过滤器和具有其的空气处理设备的制作方法

本发明涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种过滤器和具有其的空气处理设备。

背景技术：
空调设备的过滤器的过滤网需要定期清洗、维护，若将空调设备若用在地处偏远的基站内，会给设备的维护带来极大地不便，不利于设备的维护，并且设备的维护成本也随之增加，而若用在普通机房内，用户也需要视工作环境对空气处理设备内的过滤器的过滤网进行频繁清洗或者更换，同样会增加维护成本。

技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种过滤器，该过滤器的结构简单，各部件连接可靠，可以实现多个滤网的自动调换，延长过滤器的滤网的清洁周期，降低维护成本，使用可靠性高。本发明还提出一种具有上述过滤器的空气处理设备。根据本发明第一方面实施例的过滤器，包括：壳体，所述壳体内限定有安装腔，所述壳体上分别设有与所述安装腔导通的进风口和出风口，所述进风口与所述出风口之间形成风道；多个过滤网，所述多个过滤网分别在使用位置和停止位置之间可活动地设在所述安装腔内，所述过滤网位于所述使用位置时位于所述风道内以对流向所述出风口的空气进行过滤，所述过滤网位于所述停止位置时脱离所述风道；驱动件，所述驱动件与所述过滤网相连以驱动所述过滤网活动。根据本发明实施例的过滤器，通过在安装腔内设置多个过滤网，使多个过滤网可以依次从使用位置调换至停止位置，保证过滤器在工作时，多个过滤网中的至少一个处于使用状态，从而保证过滤器的正常工作，多个滤网定期轮换，可以将过滤网的清洁周期成倍地拉长，减少偏远地区的设备的过滤器的维护次数，降低维护成本。该过滤器的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，使用可靠性高，清洗周期长。另外，根据本发明实施例的过滤器，还可以具有如下附加的技术特征：根据本发明的一个实施例，还包括：控制器，所述控制器与所述驱动件相连以控制至少一个所述过滤网位于所述使用状态。根据本发明的一个实施例，所述进风口和所述出风口分别设在所述壳体的下部，每个所述过滤网分别在上下方向上可活动地设在所述安装腔内，所述过滤网位于所述使用位置时位于所述安装腔的下部且过滤网的下端止抵所述壳体的底壁，所述过滤网位于所述停止位置时位于所述安装腔的上部且过滤网的上端与所述壳体的上端相连。根据本发明的一个实施例，还包括多个销定位器组件，每个所述销定位器组件分别包括两个销定位器，每组销定位器组件的两个所述销定位器分别设在所述壳体上部的相对两侧，每个所述过滤网在位于所述停止位置时与对应的两个所述销定位器相连。根据本发明的一个实施例，每个所述销定位器分别包括：定位器壳，所述定位器壳与所述壳体相连，所述定位器壳内限定有与所述安装腔导通的腔室；销轴，所述销轴设在所述腔室内且沿所述腔室的轴向可活动以使所述销轴的第一端与所述过滤网相连或脱离所述过滤网；弹性件，所述弹性件设在所述腔室内且一端止抵所述销轴。根据本发明的一个实施例，所述多个过滤网沿前后方向间隔开布置，所述销轴沿左右方向可活动。根据本发明的一个实施例，每个所述过滤网的上端分别设有中空的插杆，所述插杆与所述销轴的第一端可活动地相连。根据本发明的一个实施例，所述销轴的第一端的端部形成曲面状。根据本发明的一个实施例，所述多个过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网设在所述第二过滤网的前侧。根据本发明的一个实施例，所述第一过滤网与所述第二过滤网的两侧分别设有传动件，所述驱动件与所述传动件相连以驱动所述第一过滤网和所述第二过滤网在所述使用位置和所述停止位置之间切换。根据本发明的一个实施例，所述传动件为沿所述第一过滤网和所述第二过滤网的长度方向延伸的齿条，所述驱动件设在所述使用位置与所述停止位置之间，所述驱动件为步进电机，所述步进电机的输出轴设有与所述齿条啮合的齿轮。