生产催化剂和催化剂制品的方法与流程

文档序号:11159524阅读:来源:国知局

技术特征:

1.生产特别是用于废气处理的陶瓷催化剂(2)的方法,其中

a)提供功能颗粒(8),其具有被催化活性材料层(5)包围的作为载体的无催化活性的成孔体(4),

b)将该功能颗粒(8)用另外的无机颗粒(10)处理来产生催化组合物(12),

c)将该催化组合物(12)热处理来形成该陶瓷催化剂(2),其中该催化剂(2)包含至少多孔的无催化活性的孔腔(20),

-其通过该功能颗粒(8)中的该成孔体(4)形成,

-其嵌入到包含该另外的无机颗粒(10)的基质(24)中,

-其形成多孔结构(18),和

-其至少部分地被包含该功能颗粒(8)的该催化活性材料层(5)的活性界面层(22)包围。

2.根据权利要求1所述的方法,其中该成孔体(4)由有机材料组成,该有机材料包含特别是热塑体或弹性体或者由其组成,并且该有机材料在该催化组合物(12)的热处理过程中逸出,以使得以孔(20)的形式形成孔腔。

3.根据权利要求1所述的方法,其中该成孔体(4)由无机多孔材料组成,该无机多孔材料特别是具有至少中孔性,优选大孔性。

4.根据权利要求3所述的方法,其中该无机材料选自粘土矿物,特别是柱状粘土矿物、硅藻土、硅胶和多孔玻璃。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中该催化活性材料的粉末颗粒(6)已经施用到该成孔体(4)。

6.根据权利要求5所述的方法,其中通过粘合,并且为此目的,具体地加热任选由有机材料组成的成孔体(4),以使它们软化,并且该粉末颗粒(6)保持粘附到成孔体(4)的表面,或者通过向该成孔体(4)施用粘合剂,来施用该粉末颗粒(6)。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其中通过无催化活性的成孔体(4)的外层转化成催化活性层(5)来形成该层(5)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中该成孔体(4)的粒度是10μm-200μm,特别是30-150μm。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中该另外的无机颗粒具有粘结剂组分(10),其在步骤c)中的处理后形成陶瓷基质(24)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中通过挤出由该催化组合物形成成形体(14),并且然后热处理该成形体(14)。

11.根据权利要求10所述的方法,其中该催化剂(2)在热处理后,用包含催化活性材料的载体涂料进行涂覆。

12.根据权利要求1-10中任一项所述的方法,其中该催化组合物(12)作为载体涂层施涂到整料载体,并且然后热处理经涂覆的载体。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将该层(5)施用到该成孔体(4)来形成该功能颗粒(8),和该催化组合物(12)的处理在单个工艺步骤中进行。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中该成孔体(4)占基于干燥的催化组合物(12)计40体积%-80体积%,特别是50-60%的比例。

15.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所用的催化活性材料是以下任一种或其组合:

-结晶分子筛,特别是(离子交换的)沸石

-基于贱金属的催化体系,特别是基于钛的体系

-基于钨/铈的催化体系

-金属氧化物或混合氧化物

-基于贱金属的催化体系

-基于PGM的体系。

16.根据权利要求15所述的方法,其中该结晶分子筛作为单个微晶存在。

17.根据权利要求15或16所述的方法,其中除了固有的微孔性之外,该结晶分子筛具有通过IUPAC定义所限定的至少中孔性。

18.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中在步骤b)中引入该催化组合物的另外的颗粒是另一催化活性材料。

19.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中使用不同粒度分布的多种成孔体(4)。

20.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中该催化组合物(12)包含两种或更多种不同的功能颗粒(8),其在用于该层(5)的该催化活性材料方面不同,其中:

-将两种或更多种不同的催化活性材料的混合物用于该层(5),特别是不同的粉末颗粒(6)的混合物;和/或

-将不同的催化活性材料施用到该单个成孔体(4)的每个,特别是通过将第一粉末颗粒(6a)施用到第一成孔体(4)和将第二粉末颗粒(6b)施用到第二成孔体(4),来获得第一和第二功能颗粒(8),其混合来形成该催化组合物(12)。

