新式高效磨粉机的制作方法

文档序号:11906227阅读:202来源:国知局

本发明涉及磨粉设备,具体为一种新式高效磨粉机。



背景技术:

磨粉机主机的工作原理是主轴带动磨辊架转动,所述磨辊架带动其上圆周均布悬吊的磨辊总成旋转,磨辊总成的磨辊在离心力作用下滚压在磨环上,磨辊架还通过铲刀架带动圆周均布的铲刀旋转,铲刀铲起物料送到磨辊和磨环形成的碾磨区域,物料在磨辊碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把碾磨区成粉的物料吹向分析机,达到细度要求的物料通过分析机的筛筒,达不到要求的物料重回碾磨区继续研磨,通过分析机的物料进入旋风收集器收集。

所述主轴由底座底部的下支撑轴承机构和中心轴架的上支撑轴承机构支撑,所述中心轴架套装于主轴上,而铲刀架套装于中心轴架上,同轴套装的主轴、中心轴架和铲刀架形成大直径柱体而在碾磨区占据相当大的空间,进而减小了磨辊的活动位置,限制了磨辊尺寸(轴向距离不变的情况下)的做大即增大磨辊质量,从而限制了磨粉效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出了一种采用大质量磨辊来提高磨粉效率的新式高效磨粉机。

能够解决上述技术问题的新式高效磨粉机,其技术方案包括磨粉主机,所述磨粉主机包括基于底座设置的主轴装置、磨辊装置和铲料装置,所不同的是所述主轴装置包括由传动机构带动的主轴,所述主轴的下部通过双支撑轴承机构安装于底座的底部中央,主轴的上端固定安装磨辊架;所述磨辊装置包括圆周均布铰装于磨辊架上的磨辊总成,对应于磨辊总成直径可加大的磨辊于底座内设有磨环;所述铲料装置包括圆周均布于底座底部的铲刀,所述铲刀通过铲刀架固装于主轴上。

由于取消了传统结构中的中心轴架和铲刀架而在碾磨区腾出了空间,因而磨辊的直径可加大到主轴的边缘,从而增加磨辊的质量。

所述磨辊总成的一种新型铰装结构包括销轴和压盖,所述销轴设于压盖与磨辊架之间形成的销孔中,所述压盖斜向设置,压盖的竖直外端用螺钉安装于磨辊架直径可缩小的外圆周端面上,压盖的内端用螺钉安装于磨辊架上。

为便于磨环的更换,所述磨辊架的直径可缩小至小于磨环的内径。

为减小磨辊对磨环的冲击,对应于各磨辊总成于磨辊架上设有磨辊缓冲装置,所述磨辊缓冲装置包括于磨辊总成的磨辊套与磨辊架上相对而置的磨辊套立板和磨辊架立板,所述磨辊套立板和磨辊架立板之间穿设有螺栓,所述螺栓上的前、后弹簧座之间设有低弹力弹簧,螺栓上旋合有作用于弹簧座的螺母,所述螺母将低弹力弹簧预紧在对应侧的立板上而将对应的磨辊压向磨环。

本发明的有益效果:

1、本发明新式高效磨粉机的主轴采用下端的双支撑,省去了原套装于主轴的中心轴架和铲刀架,节省了碾磨区的空间,使得磨辊的直径可以加大而不与主轴发生干涉,以此增大磨辊质量,从而提高磨辊的碾磨效率。

2、本发明采用斜向的压盖与磨辊架配合来安装磨辊总成的悬挂销轴,可以在悬挂点不变的情况下减小磨辊架的圆周外径,在磨辊架的圆周外径小于磨环内径时,只需拆去压盖和磨辊总成即可顺利更换磨环,而不会像传统结构那样要把磨辊架连同磨辊总成一并拆除才能更换磨环,节省了大量的维修时间。

3、本发明针对各磨辊总成设置磨辊缓冲装置,减缓了传统结构中磨辊对磨环的冲击,使得碾磨更加平稳进而减轻碾磨造成的震动。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图号标识:1、底座;2、主轴;3、双支撑轴承机构;4、磨辊架;5、磨辊;6、磨环;7、铲刀;8、磨辊套;9、磨辊套立板;10、磨辊架立板;11、螺栓;12、弹簧座;13、低弹力弹簧;14、螺母;15、螺钉;16、压盖;17、销轴;18、铲刀架;19、传动机构。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明新式高效磨粉机包括底座1和基于底座1设置的主轴装置、磨辊装置和铲料装置。

所述主轴装置包括主轴2,所述主轴2的下部通过底座1底部中央的双支撑轴承机构3就位,主轴2的下端通过联轴器连接传动机构19,主轴2的上端通过键连接安装磨辊架4,底座1底部的主轴2上通过键连接套装铲刀架18,如图1所示。

所述磨辊装置包括圆周均布于磨辊架4的磨辊总成,所述磨辊总成包括磨辊套8和通过磨辊轴安装于磨辊套8下端外的磨辊5,所述磨辊套8通过铰连结构悬挂于磨辊架4上,对应于各磨辊5位置于底座1内设有磨环6,所述磨辊5可采用比传统更大直径的辊体,即磨辊5的外圆周可抵达主轴2的边缘,如图1所示。

对应于各磨辊总成于磨辊架4上设有磨辊缓冲装置,所述磨辊缓冲装置包括磨辊套立板9和磨辊架立板10以及低弹力弹簧13,所述磨辊套立板9焊接在磨辊套8顶部的内侧,与磨辊套立板9相对,所述磨辊架立板10焊接在磨辊架4上,一螺栓11从磨辊架立板10向磨辊套立板9贯穿到底,所述低弹力弹簧13套装在磨辊套立板9一侧的螺栓11上,低弹力弹簧13的前、后两端套装在螺栓11上的是前、后弹簧座12,螺栓11末端旋合螺母14并以推压弹簧座12的方式将低弹力弹簧13预紧在磨辊套立板9上,而使磨辊套8顶部向内受力,进而使磨辊套8下端的磨辊5以较小的压力压在磨环6上,如图1所示。

所述磨辊套8于磨辊架4上的铰连结构包括于销孔内转动的销轴17,所述销孔的形成为压盖16的半圆孔与磨辊架4上对应位置的半圆孔的合成,所述压盖16采用斜置方式与磨辊架4连接安装,具体为:压盖16的竖直外下端通过螺钉15安装于磨辊架4的外圆周端面上,压盖16的斜向内上端通过螺钉15安装于磨辊架4的斜向凸缘上,此结构下,磨辊架4的外圆周直径可以减小尺寸,在磨辊架4的外径小于磨环6时,只需拆去压盖16及磨辊总成就可以顺利起吊磨环6,如图1所示。

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