根据本发明的一个实施例，还包括第三过滤网，所述第三过滤网设在所述第二过滤网的后侧。根据本发明的一个实施例，所述第二过滤网和所述第三过滤网之间设有可转动的翘板，所述翘板的第一端与所述第二过滤网的上端可活动地相连，所述翘板的第二端与所述第三过滤网的上端可活动地相连，所述第二过滤网移动至所述使用位置时，所述第二过滤网的上端驱动所述翘板转动以使所述翘板的第二端驱动所述第三过滤网向所述停止位置移动。根据本发明的一个实施例，还包括两个定位件，所述两个定位件设在所述壳体上且位于所述翘板的下方，所述两个定位件分别与所述翘板的第一端和第二端可活动地止抵相连。根据本发明的一个实施例，所述多个过滤网的形状相同。根据本发明第二方面实施例的空气处理设备，包括根据上述实施例所述的过滤器。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明图1是根据本发明实施例的过滤器在初始状态下的示意图；图2是根据本发明实施例的过滤器在一种工作状态下的示意图；图3是根据本发明实施例的过滤器在又一种工作状态下的示意图；图4是图3中所示的A部的放大图；图5是根据本发明实施例的过滤器在另一种工作状态下的示意图；图6是图5中所示的B部的放大图；图7是根据本发明实施例的过滤器的俯视图；图8是图7中所示的C部的放大图；图9是图7中所示的D部的放大图；图10是根据本发明一个实施例的空气处理设备的侧视图；图11是根据本发明一个实施例的空气处理设备的主视图；图12是根据本发明一个实施例的空气处理设备的俯视图。附图标记：1：空气处理设备；100：过滤器；10：壳体；11：安装腔；12：进风口：13：出风口；14：风道；21：过滤网；22：插杆；211：第一过滤网；212：第二过滤网；213：第三过滤网；30：步进电机；41：销定位器；411：定位器壳；412：销轴；413：弹性件；51：齿条；52：齿轮；61：翘板；61a：第一端；61b：第二端；62：旋转轴；63：定位件；70：光电开关。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。下面结合附图1至图9具体描述根据本发明第一方面实施例的过滤器100。根据本发明实施例的过滤器100包括壳体10、多个过滤网21和驱动件。具体而言，壳体10内限定有安装腔11，壳体10上分别设有与安装腔11导通的进风口12和出风口13，进风口12与出风口13之间形成风道14，多个过滤网21分别在使用位置和停止位置之间可活动地设在安装腔11内，过滤网21位于使用位置时位于风道14内以对流向出风口13的空气进行过滤，过滤网21位于停止位置时脱离风道14，驱动件与过滤网21相连以驱动过滤网21活动。换言之，该过滤器100主要由壳体10、多个过滤网21和驱动件组成，其中，壳体10沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，壳体10内限定有用于安装各部件(例如滤网等)的安装腔11，壳体10上设有进风口12和出风口13，而进风口12与出风口13之间限定出风道14。进一步地，多个过滤网21可活动地设在安装腔11内，过滤器100在工作时，多个过滤网21的至少一个设在风道14内且位于进风口12与出风口13之间以对进入过滤器100内的空气进行过滤，当该过滤网21的过滤时间达到预设时间时，过滤器100的驱动件驱动该过滤网21从使用位置移动至停止位置，同时驱动多个过滤网21中的干净的过滤网21从停止位置移动至使用位置。这里需要说明的是，过滤网21位于使用位置时、对空气进行过滤，即过滤网21位于风道14内以使从进风口12进入的空气先经过过滤网21的过滤，再从出风口13排出；过滤网21位于停止位置时，该过滤网21不处于风道14内，即从进风口12进入的空气不经过位于该位置的滤网。