21.催化剂制品(17),其包含催化剂(2),该催化剂具有:具有嵌入无机基质(24)中的多孔结构(18)的复合结构,其中该多孔结构(18)由无催化活性的、至少多孔的孔腔(20)形成,该孔腔至少部分地被包含催化活性材料的活性界面层(22)包围,其中所述催化剂制品是以下任一个:

-由该催化剂(2)组成的挤出的催化剂制品,

-由该催化剂(2)组成的蜂窝体,

-由该催化剂(2)组成的平板催化转化器,

-由该催化剂(2)组成的粒料,

-涂覆有由该催化剂(2)组成的载体涂层的整料载体,

-包含蜂窝体的壁流式过滤器,其中该蜂窝体由该催化剂(2)组成,和/或该蜂窝体已经用包含该催化剂(2)的载体涂料进行了涂覆。

22.根据前述权利要求所述的催化剂制品(17),其中该挤出的催化剂制品已经用载体涂料进行了涂覆,该载体涂料包含与该挤出的催化剂制品相同的催化剂(2)或与之不同的催化剂。

23.根据前述权利要求所述的催化剂制品(17),其中该界面层(22)至少基本上不含粘结剂组分(20)。

24.根据前述两项权利要求中任一项所述的催化剂制品(17),其中该催化活性材料陶瓷地结合在一起。

25.根据前述权利要求所述的催化剂制品(17),其中该单个孔腔(20)的该活性界面层(22)彼此结合来形成陶瓷孔腔结构。

26.根据权利要求19-22中任一项所述的催化剂制品(17),其中该陶瓷基质(24)至少基本上不含催化活性材料。

27.根据权利要求19-23中任一项所述的催化剂制品(17),其具有不同尺寸等级的孔腔(20)。

28.根据权利要求19-24中任一项所述的催化剂制品(17),其具有两种或更多种不同的催化活性材料,其中

-活性界面层(22)中界定第一孔腔(20)的催化活性材料不同于活性界面层(22)中界定第二孔腔(20)的催化活性材料,和/或

-界定特定孔腔(20)的活性界面层(22)含有两种或更多种不同的催化活性材料。

29.根据权利要求19-25中任一项所述的催化剂制品(17),其中该孔腔(20)的孔腔尺寸是10μm-200μm,特别是低于100μm。

30.根据权利要求19-26中任一项所述的催化剂制品(17),其具有由该孔腔(20)形成的孔腔体积和其余的实心体体积,该孔腔体积为基于催化剂的总体积计的45体积%-75体积%。

31.根据权利要求27所述的催化剂制品(17),其中该催化活性界面层(22)占实心体体积的约20体积%-80体积%。

32.根据权利要求19-28中任一项所述的催化剂制品(17),其中该催化活性材料的该活性界面层(22)的层厚度在活性材料的粒度范围内,特别是0.01-20μm,具体是1μm-10μm。

33.根据权利要求19-29中任一项所述的催化剂制品(17),其采用SCR催化剂的形式。

34.根据权利要求30或31所述的催化剂制品(17),其中涂覆有载体涂层的该整料载体是过滤器体。

35.根据权利要求19-32中任一项所述的催化剂制品(17),其中该催化活性材料选自:

-结晶分子筛,特别是(离子交换的)沸石

-基于贱金属的催化体系,特别是基于钛的体系

-基于钨/铈的催化体系

-金属氧化物或混合氧化物

-基于贱金属的催化体系

-基于PGM的体系。

36.根据权利要求35所述的催化剂制品,其中该结晶分子筛作为单个微晶存在。

37.根据权利要求35或36所述的催化剂制品,其中除了固有的微孔性之外,该结晶分子筛具有通过IUPAC定义所限定的至少中孔性。

38.根据权利要求21-37中任一项所述的催化剂制品,其能够通过根据权利要求1-20中任一项所述的方法来获得。

39.功能颗粒(8),其用于根据权利要求1-20中任一项所述的方法或者用于根据权利要求21-37中任一项所述的催化剂制品(17),该功能颗粒包含成孔体(4),该成孔体采用被催化活性材料层(5)包围的载体的形式。

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