本发明属于喷漆设备技术领域，尤其涉及一种自动喷涂装置。
背景技术：
传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，针对性强，可以控制油漆的流通情况，同时利用机构自锁原理实现喷嘴的密封或开启的自动喷涂装置，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
该自动喷涂装置包括：储存罐、安装板支腿、安装板、电磁装置、永磁铁、把手、杆A、杆B、铰链、杆C、紧固螺母、喷嘴套、喷嘴、喷漆罐、喷漆管、可控阀门、控制装置和生产线，所述储存罐固定在左侧所述安装板支腿上，并通过所述喷漆管与所述喷漆罐连接，所述喷漆管设有所述可控阀门，所述喷漆罐固定在所述安装板上，其下端设置有所述喷嘴，所述电磁装置固定在左侧所述安装板支腿上，所述把手末端固定有所述永磁铁，并与所述杆B连接，所述杆B两端通过所述铰链分别于所述杆A和所述杆C连接，所述喷嘴套通过所述紧固螺母固定在所述杆C上，所述控制装置固定在右侧所述安装板支腿上，所述喷漆罐下方设置有所述生产线。
通过采用上述技术方案，该自动喷涂装置包括：储存罐、安装板支腿、安装板、电磁装置、永磁铁、把手、杆A、杆B、铰链、杆C、紧固螺母、喷嘴套、喷嘴、喷漆罐、喷漆管、可控阀门、控制装置和生产线，所述储存罐固定在左侧所述安装板支腿上，并通过所述喷漆管与所述喷漆罐连接，所述喷漆管设有所述可控阀门，所述可控阀门按照所述控制装置信号，控制所述喷漆管内壁油漆的流动，所述喷漆罐固定在所述安装板上，其下端设置有所述喷嘴，所述喷嘴为圆球形，密布有许多孔眼，保证喷漆喷涂的均匀性，提高加工质量，所述电磁装置固定在左侧所述安装板支腿上，所述电磁装置的磁极可以变化，所述永磁铁处于所述电磁 装置正常工作范围内，可以对其产生力的作用，所述把手末端固定有所述永磁铁，并与所述杆B连接，当所述永磁铁与所述电磁装置磁极相斥时，所述永磁铁带动所述把手向下运动，当所述永磁铁与所述电磁装置磁极相吸时，所述永磁铁带动所述把手向上运动，所述杆B两端通过所述铰链分别于所述杆A和所述杆C连接，当所述把手带动所述杆B向下运动，使所述杆A与所述杆B共线，此时所述杆C处于水平状态，以实现所述喷嘴套对所述喷嘴的密封作用，所述喷嘴套通过所述紧固螺母固定在所述杆C上，所述控制装置固定在右侧所述安装板支腿上，可以控制所述可控阀门的开关和所述电磁装置磁极的变化，所述喷漆罐下方设置有所述生产线。
本发明进一步设置为：设置在所述喷漆管上的所述可控阀门与所述控制装置通过无线连接。
通过采用上述技术方案，设置在所述喷漆管上的所述可控阀门与所述控制装置通过无线连接，所述可控阀门按照所述控制装置信号，控制所述喷漆管内壁油漆的流动。
本发明进一步设置为：所述安装板支腿采用工业铝型材制成。
通过采用上述技术方案，所述安装板支腿采用工业铝型材制成，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
本发明进一步设置为：固定在左侧所述安装板支腿上的所述电磁装置可以改变磁极。
通过采用上述技术方案，固定在左侧所述安装板支腿上的所述电磁装置可以改变磁极，且所述电磁装置的磁极可以变化，所述永磁铁处于所述电磁装置正常工作范围内，所述电磁装置可以对其产生力的作用。
本发明进一步设置为：所述永磁铁固定在所述把手上，可以与所述电磁装置产生作用。
通过采用上述技术方案，所述永磁铁固定在所述把手上，可以与所述电磁装置产生作用，当所述永磁铁与所述电磁装置磁极相斥时，所述永磁铁带动所述把手向下运动，当所述永磁铁与所述电磁装置磁极相吸时，所述永磁铁带动所述把手向上运动。
本发明进一步设置为：各杆件均可以绕所述铰链转动。
通过采用上述技术方案，各杆件均可以绕所述铰链转动，所述杆B通过所述铰链分别与所述杆A和所述杆C连接，当所述把手带动所述杆B向下运动，使所述杆A与所述杆B共线，此时所述杆C处于水平状态，以实现所述喷嘴套对所述喷嘴的密封作用。
本发明进一步设置为：所述喷嘴为圆球形，密布有许多孔眼。
通过采用上述技术方案，所述喷嘴为圆球形，密布有许多孔眼，保证喷漆喷涂的均匀性，提高加工质量。
本发明进一步设置为：所述生产线设置在所述喷漆罐下方。
通过采用上述技术方案，所述生产线设置在所述喷漆罐下方，所述生产线不断运送未加工的产品，在所述喷漆罐下方进行喷漆作业，大大提高了生产效率。
与现有技术相比，本发明一种自动喷涂装置具有以下有益效果：
(1)本发明可以控制油漆的流通情况，同时利用机构自锁原理实现喷嘴的密封或开启。
(2)本发明可控阀门按照控制装置信号，控制喷漆管内壁油漆的流动。
