一种空气滤清器装配设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于滤清器加工设备技术领域，尤其是涉及一种空气滤清器装配设备。
【背景技术】
[0002]滤芯又叫滤筒，主要用于车辆、实验室、无菌操作室以及各种精密操作室中空气过滤，有过滤式、离心式、油浴式、复合式等几种。空气滤芯在车辆发动机中的作用尤为重要，保证发动机气缸中进入足量、清洁的空气。若进入发动机的空气不经过空气滤芯过滤，则空气中悬浮的尘埃就会被吸入气缸中，加速活塞组以及气缸的磨损，甚至造成“拉缸”的现象。空气滤芯主要由滤芯本体和滤芯本体上、下端的端盖组成，目前对于滤芯本体的组装主要为间歇式或人工组装，其组装效率低。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种空气滤清器装配设备，以实现设备生产自动化，代替人工组装，提高组装效率。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种空气滤清器装配设备，包括传送装置、放滤纸装置、压合装置和成品料槽，所述传送装置中间部位依次设有放滤纸装置和压合装置，所述靠近压合装置的传送装置一端设有成品料槽；
[0006]所述放滤纸装置包括液压机构、气动手爪、第一定位气缸、第一定位板、第一传感器和第一机座，所述第一机座上端连接液压机构，所述液压机构的输出端连接气动手爪，所述第一机座的水平面上设有两个第一定位气缸，所述第一定位气缸分别位于传送装置两侧，所述第一定位气缸的输出端连接第一定位板，所述传送装置一侧设有第一传感器，所述第一传感器固定在第一机座上；
[0007]所述压合装置包括第二机座、升降气缸、压合板、第二定位气缸、第二定位板和第二传感器，所述第二机座上端固定连接升降气缸，所述升降气缸的输出端连接压合板，所述第二机座的水平面上设有两个第二定位气缸，所述第二定位气缸分别位于传送装置两侧，所述第二定位气缸的输出端连接第二定位板，所述传送装置一侧设有第二传感器，所述第二传感器固定在第二机座上。
[0008]进一步的，所述气动手爪呈半圆形，气动手爪初始位置的弧度与滤纸被压缩前的弧度一致。
[0009]进一步的，所述第一定位板和第二定位板设有半圆形凹槽，凹槽弧度与滤网弧度一 Sc ο
[0010]进一步的，所述第一传感器和第二传感器为限位开关。
[0011]相对于现有技术，本发明所述的一种空气滤清器装配设备具有以下优势:
[0012]本发明所述的装配设备设计合理，用设备代替人工组装，提高了生产效率，降低了生产成本，实现生产加工自动化。
【附图说明】
[0013]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本发明实施例所述的整体结构示意图；
[0015]图2为本发明实施例所述的气动手爪结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-传送装置;2-放滤纸装置;21-液压机构;22-气动手爪;23-第一定位气缸;24-第一定位板;25-第一传感器;26-第一机座;3-压合装置;31-第二机座;32-升降气缸;33-压合板;34-第二定位气缸;35-第二定位板;36-第二传感器;4-成品料槽;5-滤网。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0021 ]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0022]—种空气滤清器装配设备，包括传送装置1、放滤纸装置2、压合装置3和成品料槽4，所述传送装置I中间部位依次设有放滤纸装置2和压合装置3，所述靠近压合装置3的传送装置I 一端设有成品料槽4;
[0023]所述放滤纸装置2包括液压机构21、气动手爪22、第一定位气缸23、第一定位板24、限位开关25和第一机座26，所述第一机座26上端连接液压机构21，所述液压机构21的输出端连接气动手爪22，气动手爪22呈半圆形，气动手爪22初始位置的弧度与滤纸被压缩前的弧度一致，所述第一机座26的水平面上设有两个第一定位气缸23，所述第一定位气缸23分别位于传送装置I两侧，所述第一定位气缸23的输出端连接第一定位板24，第一定位板24设有半圆形凹槽，凹槽弧度与滤网弧度一致，所述传送装置I 一侧设有限位开关，所述限位开关固定在第一机座26上；
[0024]所述压合装置3包括第二机座31、升降气缸32、压合板33、第二定位气缸34、第二定位板35和限位开关，所述第二机座31上端固定连接升降气缸32，所述升降气缸32的输出端连接压合板33，所述第二机座31的水平面上设有两个第二定位气缸34，所述第二定位气缸34分别位于传送装置I两侧，所述第二定位气缸34的输出端连接第二定位板35，第二定位板35设有半圆形凹槽，凹槽弧度与滤网弧度一致，所述传送装置I 一侧设有限位开关，所述限位开关固定在第二机座31上。
[0025]本实施例的工作过程:传送装置I上放有滤网5，滤网5在传送装置I的运行下移动到放滤纸装置2下，放滤纸装置2上设有限位开关，检测到有滤网5时，传送装置I停止运行，放滤纸装置2启动运行，第一定位板24将滤网5固定，气动手爪22将滤纸压缩，压缩后的直径小于滤网5的直径，液压机构21下降，气动手爪22将一部分滤纸放置到滤网5内，然后松开手爪，气动手爪22上升，第一定位板24缩回，传送装置I继续运行，将带有滤纸的滤网5传送到压合装置3下，压合装置3上设有限位开关，检测到有滤网5时，传送装置I停止运行，压合装置3启动运行，第二定位板35将滤网5固定，压合板33下降，将没进入滤网5的滤纸压进滤网5与滤网5的边缘平齐，然后压合板33上升，第二定位板35缩回，传送装置I运行，将组装好的滤芯放置到成品料槽4内。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空气滤清器装配设备，其特征在于:包括传送装置、放滤纸装置、压合装置和成品料槽，所述传送装置中间部位依次设有放滤纸装置和压合装置，所述靠近压合装置的传送装置一端设有成品料槽； 所述放滤纸装置包括液压机构、气动手爪、第一定位气缸、第一定位板、第一传感器和第一机座，所述第一机座上端连接液压机构，所述液压机构的输出端连接气动手爪，所述第一机座的水平面上设有两个第一定位气缸，所述第一定位气缸分别位于传送装置两侧，所述第一定位气缸的输出端连接第一定位板，所述传送装置一侧设有第一传感器，所述第一传感器固定在第一机座上； 所述压合装置包括第二机座、升降气缸、压合板、第二定位气缸、第二定位板和第二传感器，所述第二机座上端固定连接升降气缸，所述升降气缸的输出端连接压合板，所述第二机座的水平面上设有两个第二定位气缸，所述第二定位气缸分别位于传送装置两侧，所述第二定位气缸的输出端连接第二定位板，所述传送装置一侧设有第二传感器，所述第二传感器固定在第二机座上。2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器装配设备，其特征在于:所述气动手爪呈半圆形，气动手爪初始位置的弧度与滤纸被压缩前的弧度一致。3.根据权利要求1所述的一种空气滤清器装配设备，其特征在于:所述第一定位板和第二定位板设有半圆形凹槽，凹槽弧度与滤网弧度一致。4.根据权利要求1所述的一种空气滤清器装配设备，其特征在于:所述第一传感器和第二传感器为限位开关。
【专利摘要】本发明提供了一种空气滤清器装配设备，包括传送装置、放滤纸装置、压合装置和成品料槽，所述传送装置中间部位依次设有放滤纸装置和压合装置，所述靠近压合装置的传送装置一端设有成品料槽。本发明所述的装配设备设计合理，用设备代替人工组装，提高了生产效率，降低了生产成本，实现生产加工自动化。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN105598671
【申请号】CN201610111136
【发明人】许远达
【申请人】天津远达滤清器股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月29日