1.一种天然气汽车尾气处理催化剂，所述催化剂由载体和涂覆在载体上的催化剂涂层组成，其特征在于：所述涂层为依次涂覆的A涂层和B涂层两层催化剂涂层；A涂层是镍、钴改性的氧化铝涂层，B涂层是铈、锆、镧改性的氧化铝负载贵金属涂层。
2.根据权利要求1所述的天然气汽车尾气处理催化剂，其特征在于：所述涂层A由Ni、Co中的一种或两种负载于γ-Al2O3组成，其中Ni的重量百分比负载量为1％～20％，Co的重量百分比负载量为2％～8％：当Ni与Co同时负载时，其重量百分比负载总量≤20％。
3.根据权利要求1所述的天然气汽车尾气处理催化剂，其特征在于：所述涂层B由铈、锆、镧改性的γ-Al2O3负载贵金属组成，其中铈、锆、镧的重量百分比用量为0～20％；涂层B中贵金属为Pd或Pt-Pd，其中Pd或Pt-Pd的重量百分比用量为0.1％～20％。
4.一种天然气汽车尾气处理催化剂制备方法，其特征在于包括以下步骤：
所述催化剂各组分用量按权利要求1至5任一项所述用量准备；
(1)、按照上述涂层A的催化剂组成，称取相应的γ-Al2O3粉；
(2)、按照上述涂层A催化剂组成称取所需要的Ni、Co盐，加入适量水，加水量为(1)中材料吸水量的0.9～1.0倍，混合均匀；
(3)、将步骤(1)所得粉料加入步骤(2)的溶液中；迅速搅拌至均匀，放置时间≥1小时，80℃真空干燥2小时，1000℃煅烧2小时，得到一种Ni、Co改性的氧化铝粉料；
(4)、将步骤(3)所得的粉料与其它需要加入组分的混合物加入粘接剂，球磨均匀等到涂层A的浆料；A涂层浆料涂覆于载体上，经120℃干燥2小时，600℃煅烧2小时，得到A涂层催化剂。
(5)、按照上述涂层B的催化剂组成，称取相应的γ-Al2O3粉；并按照步骤(2)的方法配置所需要的Ce、Zr、La溶液。
(6)、将步骤(5)得到的γ-Al2O3粉和溶液迅速搅拌均匀，放置时间≥1小时，80℃真空干燥8小时，600℃煅烧2小时，得到一种Ce、Zr、La改性的氧化铝粉料；
(7)、按照涂层B的要求称取贵金属Pd或Pd、Pt溶液，加入适量水，加水量为(6)中粉料吸水量的0.9～1.0倍，混合均匀。放置时间≥1小时，80℃真空干燥2小时，600℃煅烧2小时，得到涂层B的贵金属粉料；
(8)、将步骤(7)所得的粉料与其它需要加入组分的混合物加入粘接剂，球磨均匀等到涂层B的浆料；
(9)、将涂层B的浆料涂覆于步骤(4)得到的含有涂层A催化剂上，经120℃干燥2小时，600℃煅烧2小时，得所述催化剂。