一种滤液收集装置及其滤液收集方法与流程

本发明涉及一种滤液收集装置及其滤液收集方法，属于化工设备技术领域。

背景技术：

在化工生产中，浆料主要由固态物料和分散介质组成，一般通过过滤的方式使固态物料和分散介质分离，即得到滤饼和滤液。但过滤得到滤饼通常含有少部分滤液，为了保证滤饼的纯净，需用一定量的清水洗涤滤饼，这些洗涤液直接排放到自然环境中容易污染环境，而且直接排放会使这少部分可回用的滤液流失，从而造成原料的浪费。为了解决上述问题，一般采用洗涤液循环使用的方法来降低自然水的用量，但在实际操作中，依然存在滤饼洗涤不够彻底，滤液流失的问题。目前，还没有一种更加满足分离和收集需求的循环水洗式的滤液收集装置。

技术实现要素：

针对现有技术中滤饼和滤液分离不够彻底，洗涤滤饼用水量大的缺陷，本发明的目的是提供一种滤液收集装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了一种滤液收集装置，其包括压滤器、反应釜、回水储用缸、一级清洗水箱和二级清洗水箱，所述压滤器设置于一级清洗水箱的顶部，且与一级清洗水箱形成水流回路，所述二级清洗水箱与压滤器相连通，且与压滤器形成水流回路，所述回水储用缸、压滤器和反应釜共同形成串联式的水流回路。

作为优选方案，所述一级清水箱和二级清水箱的结构相同，均包括箱体和交错设置于所述箱体内的若干隔板。

作为优选方案，所述隔板的长度为箱体宽度的80～99％。

作为优选方案，相邻两块所述隔板之间的距离为箱体长度的5～30％。

作为优选方案，所述隔板均向下倾斜。

第二方面，本发明还提供了一种利用前述的滤液收集装置的滤液收集方法，其包括如下步骤：

S1：将反应釜内浆料打入压滤机中，进行压滤，得到滤饼和原始滤液，并将所述原始滤液收集于回水储用缸内；

S2：向压滤机中加入清水，对所述滤饼进行压滤，得到第一次清水洗液，并将所述第一次清水洗液收集于回水储用缸内；

S3：再次向压滤机中加入清水，对滤饼进行压滤，得到第二次清水洗液，并将所述第二次清水洗液收集于一级清洗水箱内；

S4：第三次向压滤机中加入清水，重复S3的操作，分别得到第三次清水洗液、第四次清水洗液、...和第N次清水洗液，直至得到干净的滤饼，并分别收集第三次清水洗液、第四次清水洗液、...和第N次清水洗液于一级清洗水箱内，在一级清洗水箱中形成具有浓度梯度的回收滤液；

S5：将回水储用缸内的原始滤液和第一次清水洗液的混合液打入反应釜中，进行回收利用；

S6：再次将反应釜内的浆料打入压滤机中，重复S1的操作；

S7：将一级清洗水箱中最底部的回收滤液打入压滤机内，进行压滤后，得到第一次滤液洗液，并将所述第一次滤液洗液收集入回水储用缸内；

S8：将一级清洗水箱中次底层的回收滤液打入压滤机中，进行压滤，得到第二次滤液洗液，并将所述第二次滤液洗液收集入二级清洗水箱内；

S9：分别将一级清洗水箱中的更高层回收滤液打入压滤机中，进行压滤，分别得到第三次滤液洗液、第四次滤液洗液...和第N次滤液洗液，并分别收集第三次滤液洗液、第四次滤液洗液...和第N次滤液洗液于二级清洗水箱内；

S10：待一级清洗水箱中的回收滤液全部消耗完毕后，向压滤机中注入清水，进行清水洗涤。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、清洗水箱中交错排列隔板的设置，控制了洗涤液的流速，使得洗涤液在水箱中形成一定浓度梯度，以便依次清洗滤饼；

2、过滤过程中，洗涤液在系统内循环使用，无废水外排，满足国家环保要求；

3、经过上述洗涤过程，可以得到干净的滤饼。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的滤液收集装置的结构示意图；