由此，根据本发明实施例的过滤器100，通过在安装腔11内设置多个过滤网21，使多个过滤网21可以依次从使用位置调换至停止位置，保证过滤器100在工作时，多个过滤网21中的至少一个处于使用状态，从而保证过滤器100的正常工作，多个滤网定期轮换，可以将过滤网21的清洁周期成倍地拉长，减少偏远地区的设备的过滤器100的维护次数，降低维护成本。该过滤器100的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，使用可靠性高，清洗周期长。其中，根据本发明的一个实施例，过滤器100还包括控制器(未示出)，控制器与驱动件相连以控制至少一个过滤网21位于使用状态。也就是说，该过滤器100主要由壳体10、多个过滤网21、驱动件和控制器组成，控制器与驱动件相连以控制驱动件在预设时间到达后、驱动过滤网21进行调换，保证过滤器100在工作时，至少一个过滤网21处于进风口12与出风口13之间，从而保证过滤器100的正常工作。在本发明的一些具体实施方式中，进风口12和出风口13分别设在壳体10的下部，每个过滤网21分别在上下方向上可活动地设在安装腔11内，过滤网21位于使用位置时位于安装腔11的下部且过滤网21的下端止抵壳体10的底壁，过滤网21位于停止位置时位于安装腔11的上部且过滤网21的上端与壳体10的上端相连，结构简单，有利于过滤网21的布置和调换。具体地，如图1至图6所示，过滤器100的壳体10沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，壳体10内限定有用于安装各部件的安装腔11，壳体10的前侧壁设有进风口12，壳体10的后侧壁设有出风口13，并且进风口12和出风口13分别位于前侧壁和后侧壁的下部，即风道14位于壳体10的安装腔11的下部。多个过滤网21可以分别沿上下方向可活动以实现在使用位置和停止位置之间的调换，其中，使用位置位于安装腔11的下部，停止位置位于安装腔11的上部，当位于使用位置的过滤网21的过滤时间达到预设时间时，驱动件驱动位于使用位置的较脏的过滤网21向上移动至使用位置，同时驱动件驱动位于停止位置的较干净的过滤网21向下移动至使用位置，即移动至风道14内且位于进风口12与出风口13之间。进一步地，如图7和图9所示，过滤器100还包括多个销定位器组件，每个销定位器组件分别包括两个销定位器41，每组销定位器组件的两个销定位器41分别设在壳体10上部的相对两侧，每个过滤网21在位于停止位置时与对应的两个销定位器41相连。具体地，每个过滤网21的上端设有一个销定位器组件，每个过滤网21的通过销定位器组件与过滤器100的壳体10的顶壁的内表面相连，其中，每个销定位器组件包括两个销定位器41，两个销定位器41中的一个设在过滤网21的上端的一侧，两个销定位器41中的另一个设在过滤网21的上端的另一侧，每个过滤网21通过两个销定位器41与过滤器100的壳体10的顶壁的内表面相连，保证每个过滤网21可以固定在停止位置，从而保证过滤器100的使用可靠性。由此，通过在壳体10上设置多个销定位器组件，使每个过滤网21的上端可以通过两个销定位器41固定在停止位置上，既保证了过滤网21安装的可靠性，又可以保证过滤网21的两端受力平衡，保证过滤网21的安装稳定性。其中，如图9所示，每个销定位器41分别包括定位器壳411、销轴412和弹性件413。具体而言，定位器壳411与壳体10相连，定位器壳411内限定有与安装腔11导通的腔室，销轴412设在腔室内且沿腔室的轴向可活动以使销轴412的第一端与过滤网21相连或脱离过滤网21，弹性件413设在腔室内且一端止抵销轴412。