本发明属于乙二醇的生产技术领域，具体涉及一种物理吸附提高乙二醇uv值的装置和方法。
背景技术：
乙二醇是一种重要的有机化工原料，用途十分广泛，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂和非离子表面活性剂等，还可用于涂料、照相显影液、刹车液及油墨行业。
目前国内外大型乙二醇的生产均为石油法，其主要原料为乙烯和氧气，用银催化剂，甲烷或氮气作为致稳剂，乙烯直接氧化成环氧乙烷，然后再生成乙二醇。但是随着石油资源的日益枯竭，该工艺生产的乙二醇已经完全不能满足全球对乙二醇日益增长的需求。20世纪70年代，进行了以煤为原料合成乙二醇的研究。
作为煤制乙二醇技术几大难点之一的产品质量能否达到聚酯要求、产品的紫外透光率能否达到国标，是目前各研究机构的一项重要课题。而除了采用化学方法除去产品中的杂质，提高uv(ultra-violetray)值的方法外，采用物理吸附是目前较为成熟、有效的一种手段。但物理吸附方法存在着诸如吸附价格高、使用寿命短、吸附剂失效更新期间产品质量无法保证等各种难题。
因此，目前存在的问题是急需研究开发一种能够充分利用吸附剂、延长吸附剂的使用时间、降低煤制乙二醇成本的物理吸附提高乙二醇uv值的装置和方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种物理吸附提高乙二醇uv值的装置和方法。该装置包括至少两台精制吸附床，所述精制吸附床之间通过管线连接，所述管线上设有用于控制精致吸附床运行的阀门。本发明方法可灵活调控精制吸附床的运行模式，在保证乙二醇产品质量的前提下，提高精制吸附床的利用率，降低煤制乙二醇的成本，提高经济效益。
为此，本发明第一方面提供了一种物理吸附提高乙二醇uv值的装置，其包括至少两台精制吸附床；所述精制吸附床之间通过管线连接；所述管线上设有用于控制精制吸附床运行的阀门。
根据本发明，所述装置中的精制吸附床之间的运行模式包括任意一台精制吸附床单独运行、至少两台精制吸附床以从一台精制吸附床出口连通至下一台精制吸附床入口的串联方式运行或以乙二醇原料同时进入至少两台精制吸附床入口的并联方式运行。
根据本发明，所述装置中设有跨线短接管线。
根据本发明，所述装置中设置多道阀门、盲板，保证在切换运行模式时或者串联或并联运行时能够保证物料之间相互完全隔离。
根据本发明，所述装置还包括乙二醇原料进料口、乙二醇产品出料口以及排污口。本发明在预处理精制吸附床时，所有的精制吸附床可以共用同一根公用工程管线、进出料管线等，如排污管线。
根据本发明，所述乙二醇原料进料口和所述乙二醇产品出料口均设有质检分析取样点，所述乙二醇原料的质量和所述乙二醇产品的质量通过质检分析取样点设置的取样箱取样分析获得。
根据本发明，所述乙二醇原料从乙二醇装置精馏单元产出。
本发明第二方面提供了一种利用本发明第一方面所述装置进行物理吸附提高乙二醇uv值的方法，其包括将从进料口进入的乙二醇原料经精制吸附床的吸附处理后得到从出料口流出的乙二醇产品。
根据本发明方法，所述从出料口流出的乙二醇产品的质量满足国标中优等品乙二醇的uv值指标：220nm的紫外透光率≥75％、275nm的紫外透光率≥92％、350nm的紫外透光率≥99％。
根据本发明方法，当单台精制吸附床体积空速不超过技术协议中的工艺要求，单台精制吸附床内吸附剂未达到其设计使用寿命，且从出料口流出的乙二醇产品的质量满足国标中优等品乙二醇的uv值指标时，所述精制吸附床中的任意一台精制吸附床单独运行或部分通过连接单台或者两台以上精制吸附床的进出口的旁路运行。这样既能够充分利用吸附床，又可以保证乙二醇产品质量。
根据本发明方法，当单台精制吸附床体积空速不超过技术协议中的工艺要求，单台精制吸附床内吸附剂超过其设计使用寿命，或从出料口流出的乙二醇产品的质量不能满足国际中优等品乙二醇的uv值指标时，所述精制吸附床中的至少两台精制吸附床以从一台精制吸附床出口连通至下一台精制吸附床入口的串联方式运行。这样既能够满足对乙二醇产品质量的要求，又可以充分利用性能下降的精制吸附床，对新运行的精制吸附床也起到了保护作用。
根据本发明方法，当单台精制吸附床体积空速超过技术协议中的工艺要求时，所述精制吸附床以乙二醇原料同时进入至少两台精制吸附床入口的并联方式运行。这样既可以充分利用精制吸附床，又可以保证乙二醇产品的质量。
根据本发明方法，当进料口的乙二醇原料的质量已达到国标中优等品乙二醇的uv值指标时，所述从进料口进入的乙二醇原料全部或者部分不经过精制吸附床的吸附处理，直接通过连接单台或者两台以上精制吸附床的进出口的旁路从乙二醇产品出料口流出。
本发明所述用语“技术协议中的工艺要求”是指满足专利商对于吸附剂提出的关于吸附床进料温度、进料压力、液体体积空速等操作条件。
