一种加热条件下气体产生装置的制作方法

本发明涉及气体产生装置，尤其是一种加热条件下气体产生装置。

背景技术：

在科学实验中，科技工作者通常需要模拟空气环境。特别在材料腐蚀研究中，科技工作者经常需要在一些特定的气体氛围环境下，研究材料在其中的腐蚀行为和腐蚀机理。如果直接在实际条件下开展实验，实验周期往往较长，不可控条件较多，研究的精准性受到影响。所以要在实验室条件下模拟这些特定的气体氛围环境。在特定的气体氛围环境中，会存有一些特殊的气体成分，如氯化氢气体，这种气体成分一般无法从市面上购买到成品。对类似这种空气环境的模拟，一般的方法是通过反应或高温蒸馏相应溶液或药品，制造这些气体成分。这种方法虽然普遍应用，但是存在的突出问题是，所产生气体的产量和流量无法保证，操作繁琐不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于弥补现有气体产生方法和技术装置中的缺陷，采用一种加热条件下气体产生装置，实现加热条件下气体产量、流量的多重调节，使气体生成种类更加多样，操作更加方便。

为实现上述目的，本发明的技术方案是采用一种加热条件下气体产生装置，包括：锅体、内衬、电磁加热台、隔板、固定板、温度反馈计、温控加热控制单元、固定架、第一阀门、压力表、第一减压阀、密封胶套、第二减压阀、密封固定橡胶垫、可调限压阀、密封胶圈、锅盖、固定螺栓、气体产生罐；所述内衬放置在锅体内，隔板上，由固定架固定；所述气体产生罐安放在内衬里，固定板内；所述可调限压阀安放在锅盖上的出气管上；所述密封固定橡胶垫垫放在气体产生罐罐盖与锅盖之间；所述密封胶圈垫放在锅盖与锅体接合处；所述温度反馈计探头部位接触内衬外壁，并集成在温控加热控制单元上。

所述气体产生罐由聚四氟乙烯定制而成。

所述密封固定橡胶垫起到密封作用以及固定气体产生罐的作用。

所述内衬由不锈钢定制而成。

所述固定板焊接于内衬上。

所述温控加热控制单元接收并显示温度反馈计的温度反馈信息，同时根据反馈信息调控电磁加热台的加热模式与加热功率。

所述电磁加热台采用电磁原理进行加热。

所述隔板由不锈钢材料定制而成，并焊接在电磁加热台及锅体内的的框架结构上。

一种加热条件下气体产生的方法，主要方法步骤如下：第一步将目的溶液倒入气体产生罐中，盖好气体产生罐罐盖，将气体产生罐放入内衬里，固定板内，将内衬放入锅体内，固定架上；第二步内衬内倒入液态加热介质，垫好密封胶套、密封胶圈、密封固定橡胶套之后，盖上锅盖，用固定螺栓固定好；第三步利用温度加热控制单元调整电磁加热台的加热温度，通过第一阀门和可调限压阀调整锅体内衬内的气压，内衬内的加热介质在不同气压下达到不同温度，对气体产生罐进行加热；第四步调节第一限压阀和第二限压阀，控制气体产生罐内产生的气体流通。

本发明的有益效果在于：实现加热条件下产生气体产量与流量的控制；安全系数高，对环境污染的可控性高。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图中：锅体1、内衬2、电磁加热台3、隔板4、固定板5、温度反馈计6、温控加热控制单元7、固定架8、第一阀门9、压力表10、第一减压阀11、密封胶套12、第二减压阀13、密封固定橡胶垫14、可调限压阀15、密封胶圈16、锅盖17、固定螺栓18、气体产生罐19。