当过滤网21位于停止位置时，定位器壳411内的弹性件413顶住销轴412，使得销轴412穿过过滤器100的壳体10、并滑入过滤网21的上端进行定位，保证过滤网21可以固定在停止位置上，当过滤网21需要使用时，过滤网21的上端与销定位器41的销轴412脱离，过滤网21可以从停止位置向使用位置移动。由此，该销定位器41的结构简单，各部件连接可靠，既可以保证过滤网21可以稳定地安装在停止位置上，又可以保证过滤网21可以在一定力的作用下、与销定位器41脱离，从而实现换网动作。在本发明的一些具体实施方式中，多个过滤网21沿前后方向间隔开布置，销轴412沿左右方向可活动。也就是说，过滤器100内的多个过滤网21沿前后方向间隔开布置在安装腔11内，可选地，每个过滤网21沿上下方向延伸，每个过滤网21的上端的两侧分别与两个销定位器41的销轴412可活动地相连，当过滤网21位于安装腔11内的停止位置时，过滤网21的上端的两侧分别与两个销定位器41的销轴412止抵相连，当过滤网21从停止位置向使用位置移动时，过滤网21在驱动件的驱动下向使用位置(如图1所示的向下)移动，两个销定位器41的销轴412分别与过滤网21的上端的两侧脱离，保证过滤网21可以顺利地移动至使用位置。可选地，每个过滤网21的上端分别设有中空的插杆22，插杆22与销轴412的第一端可活动地相连。具体地，如图7和图9所示，插杆22形成沿水平方向(如图7所示的左右方向)延伸的杆状，插杆22的中部具有沿其轴向延伸的通道，每个过滤网21的上端与插杆22固定相连，并且插杆22的两端分别与销定位器41的销轴412可活动地相连，当过滤网21位于停止位置时，销定位器41的销轴412的自由端止抵在插杆22的通道内，从而保证过滤网21在安装腔11内的停止位置的固定安装，当过滤网21从停止位置向使用位置移动时，过滤网21在驱动件的驱动下向使用位置(如图1所示的向下)移动，两个销定位器41的销轴412分别与插杆22的两端的通孔脱离，保证过滤网21可以顺利地移动至使用位置。优选地，根据本发明的一个实施例，销轴412的第一端的端部形成曲面状。换言之，销轴412的自由端的端面可以形成曲面状，当过滤网21从停止位置向使用位置移动时，过滤网21在驱动件的驱动下向使用位置(如图1所示的向下)移动，两个销定位器41的销轴412分别与插杆22的两端的通孔内脱离，将销轴412的自由端设置成曲面状，可以保证销轴412从插杆22的通孔内更顺利、稳定地滑出，从而保证过滤网21可以稳定且顺利地移动至使用位置。在本发明的一些具体示例中，多个过滤网21包括第一过滤网211和第二过滤网212，第一过滤网211设在第二过滤网212的前侧。具体地，如图1所示，过滤器100主要由壳体10、两个销定位器组件、第一过滤网211、第二过滤网212、驱动件和控制器组成，其中，第一过滤网211设在第二过滤网212的前侧，第一过滤网211和第二过滤网212可以分别沿上下方向移动，驱动件分别与第一过滤网211和第二过滤网212相连。如图1所示，过滤器100在初始状态时，第一过滤网211设在安装腔11的使用位置，即第一过滤网211位于进风口12与出风口13之间，第二过滤网212设在安装腔11的停止位置，当第一过滤网211的过滤时间达到预定时间时，驱动件驱动第一过滤网211从使用位置向停止位置移动，即驱动件驱动第一过滤网211向上移动，与此同时，驱动件驱动第二过滤网212从停止位置向使用位置移动，即驱动件驱动第二过滤网212向下移动，从而实现过滤网21的调换，待到第二过滤网212的过滤时间达到预设时间后，可以将第一过滤网211和第二过滤网212拆卸下进行清洗，大大地延长过滤器100的清洗周期。有利地，第一过滤网211与第二过滤网212的两侧分别设有传动件，驱动件与传动件相连以驱动第一过滤网211和第二过滤网212在使用位置和停止位置之间切换。由此，通过在驱动件与过滤网21之间设置传动件，可以实现动力和运动的传递，有利于实现换网动作，操作简单，运行稳定。