(3)本发明控制装置可以控制可控阀门的开关和电磁装置磁极的变化。
(4)本发明永磁铁处于电磁装置正常工作范围内，电磁装置可以对其产生力的作用。
(5)本发明杆A与杆B共线，此时杆C处于水平状态，以实现喷嘴套对喷嘴的密封作用。
(6)本发明喷嘴为圆球形，密布有许多孔眼，保证喷漆喷涂的均匀性，提高加工质量。
(7)本发明结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图。
其中，附图标记对应的零部件名称为：
1—储存罐，2—安装板支腿，3—安装板，4—电磁装置，5—永磁铁，6—把手，7—杆A，8—杆B，9—铰链，10—杆C，11—紧固螺母，12—喷嘴套，13—喷嘴，14—喷漆罐，15—喷漆管，16—可控阀门，17—控制装置，18—生产线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
该自动喷涂装置包括：储存罐1、安装板支腿2、安装板3、电磁装置4、永磁铁5、把手6、杆A7、杆B8、铰链9、杆C10、紧固螺母11、喷嘴套12、喷嘴13、喷漆罐14、喷漆管15、可控阀门16、控制装置17和生产线18，储存罐1固定在左侧安装板支腿2上，并通过喷漆管15与喷漆罐14连接，喷漆管15设有可控阀门16，喷漆罐14固定在安装板3上，其下端设置有喷嘴13，电磁装置4固定在左侧安装板支腿2上，把手6末端固定有永磁铁5，并与杆B8连接，杆B8两端通过铰链9分别于杆A7和杆C10连接，喷嘴套12通过紧固螺母11固定在杆C10上，控制装置17固定在右侧安装板支腿2上，喷漆罐14下方设置有生产 线18。
通过采用上述技术方案，该自动喷涂装置包括：储存罐1、安装板支腿2、安装板3、电磁装置4、永磁铁5、把手6、杆A7、杆B8、铰链9、杆C10、紧固螺母11、喷嘴套12、喷嘴13、喷漆罐14、喷漆管15、可控阀门16、控制装置17和生产线18，储存罐1固定在左侧安装板支腿2上，并通过喷漆管15与喷漆罐14连接，喷漆管15设有可控阀门16，可控阀门16按照控制装置17信号，控制喷漆管15内壁油漆的流动，喷漆罐14固定在安装板3上，其下端设置有喷嘴13，喷嘴13为圆球形，密布有许多孔眼，保证喷漆喷涂的均匀性，提高加工质量，电磁装置4固定在左侧安装板支腿2上，电磁装置4的磁极可以变化，永磁铁5处于电磁装置4正常工作范围内，可以对其产生力的作用，把手6末端固定有永磁铁5，并与杆B8连接，当永磁铁5与电磁装置4磁极相斥时，永磁5铁带动把手6向下运动，当永磁铁5与电磁装置4磁极相吸时，永磁铁5带动把手6向上运动，杆B8两端通过铰链9分别于杆A7和杆C10连接，当把手6带动杆B8向下运动，使杆A7与杆B8共线，此时杆C10处于水平状态，以实现喷嘴套12对喷嘴13的密封作用，喷嘴套12通过紧固螺母11固定在杆C10上，控制装置17固定在右侧安装板支腿2上，可以控制可控阀门16的开关和电磁装置4磁极的变化，喷漆罐14下方设置有生产线18。
本发明进一步设置为：设置在喷漆管上的可控阀门与控制装置通过无线连接。
通过采用上述技术方案，设置在喷漆管上的可控阀门与控制装置通过无线连接，可控阀门按照控制装置信号，控制喷漆管内壁油漆的流动。
本发明进一步设置为：安装板支腿采用工业铝型材制成。
通过采用上述技术方案，安装板支腿采用工业铝型材制成，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
本发明进一步设置为：固定在左侧安装板支腿2上的电磁装置4可以改变磁极。
通过采用上述技术方案，固定在左侧安装板支腿2上的电磁装置4可以改变磁极，且电磁装置4的磁极可以变化，永磁铁5处于电磁装置4正常工作范围内，电磁装置4可以对其产生力的作用。
本发明进一步设置为：永磁铁5固定在把手6上，可以与电磁装置4产生作用。
通过采用上述技术方案，永磁铁5固定在把手6上，可以与电磁装置4产生作用，当永磁铁5与电磁装置4磁极相斥时，永磁铁5带动把手6向下运动，当永磁铁5与电磁装置4磁极相吸时，永磁铁5带动把手6向上运动。
本发明进一步设置为：各杆件均可以绕铰链9转动。
通过采用上述技术方案，各杆件均可以绕铰链9转动，杆B8通过铰链9分别与杆A7和杆C10连接，当把手6带动杆B8向下运动，使杆A7与杆B8共线，此时杆C10处于水平状态，以实现喷嘴套12对喷嘴13的密封作用。
本发明进一步设置为：喷嘴13为圆球形，密布有许多孔眼。
通过采用上述技术方案，喷嘴13为圆球形，密布有许多孔眼，保证喷漆喷涂的均匀性，提高加工质量。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。