图2是本发明所述气体产生罐19的示意图。

图中：罐盖1、罐体2。

图3是本发明所述可调限压阀15的剖面图。

图中：重物槽1、出气管2。

具体实施方式

结合图1、图2、图3对本发明的具体实施方式作进一步描述：

按照本发明提供的技术方案，一种高温气体产生装置，包括锅体1、内衬2、电磁加热台3、隔板4、固定板5、温度反馈计6、温控加热控制单元7、固定架8、第一阀门9、压力表10、第一减压阀11、密封胶套12、第二减压阀13、密封固定橡胶垫14、可调限压阀15、密封胶圈16、锅盖17、固定螺栓18、气体产生罐19；所述内衬2放置在锅体1内，隔板4上，由固定架8固定；所述气体产生罐19安放在内衬2里，固定板5内；所述可调限压阀15安放在锅盖17上的出气管上；所述密封固定橡胶垫14垫放在气体产生罐19罐盖与锅盖17之间；所述密封胶圈16垫放在锅盖17与锅体1接合处；所述温度反馈计6探头部位接触内衬2外壁，并集成在温控加热控制单元7上。

所述气体产生罐19由聚四氟乙烯定制而成。

所述密封固定橡胶垫14起到密封作用以及固定气体产生罐19的作用。

所述内衬2由不锈钢定制而成。

所述固定板5焊接于内衬上。

所述温控加热控制单元7接收并显示温度反馈计6的温度反馈信息，同时根据反馈信息调控电磁加热台3的加热模式与加热功率。

所述电磁加热台3采用电磁原理进行加热。

所述隔板4由不锈钢材料定制而成，并焊接在电磁加热台3及锅体1内的的框架结构上。

一种加热条件下气体产生的方法，主要方法步骤如下：第一步将目的溶液倒入气体产生罐19中，盖好气体产生罐19罐盖，将气体产生罐19放入内衬2里，固定板5内，将内衬2放入锅体1内，固定架8上；第二步内衬2内倒入液态加热介质，垫好密封胶套12、密封胶圈16、密封固定橡胶套14之后，盖上锅盖17，用固定螺栓18固定好；第三步利用温度加热控制单元7调整电磁加热台3的加热温度，通过第一阀门9和可调限压阀15调整锅体内衬2内的气压，内衬2内的加热介质在不同气压下达到不同温度，对气体产生罐19进行加热；第四步调节第一限压阀11和第二限压阀13，控制气体产生罐19内产生的气体流通。

本发明的工作过程为：将产生气体的原始溶液（或反应药品等）装入气体产生罐19里，装入量不超过气体产生罐19容量的1/3，然后将气体产生罐19放入内衬2，固定板5内。如果所需溶液加热温度不超过150摄氏度，选择水作为加热介质，将内衬中加入水（如果加热温度超过150摄氏度，选择适当的导热油作为加热介质，操作流程与水相同）。加入量不超过气体产生罐19的一半高度，不低于其1/3高度。再将内衬2放入锅体1内，固定架8上。在气体产生罐19罐顶部垫放好密封固定胶垫15，在锅体1及内衬2与锅盖17之间垫放好密封胶圈16，拧紧固定螺栓18。将阀门9、第一减压阀11、第二减压阀13保持在关闭状态。调节温控加热控制单元7到预定温度。其中当预定温度小于100℃（沸点）时，可将阀门9打开，不安放可调限压阀15。当预定温度大于或等于100℃时，需要关闭阀门9，安放可调限压阀15。可调限压阀15内放入不同重量的重物，调节锅内气压值，从而控制锅内水的沸点，使水达到不同温度。通过压力表10实时关注锅内的气压状态。当锅内气压超过100KMp时，需要先停止加热，然后紧急打开阀门9泄压。如果气体产生时间较长，锅内水分损失较多，需要补充水，应先停止加热，然后缓慢打开阀门9，待压力表10显示的锅内气压降为0Mpa时，用管连接阀门9，通过阀门9向锅内加水，预定温度大于60℃时，所加水的温度应不再低于60℃。在加热及保温状态下，气体产生罐19内正常产生气体。第一减压阀11与第二减压阀13，一个作为出气阀，一个作为安全阀，其中安全阀连接到可中和产生气体的中和液中。当气体产生罐19内气压超过10Mpa时，至少要保证安全阀保持打开状态。此时打开第二减压阀正常使用产生气体。当第一减压阀11示数超过15Mpa时，需要将第一减压阀11缓慢全部打开，同时调节温度加热控制单元8至停止加热状态，并缓慢全部打开阀门9泄压，当第一减压阀11示数低于5Mpa时，重新开始加热流程。

本发明的有益效果在于：实现高温产生气体产量与流量的控制；安全系数高，对环境污染的可控性高。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围内。