图2为本发明中一级清洗水箱的结构示意图；

图中：1、压滤器，21、一级清洗水箱，22、二级清洗水箱；3、回水储用缸，4、反应釜，5、泵，6、调节阀，211、箱体；212、隔板；213、进水口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明提供一种滤液收集装置，如图1和图2所示，其包括压滤器1、反应釜4、回水储用缸3、一级清洗水箱21和二级清洗水箱22，压滤器1设置于一级清洗水箱的顶部，且与一级清洗水箱21通过调节阀5和泵6形成水流回路，二级清洗水箱22与压滤器1相连通，且与压滤器通过调节阀5和泵6形成水流回路，回水储用缸3、压滤器1和反应釜4共同形成串联式的水流回路。

一级清水箱21和二级清水箱22的结构相同，以一级清洗水箱21为例，包括箱体211和交错设置于箱体211内的若干隔板212，箱体211的顶部设有进水口213。

隔板212的长度可根据具体使用需要调节，一般为箱体211宽度的80～99％。

相邻两块隔板212之间的距离也可以根据具体使用需要来调节，一般为箱体211长度的5～30％。

为了使滤液可以顺利地向箱底流动，隔板212均可以采取向下倾斜的形式。

使用时，第一步：

1-1将反应釜5中的浆液打入压滤机1中，进行压滤，得到滤饼及原始滤液(浓度C₀)；

1-2原始滤液通过调节阀进入回水储用缸4；

1-3对于压滤机1中的滤饼，加入清水(比如300kg)，进行压滤，得到滤液(浓度C_1-1)；

1-4滤液(浓度C_1-1)直接通过调节阀6进入回水储用缸4；

1-5再向压滤机1中打入清水(比如300kg)进行压滤，得到滤液(浓度C_1-2)；

1-6滤液(浓度C_1-2)通过调节阀6打入一级清洗水箱2；

1-7再往压滤机1中打入清水(比如300kg)；

1-8重复1-5和1-6，分别得到浓度为C_1-3、C_1-4、C_1-5...的滤液，并分别通过调节阀打入一级清洗水箱2，在一级清洗水箱2中形成具有浓度梯度的回收水；直到得到干净的滤饼；

1-9回收干净的滤饼；

1-10将回水储用缸4里的滤液打入反应釜5，回收使用；

第二步，往压滤机中添加新的浆料：

2-1重复上述步骤1-1和1-2，得到新的滤饼和原始滤液，再对滤饼进行洗涤；

2-2将一级清洗水箱2中的滤液(浓度C_1-2)通过调节阀6打入压滤机1，压滤后，得到滤液(浓度C_2-1)；

2-3滤液(浓度C_2-1)通过调节阀进入回水储用缸4；

2-4重复2-2，将一级清洗水箱2中的滤液(浓度C_1-3)通过调节阀打入压滤机1，压滤后，得到滤液(浓度C_2-2)；

2-5滤液(浓度C_2-2)通过调节阀打入二级清洗水箱3；

2-6重复以上步骤，将C_1-4、C_1-5...的滤液分别打入压滤机1，压滤后，得到滤液(C_2-3、C_2-4、...)；

2-7一级清洗水箱2中的滤液打完后，往压滤机1中注入一次清水(比如300kg)，对滤饼进行洗涤；

2-8洗涤后得到的滤液(浓度C_2-n)打入二级清洗水箱3，滤液(C_2-2、C_2-3、...)分别通过调节阀打入二级清洗水箱3，在二级清洗水箱3中形成具有浓度梯度的回收水；直到得到干净的滤饼；

2-9回收干净的滤饼；

将回水储用缸4中得到的滤液打入反应釜5。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、清洗水箱中交错排列隔板的设置，控制了洗涤液的流速，使得洗涤液在水箱中形成一定浓度梯度，以便依次清洗滤饼；

2、过滤过程中，洗涤液在系统内循环使用，无废水外排，满足国家环保要求；

3、经过上述洗涤过程，可以得到干净的滤饼。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。