本发明涉及一种涂布机的活动接头。
背景技术：
目前pcb板涂布机的上涂布轮与下涂布轮经常会因为pcb板的厚度不同继而需要进行两者之间间距的调节，当上涂布轮与下涂布轮两者之间的间距改变后，驱动两者转动的驱动机构的位置也需要做相应的调整，调节、操作均较不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种涂布机的活动接头，便于调整上涂布轮与下涂布轮之间的间距。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种涂布机的活动接头，包括呈圆形的第一安装盘、呈圆形的第二安装盘、固定设置于所述的第一安装盘上第一轴承安装座、固定设置于所述的第二安装盘上的第二轴承安装座、开设置于所述的第一安装盘上的三个第一穿孔、开设置于所述的第二安装盘上的三个第二穿孔、三个两端部分别具有铰轴的连接杆，所述的铰轴能够插在相应的所述的第一穿孔与所述的第二穿孔内，三个所述的第一穿孔均匀分布在以所述的第一安装盘的圆心为圆心的圆周上，三个所述的第二穿孔均匀分布在以所述的第二安装盘的圆心为圆心的圆周上，还包括设置于所述的第一安装盘与所述的第二安装盘之间的至少一个呈圆形的连接盘、至少三个所述的连接杆，所述的连接盘上开设置有第三穿孔，所述的第三穿孔均匀分布在以所述的连接盘的圆心为圆心的圆周上，所述的第一穿孔的轴向、所述的第二穿孔的轴向均与水平线相平行。
本发明的优点和有益效果在于：涂布机上的上、下涂布轮之间的间距调整后，可以通过调整活动接头以匹配两者之间的间距，不需要调整驱动机构的相应位置，调节、操作均较方便。
附图说明
图1为本发明示意图。
图中：1、第一安装盘；2、第二安装盘；3、第一轴承安装座；4、第二轴承安装座；5、第一穿孔；6、第二穿孔；7、铰轴；8、连接杆；9、连接盘；10、第三穿孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种涂布机的活动接头，包括呈圆形的第一安装盘1、呈圆形的第二安装盘2、固定设置于所述的第一安装盘1上第一轴承安装座3、固定设置于所述的第二安装盘2上的第二轴承安装座4、开设置于所述的第一安装盘1上的三个第一穿孔5、开设置于所述的第二安装盘2上的三个第二穿孔6、三个两端部分别具有铰轴7的连接杆8，所述的铰轴7能够插在相应的所述的第一穿孔5与所述的第二穿孔6内，三个所述的第一穿孔5均匀分布在以所述的第一安装盘1的圆心为圆心的圆周上，三个所述的第二穿孔6均匀分布在以所述的第二安装盘2的圆心为圆心的圆周上。第一轴承安装座3与第二轴承安装座4分别用于安装主动轴与从动轴，需要调节时，将连接杆8的一端部的铰轴7拔出，同时转动连接杆8一定角度后，再将铰轴7定位，调节、操作均较方便。
如图1所示，涂布机的活动接头还包括设置于所述的第一安装盘1与所述的第二安装盘2之间的一个呈圆形的连接盘9、三个所述的连接杆8，所述的连接盘9上开设置有第三穿孔10，所述的第三穿孔10均匀分布在以所述的连接盘9的圆心为圆心的圆周上。连接盘9的个数取决于安装位置，当距离较大时，可以通过设置多个连接盘9进行连接，适用范围较广。
如图1所示，所述的第一穿孔5的轴向、所述的第二穿孔6的轴向均与水平线相平行。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。