光缆阻水缆膏雾化间歇喷涂装置的制作方法

本发明创造属于光缆加工技术领域，尤其是涉及一种光缆阻水缆膏雾化间歇喷涂装置。

背景技术：

光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆是当今信息社会各种信息网的主要传输工具，光缆在加工过程中，一般都会喷涂阻水油膏，用于防水，现有的光缆生产过程中不能进行间歇性的喷涂，且喷涂量不能进行控制，会造成大量的阻水油膏的浪费，并且在喷涂过程中，会有一定量多余的油膏溢出，目前，为了节省成本，通常是人工回收溢出的油膏存放在回收桶内，这种回收方式虽然达到了节省生产用料的目的，但是该方法既费力又费时，人工劳动强度大。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种光缆阻水缆膏雾化间歇喷涂装置，以实现间歇性的喷涂，喷涂量和喷涂的间隙均可调节，节省了油膏，同时设有自动回收多余油膏的结构，节省时省力。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

光缆阻水缆膏雾化间歇喷涂装置，包括：

喷油箱，所述喷油箱内设有喷油腔体，所述喷油腔体底部与喷油箱底部之间形成有回收腔体，且喷油腔体与回收腔体连通，所述喷油箱内设有第一辊轮和第二辊轮；

所述喷油箱外侧设有检测辊，所述检测辊上一端固接有检测件，与检测件位置相对应的检测辊上方设有光电传感器，铝带依次经过检测辊、第一辊轮和第二辊轮；

所述喷邮箱外侧设有油膏桶和储油箱，所述油膏桶和储油箱之间通过管道连通，且管道上设有能将油膏桶里的油抽到储油箱里的抽油电机，所述储油箱上连接有进油管，所述进油管的另一端连接有喷嘴电机，所述回收腔体连接有回油管，所述回油管的另一端与进油管连通，所述喷嘴电机的出油口连接有喷枪管道，所述喷枪管道的另一端连接有喷枪，所述喷枪置于喷油箱内，且喷枪的喷嘴朝向铝带的上表面，所述喷枪上还设有喷嘴气压调节阀，所述喷枪管道上连通有溢流管，所述溢流管的另一端与回收腔体连通，所述溢流管上设有溢流阀。

进一步的，所述储油箱底部连通有称重料斗，所述称重料斗底部外侧连接有多个弹性件，所述弹性件的另一端与称重板连接，所述称重板上设有多个称重传感器。

进一步的，所述喷嘴电机为变频电机。

进一步的，还包括控制器和触摸屏，所述触摸屏与控制器电连接，所述光电传感器和称重传感器分别与控制器的输入端电连接，所述喷嘴气压调节阀、抽油电机和喷嘴电机分别与控制器的输出端电连接。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

相对于现有技术，本发明创造所述的光缆阻水缆膏雾化间歇喷涂装置具有以下优势：

本发明所述的喷涂装置可实现铝带间歇式喷涂，喷涂的间距和喷涂量均可根据实际情况设定，设有余料自动回收，能将回收腔体内的油膏自动供给给喷枪，不需要人工干预，储油箱内设有称重装置，可自动检测储油箱里的油量的多少，以便控制油膏桶可适量的为储油箱供油，此装置结构简单，设计合理，节省了油膏，生产效率高。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的整体结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的控制系统连接框图。

附图标记说明：

1-检测辊；2-检测件；3-光电传感器；4-喷油箱；41-回收腔体；42-喷油腔体；5-第一辊轮；6-第二辊轮；7-喷枪；8-喷枪管道；9-喷嘴气压调节阀；10-喷嘴电机；11-回油管；12-进油管；13-储油箱；14-称重料斗；15-弹性件；16-称重传感器；17-抽油电机；18-油膏桶；19-控制器；20-触摸屏；21-称重板；22-铝带；23-溢流管；24-溢流阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，光缆阻水缆膏雾化间歇喷涂装置，包括：

喷油箱4，所述喷油箱4内设有喷油腔体42，所述喷油腔体42底部与喷油箱4底部之间形成有回收腔体41，且喷油腔体42与回收腔体41连通，所述喷油箱4内设有第一辊轮5和第二辊轮6；

所述喷油箱4外侧设有检测辊1，所述检测辊1上一端固接有检测件2，与检测件2位置相对应的检测辊1上方设有光电传感器3，铝带22依次经过检测辊1、第一辊轮5和第二辊轮6；

所述喷油箱4外侧设有油膏桶18和储油箱13，所述油膏桶18和储油箱13之间通过管道连通，且管道上设有能将油膏桶18里的油抽到储油箱13里的抽油电机17，所述储油箱13上连接有进油管12，所述进油管12的另一端连接有喷嘴电机10，所述回收腔体41连接有回油管11，所述回油管11的另一端与进油管12连通，所述喷嘴电机10的出油口连接有喷枪管道8，所述喷枪管道8的另一端连接有喷枪7，所述喷枪7置于喷油箱4内，且喷枪7的喷嘴朝向铝带22的上表面，所述喷枪7上还设有喷嘴气压调节阀9，所述喷枪管道8上连通有溢流管23，所述溢流管23的另一端与回收腔体41连通，所述溢流管23上设有溢流阀24；

所述储油箱13底部连通有称重料斗14，所述称重料斗14底部外侧连接有多个弹性件15，所述弹性件15的另一端与称重板21连接，所述称重板21上设有多个称重传感器16。

如图2所示，还包括控制器19和触摸屏20，所述触摸屏20与控制器19电连接，所述光电传感器3和称重传感器16分别与控制器19的输入端电连接，所述喷嘴气压调节阀9、抽油电机17和喷嘴电机10分别与控制器19的输出端电连接。

本实施例的工作过程：铝带22经过检测辊，检测辊1旋转一圈，铝带22走过一定的距离，光电传感器3记一个数，根据光电传感器3检测的数据设置铝带22的喷涂距离，喷枪7开始喷涂，转过n圈后喷枪7停止喷涂，再转过m圈后，喷枪7又开始喷涂，以实现间歇喷涂，喷嘴气压调节阀9可控制喷枪7的气压，喷枪管道8上连接有溢流管23，当喷枪管道8内的油膏过多时，溢流阀24打开，多余的油膏流到回收腔体41内，减少喷枪管道8上的压力，保护喷枪7，喷嘴电机10是变频电机，可控制喷枪7喷出油膏量的大小，喷油箱4的回收腔体41内连接有回油管11，变频电机同时抽取储油箱13里的油和回收腔体41内的供给给喷枪7喷涂，所述储油箱13上设有称重机构，可随时检测储油箱13里的油膏量，当油膏量不足时，抽油电机17将油膏桶18里的油抽到储油箱13里，当储油箱13里的油膏量充足时，抽油电机17停止工作。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。