本发明所述用语“其设计使用寿命”是指生产商提供的关于吸附剂的最长吸附使用寿命，该使用寿命由吸附剂厂家根据不同型号吸附剂的吸附能力，在技术协议中提供给使用方，常见的吸附剂使用寿命一般分为三个月、六个月、一年等。
本发明提供的物理吸附提高乙二醇uv值的装置和方法可以灵活调控精制吸附床的运行模式，提高精制吸附床的利用率，既能满足对乙二醇产品质量的要求，又能充分利用精制吸附床中的吸附剂，延长吸附剂的使用时间，降低煤制乙二醇的成本，提高经济效益。
附图说明
图1显示了本发明的物理吸附提高乙二醇uv值的装置的一种实施例的结构示意图。图中，hc表示设备外部属于热保温，1-20均为阀门。
具体实施方式
为使本发明更加容易理解，下面结合附图和具体实施例来详细说明本发明，这些实施例仅起说明性作用，并不局限于本发明的应用范围。
如图1所示为本发明的物理吸附提高乙二醇uv值的装置的一种具体实施例的结构示意图。
在该实施例中，该装置包括精制吸附床a和精制吸附床b。吸附床之间通过管线连接，管线上设有用于控制精制吸附床运行的阀门，可实现单台精制吸附床单独(例如，精制吸附床a或精制吸附床b)运行，两台串联(即精制吸附床a的出口连通至精制吸附床b的入口)运行或两台并联(即乙二醇原料同时进入精制吸附床a和精制吸附床b的入口)运行，同时精制吸附床之间设有跨线短接管线。该装置还包括乙二醇原料进料口、乙二醇产品出料口以及排污口。在本实施例中，精制吸附床a和精制吸附床b公用一个排污口。此外，在该装置的乙二醇原料进料口和乙二醇产品出料口均设有质检分析取样点(图中未示出)，通过质检分析取样点设置的取样箱(图中未示出)取样实时分析乙二醇的uv值。
当单台精制吸附床体积空速不超过技术协议中的工艺要求，单台精制吸附床内吸附剂未达到其设计使用寿命，且从出料口流出的乙二醇产品的质量满足国标中优等品乙二醇的uv值指标时，所述精制吸附床中的任意一台精制吸附床单独运行或部分通过连接单台或者两台以上精制吸附床的进出口的旁路运行。若精制吸附床a单独运行时，打开阀门4、阀门5、阀门6、阀门7、阀门8，其余阀门关闭；此时若需部分通过旁路运行，则同时打开阀门1、阀门2、阀门10、阀门9，并根据出料口乙二醇产品的质量调节旁路量。若精制吸附床b单独运行时，打开阀门1、阀门3、阀门14、阀门15、阀门18、阀门19、阀门20、阀门11、阀门9，其余阀门关闭；此时若需部分通过旁路运行，则同时打开阀门2、阀门10。
当单台精制吸附床体积空速不超过技术协议中的工艺要求，单台精制吸附床内吸附剂超过其设计使用寿命，或从出料口流出的乙二醇产品的质量不能满足国际中优等品乙二醇的uv值指标时，所述精制吸附床中的至少两台精制吸附床以从一台精制吸附床出口连通至下一台精制吸附床入口的串联方式运行。若精制吸附床a内吸附剂超过其设计使用寿命，或从出料口流出的乙二醇产品的质量不能满足国际中优等品乙二醇的uv值指标时，需同时运行精制吸附床b时，需同时打开阀门4、阀门5、阀门12、阀门13、阀门18、阀门19、阀门20、阀门11、阀门9，其余阀门关闭；若精制吸附床b内吸附剂超过其设计使用寿命，或从出料口流出的乙二醇产品的质量不能满足国际中优等品乙二醇的uv值指标时，需同时运行精制吸附床a时，需同时打开阀门1、阀门3、阀门14、阀门15、阀门17、阀门16、阀门6、阀门7、阀门8，其余阀门关闭。
当单台精制吸附床体积空速超过技术协议中的工艺要求时，所述精制吸附床以乙二醇原料同时进入至少两台精制吸附床入口的并联方式运行。若精制吸附床a和精制吸附床b同时运行时，需同时打开阀门4、阀门5、阀门6、阀门7、阀门8、阀门1、阀门3、阀门14、阀门15、阀门18、阀门19、阀门20、阀门11、阀门9，其余阀门关闭。
当进料口的乙二醇原料的质量已达到国标中优等品乙二醇的uv值指标时，所述从进料口进入的乙二醇原料全部或者部分不经过精制吸附床的吸附处理，直接通过连接单台或者两台以上精制吸附床的进出口的旁路从乙二醇产品出料口流出。若全部不经过精制吸附床的吸附处理时，需同时打开阀门1、阀门2、阀门10、阀门9，其余阀门关闭。
应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的任何限制。通过参照典型实施例对本发明进行了描述，但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇，而不是限定性词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明作出修改，以及在不背离本发明的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例，相反，本发明可扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。