，一个喷嘴朝向一个滤袋的开口端。其工作原理是，烟气自进风道经过滤袋至出风道，再排出大气，滤袋外壁滤除烟气中的粉尘，然后粉尘落入灰斗。采用压缩空气经过喷嘴对滤袋进行清灰。在工程实践中发现，滤袋上经常出现结露、板结等现象，导致除尘系统阻抗增高，破坏了系统的正常工作，除尘效果恶化。

有鉴于此，针对上述技术问题，有必要提供一种除尘器。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种除尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种除尘器，所述脉冲袋式除尘器包括第一箱体及位于第一箱体上方的第二箱体，第二箱体下方设有若干灰斗，每个灰斗均是呈倒置的圆锥形，且每个灰斗的下方设置有卸灰阀，每个灰斗上设置有一个或多个透明的观察孔。

作为本发明的进一步改进，所述观察孔位于灰斗高度1/2处或其上方。

作为本发明的进一步改进，所述卸灰阀为星形卸灰阀。

本发明的有益效果是，本发明中的脉冲袋式除尘器能够有效进行锅炉等废气的除尘，其除尘效果好，易于控制，且除尘器结构简单，安装及拆卸方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一具体实施例中脉冲袋式除尘器的侧视图。

图2为本发明一具体实施例中脉冲袋式除尘器的正视图。

图3为本发明一具体实施例中脉冲袋式除尘器的俯视图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本发明中脉冲袋式除尘器用于某啤酒厂5t/h燃煤锅炉，参图1、图2所示，其包括第一箱体1、及位于第一箱体上方的第二箱体2，第二箱体2的上方设有 提升阀3。

进一步地，第二箱体内部设有若干脉冲阀5，在第二箱体2的上方设有与脉冲阀5相连的气包4。

第一箱体1内设有若干隔板10，优选地，本发明中设有两个隔板，两个隔板将第一箱体分为三个独立的空间。隔板的至少一侧设置有滤袋13，在第二箱体2的下方设有若干喷吹管15，该喷吹管15的喷吹方向垂直向下。

在第一箱体1的一侧设有出风口11，对应地，在第一箱体1的另一侧设有进风口12，本发明中进风口12的高度低于出风口11的高度，本实施例中进风口位于第一箱体的中间位置，出风口位于第一箱体的上部，如此可以提高除尘效率。

进一步地，在第一箱体1的下方沿着进风口方向设有若干灰斗9，每个灰斗均是呈倒置的圆锥形，且每个灰斗9的下方设置有卸灰阀8，优选地，本实施例中的卸灰阀8为星形卸灰阀。进一步地，为了方便观察灰斗9中的灰，在每个灰斗9上设置有一个或多个透明的观察孔7，通过观察孔7可以观察到灰斗中的灰是否需要卸掉，从而控制卸灰阀8的开关。观察孔的位置可以根据需求进行设计，本实施例中，观察孔7位于灰斗高度1/2处或其上方。

结合图3所示，在第二箱体2的上方设置有上盖6，上盖6包括若干盖体61，每个盖体分别与灰斗9相对应，每个盖体61上设置有若干安装孔62，优选地，本实施例中每个盖体上设置有4个安装孔，固定件63通过安装孔62与盖体61固定安装，如此能够更好地对上盖6进行安装和拆卸，且结构简单，操作方便。

本发明中的脉冲袋式除尘器能够有效进行锅炉等废气的除尘，其除尘效果好，易于控制，且除尘器结构简单，安装及拆卸方便。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。