可选地，根据本发明的一个实施例，传动件为沿第一过滤网211和第二过滤网212的长度方向(如图1所示的上下方向)延伸的齿条51，驱动件设在使用位置与停止位置之间，驱动件为步进电机30，步进电机30的输出轴设有与齿条51啮合的齿轮52。该传动件结构简单，装拆方便，成本低，传动稳定，有利于提高过滤网21调换的稳定性，使用可靠性高。具体地，如图1所示，第一过滤网211和第二过滤网212分别沿竖直方向延伸，第一过滤网211的左右两侧分别设有沿其长度方向(如图1所示的上下方向)延伸的齿条51，第二过滤网212的左右两侧也分别设有沿其长度方向延伸的齿条51，驱动件为两个步进电机30，每个步进电机30的输出轴设有齿轮52，两个步进电机30分别设在第一过滤网211的左右两侧且位于第一过滤网211和第二过滤网212之间，每个步进电机30上的齿轮52分别与第一过滤网211上的齿条51和第二过滤网212上的齿条51啮合，以同时驱动第一过滤网211和第二过滤网212进行调换，既保证过滤网21在调换时可以稳定运行，又可以保证过滤网21在调换时的左右受力平衡。在本发明的一些具体事例中，多个过滤网21还包括第三过滤网213，第三过滤网213设在第二过滤网212的后侧。也就是说，该过滤器100的壳体10内设有三个过滤网21，其中，第一过滤网211、第二过滤网212和第三过滤网213分别沿前后方向间隔开布置，并且，第一过滤网211和第三过滤网213分别设在第二过滤网212的前侧和后侧，每个过滤网21沿竖直方向延伸且分别可沿上下方向活动。具体地，如图1至图6所示，过滤器100主要由壳体10、两个销定位器组件、第一过滤网211、第二过滤网212、第三过滤网213、驱动件和控制器组成，其中，第一过滤网211设在第二过滤网212的前侧，第三过滤网213设在第二过滤网212的后侧，第一过滤网211、第二过滤网212和第三过滤网213可以分别沿上下方向移动，驱动件分别与第一过滤网211和第二过滤网212相连。其中，如图4和图6以及图8，第二过滤网212和第三过滤网213之间设有可转动的翘板61，翘板61的第一端61a与第二过滤网212的上端可活动地相连，翘板61的第二端61b与第三过滤网213的上端可活动地相连，第二过滤网212移动至使用位置时，第二过滤网212的上端驱动翘板61转动以使翘板61的第二端61b驱动第三过滤网213向停止位置移动。具体地，如图1所示，过滤器100在初始状态时，第一过滤网211设在安装腔11的使用位置，即第一过滤网211位于进风口12与出风口13之间，第二过滤网212和第三过滤网213分别设在安装腔11的停止位置，当第一过滤网211的过滤时间达到预定时间时，驱动件驱动第一过滤网211从使用位置向停止位置移动，即驱动件驱动第一过滤网211向上移动，与此同时，驱动件驱动第二过滤网212从停止位置向使用位置移动，即驱动件驱动第二过滤网212向下移动，从而实现过滤器100的第一次换网，待到第二过滤网212的过滤时间达到预设时间后，驱动件驱动第二过滤网212从使用位置向停止位置移动，即驱动件驱动第二过滤网212向上移动，直至第二过滤网212的上端与翘板61的第一端61a止抵相连，然后随着第二过滤网212继续向上移动，翘板61发生转动，然后翘板61的第二端61b推动第三过滤网213向下移动，最后第三过滤网213在自身重力的作用下由停止位置向使用位置移动，从而实现过滤器100的第二次换网，当第三过滤网213的过滤时间达到预定时间时，可以将第一过滤网211、第二过滤网212和第三过滤网213从过滤器100内拆卸下进行清洗，成倍地延长过滤器100的清洗周期，装拆方便，使用可靠性高。由此，通过在第二过滤网212和第三过滤网213之间设置翘板61，可以实现第二过滤网212与第三过滤网213的联动，保证第二过滤网212移动至停止位置时，同时可以驱动第三过滤网213向使用位置移动，从而保证过滤器100的正常工作，该驱动方式的结构简单，连接方便，便于更换，成本低。有利地，如图4和图6所示，过滤器100还包括两个定位件63，两个定位件63设在壳体10上且位于翘板61的下方，两个定位件63分别与翘板61的第一端61a和第二端可活动地止抵相连。换言之，翘板61的下方设有两个定位件63，其中，两个定位件63中的一个位于翘板61的第一端61a的下方，两个定位件63中的另一个位于翘板61的第二端61b的下方，当第二过滤网212从使用位置向停止位置移动时，第二过滤网212的上端与翘板61的第一端61a逐渐接近，直至与翘板61的第一端61a止抵相连，然后第二过滤网212继续向上移动，同时推动翘板61绕旋转轴62的中心轴线转动，然后翘板61的第二端61b逐渐与第三过滤网213的上端止抵相连以推动第三过滤网213向下移动，即以推动第三过滤网213从停止位置向使用位置移动。在此过程中，两个定位件63可以限定翘板61的转动角度，从而保证翘板61始终可以处于第二过滤网212和第三过滤网213的上方，从而可以实现上述功能，避免发生误动作。如图7所示，在本实施例中，过滤器100包括两个翘板61，两个翘板61分别可转动地设在壳体10的左侧壁和右侧壁的内表面上，且两个翘板61分别位于过滤网21的左端和右端的上方，每个翘板61的旋转轴62位于第二过滤网212和第三过滤网213之间，当第二过滤网212从使用位置向停止位置移动时，第二过滤网212的上端与两个翘板61的第一端61a逐渐接近，直至与翘板61的第一端61a止抵相连，然后第二过滤网212继续向上移动，同时推动两个翘板61分别绕各自的旋转轴62的中心轴线转动，然后两个翘板61的第二端61b逐渐与第三过滤网213的上端止抵相连以推动第三过滤网213向下移动，即以推动第三过滤网213从停止位置向使用位置移动。其中，每个翘板61的下方分别设有两个间隔开布置的定位件63，每个翘板61的下方的两个定位件63可以限定翘板61的转动角度，从而保证翘板61始终可以处于第二过滤网212和第三过滤网213的上方，从而可以实现上述功能，避免发生误动作。优选地，根据本发明的一个实施例，多个过滤网21的形状相同。例如，如图1所示，在本实施例中，第一过滤网211、第二过滤网212和第三过滤网213分别形成形状相同、尺寸相同的矩形，第一过滤网211、第二过滤网212和第三过滤网213位于使用位置时，可以实现相同的过滤效果，保证过滤器100的稳定的过滤效果和性能。其中，如图1所示，过滤器100的壳体10的底壁的下表面设有光电开关70，当过滤网21从停止位置运动至使用位置时，过滤网21将光电开关70与外界隔离，此时，光电开关70向控制器发射信号，控制器接收信号后、控制步进电机30停止转动。由此，通过在过滤器100内设置光电开关70，可以实现对步进电机30的启停的控制，装拆方便，成本低，保证系统的运行可靠性。当然，本发明并不限于此，过滤网21上的齿条51可以设在壳体10内，也可以设在壳体10外，可以根据工况以及空间适当地调整安装位置。过滤器100内用于实现力和运动的传递的传动件可以是齿轮52齿条51啮合，也可以其他结构的传动件。过滤器100内的过滤网21可以根据情况设置为三个以三个以上，从而将过滤网21的清洁周期拉长三倍及三倍以上，减少偏远地区的设备的过滤器100的维护次数，降低维护成本，与此同时，还需要适当地增加步进电机30、销定位器组件以及翘板61的个数。由此，通过在安装腔11内设置多个过滤网21，使多个过滤网21可以依次从使用位置调换至停止位置，保证过滤器100在工作时，多个过滤网21中的至少一个处于使用状态，从而保证过滤器100的正常工作，多个滤网定期轮换，可以将过滤网21的清洁周期成倍地拉长，减少偏远地区的设备的过滤器100的维护次数，降低维护成本。该过滤器100的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，使用可靠性高，清洗周期长。下面结合附图1至图9具体描述根据本发明实施例的过滤器100的工作过程。如图1所示，过滤器100在初始状态时，第一过滤网211设在安装腔11的使用位置，即第一过滤网211位于进风口12与出风口13之间，从而对进入过滤器100内的空气进行过滤，第二过滤网212和第三过滤网213分别设在安装腔11的停止位置，其中，第二过滤网212和第二过滤网212的上端的左右两侧分别与处于壳体10内的上方的销定位器41连接，保证第二过滤网212和第三过滤网213可以稳定安装在停止位置上，步进电机30上的齿轮52分别与第一过滤网211上的齿条51的上端和第二过滤网212上的齿条51的下端啮合，此时，第一过滤网211处于工作状态，第二过滤网212和第三过滤网213处于待换网状态。当第一过滤网211的过滤时间达到预定时间时，例如可以通过计数器设定预定时间为二个月，控制器控制步进电机30正向转动，步进电机30上的齿轮52与第一过滤网211上的齿条51啮合，从而驱动第一过滤网211从使用位置向停止位置移动，即驱动第一过滤网211向上移动，与此同时，步进电机30上的齿轮52与第二过滤网212上的齿条51啮合，从而驱动第二过滤网212从停止位置向使用位置移动，即驱动第二过滤网212向下移动，最后第一过滤网211上的齿条51与步进电机30上的齿轮52脱离而不受步进电机30的驱动，并且第一过滤网211的上端与销定位器41配合实现固定，最终使过滤器100的三个过滤网21处于图2中所示的位置状态，从而实现过滤器100的第一次换网，此时，第一过滤网211处于待清洗状态，第二过滤网212处于工作状态，第三过滤网213处于待换网状态。当第二过滤网212的过滤时间达到预设时间后，例如可以通过计数器设定预定时间为二个月，控制器控制步进电机30反向转动，步进电机30上的齿轮52只与第二过滤网212上的齿条51啮合，然后驱动第二过滤网212从使用位置向停止位置移动，即驱动第二过滤网212向上移动，使过滤器100的三个过滤网21处于图3中所示的位置状态，当第二过滤网212的上端与翘板61的第一端61a止抵相连，然后随着第二过滤网212继续向上移动，翘板61发生转动，同时，翘板61的第二端61b推动第三过滤网213向下移动，最后第三过滤网213在自身重力的作用下由停止位置向使用位置移动，使过滤器100的三个过滤网21处于图5中所示的位置状态，从而实现过滤器100的第二次换网，此时，第一过滤网211和第二过滤网212处于待清洗状态，第三过滤网213处于工作状态。当第三过滤网213的过滤时间达到预定时间时，可以将第一过滤网211、第二过滤网212和第三过滤网213从过滤器100内拆卸下进行清洗，清洗完成后，再将第一过滤网211、第二过滤网212和第三过滤网213全部装入过滤器100的壳体10内，并使其处于初始状态，由此，通过在过滤器100内设置三个过滤网21，可以将过滤网21的清洁周期拉长3倍，减少过滤器100的维护次数，降低维护成本。该过滤器100的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，使用可靠性高。如图10至图12所示，根据本发明第二方面实施例的空气处理设备1，包括根据上述实施例的过滤器100。由于根据本发明实施例的过滤器100具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的空气处理设备1也具有上述技术效果，即该空气处理设备1的结构简单，各部件连接可靠，使用可靠性高，装拆方便，空气处理设备1中的过滤器100在一定时间内的清洗次数少，维护成本低。根据本发明实施例的空气处理设备1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。