本发明涉及一种复合保护层制作方法，尤其涉及一种箱式变电站箱体外复合保护层制作方法。
背景技术：
箱式变电站又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。由于箱式变电站放置在室外，经受风吹雨淋，容易被腐蚀而腐烂，影响了设备的使用寿命，影响了设备的正常作业。
技术实现要素：
本发明提供一种通过对箱式变电站箱体外进行处理，并加设复合保护层，能够有效保护箱式变电站箱体，使之适应室外作业，适应各种恶劣环境，具有防腐、防坏的作用，能够有效延长使用寿命，确保内部电力设备的正常运作，同时也可以美化箱体，不仅适合野外，也适合小区，使用范围广的箱式变电站箱体外复合保护层制作方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种箱式变电站箱体外复合保护层制作方法，用于涂覆设置在箱式变电站的箱体外，包括以下步骤，
步骤1)对箱体内外表面进行磨光处理；
步骤2)对箱体的内外表面进行酸洗处理；
步骤3)将覆盖金属粉末装入到喷枪中，在箱体的内外表面均匀喷涂金属粉末，形成金属覆盖层；
步骤4)在两侧的所述金属覆盖层上喷涂搪瓷粉，喷涂后在150～200℃的高温环境中进行固化3～4小时，形成搪瓷保护层；
步骤5)在两侧的所述搪瓷保护层上涂覆树脂，涂覆后放置到烘烤室内，30分钟内温度升高到50～60℃，高温干燥30～40分钟，制得树脂保护层；
步骤6)在两侧的所述树脂保护层上涂覆外层金属粉末，涂覆后在50～60℃的环境中干燥30～40分钟，制得金属外层；
步骤7)在两侧的所述金属外层上涂覆漆液。
作为优选的技术方案，所述步骤1的具体步骤为，在粘有磨料的磨光轮机或磨光带上进行磨光操作，将箱体表面上的凸点、油脂、灰尘、毛刺、氧化物、砂眼、焊瘤、焊渣削去，表面由磨平直至光亮。
作为优选的技术方案，所述步骤2的具体步骤为，将浓度为10％～20％的盐酸溶液对箱体表面进行喷洗。
作为优选的技术方案，所述步骤2中的盐酸溶液中添加质量百分比为3～5％的缓蚀剂。
作为对上述技术方案的改进，所述步骤3的具体步骤为，将铝、锌、锡或铅粉末放置到喷枪中，通入氦气保护气体，将喷枪内的粉末呈雾状喷涂到箱体的内外表面。
作为对上述技术方案的改进，所述步骤4的具体步骤为，在喷涂搪瓷粉中添加二氧化钛粉末，搪瓷粉与二氧化钛粉末的质量比为(100～120)：(0.3～0.5)，二氧化钛粉末与喷涂搪瓷粉充分混合均匀后再喷涂。
作为对上述技术方案的改进，所述步骤5的具体步骤为树脂为环氧树脂，质量份数100～150份的环氧树脂中添加质量份数0.5～1份的流平剂。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述步骤6的外层金属粉末为不锈钢、锰、钛或铬粉末。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述步骤7中的所述漆液中添加染料后再进行涂覆。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述步骤7后，将箱体放置在10～25℃的环境中静置2～3天。
由于采用了上述技术方案，一种箱式变电站箱体外复合保护层制作方法，用于涂覆设置在箱式变电站的箱体外，包括以下步骤，
步骤1)对箱体内外表面进行磨光处理；
步骤2)对箱体的内外表面进行酸洗处理；
步骤3)将覆盖金属粉末装入到喷枪中，在箱体的内外表面均匀喷涂金属粉末，形成金属覆盖层；
步骤4)在两侧的金属覆盖层上喷涂搪瓷粉，喷涂后在150～200℃的高温环境中进行固化3～4小时，形成搪瓷保护层；
步骤5)在两侧的搪瓷保护层上涂覆树脂，涂覆后放置到烘烤室内，30分钟内温度升高到50～60℃，高温干燥30～40分钟，制得树脂保护层；
步骤6)在两侧的树脂保护层上涂覆外层金属粉末，涂覆后在50～60℃的环境中干燥30～40分钟，制得金属外层；
步骤7)在两侧的金属外层上涂覆漆液。
本发明通过对箱式变电站箱体外进行处理，并加设复合保护层，能够有效保护箱式变电站箱体，使之适应室外作业，适应各种恶劣环境，具有防腐、防坏的作用，能够有效延长使用寿命，确保内部电力设备的正常运作，同时也可以美化箱体，不仅适合野外，也适合小区，使用范围广。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一：
一种箱式变电站箱体外复合保护层制作方法，用于涂覆设置在箱式变电站的箱体外，包括以下步骤，
步骤1)对箱体内外表面进行磨光处理；
步骤2)对箱体的内外表面进行酸洗处理；
步骤3)将覆盖金属粉末装入到喷枪中，在箱体的内外表面均匀喷涂金属粉末，形成金属覆盖层；
步骤4)在两侧的金属覆盖层上喷涂搪瓷粉，喷涂后在150℃的高温环境中进行固化3小时，形成搪瓷保护层；
步骤5)在两侧的搪瓷保护层上涂覆树脂，涂覆后放置到烘烤室内，30分钟内温度升高到50℃，高温干燥30分钟，制得树脂保护层；
步骤6)在两侧的树脂保护层上涂覆外层金属粉末，涂覆后在50℃的环境中干燥30分钟，制得金属外层；
步骤7)在两侧的金属外层上涂覆漆液。
步骤1的具体步骤为，在粘有磨料的磨光轮机或磨光带上进行磨光操作，将箱体表面上的凸点、油脂、灰尘、毛刺、氧化物、砂眼、焊瘤、焊渣削去，表面由磨平直至光亮，对箱体的表面进行有效处理，以增加箱体的的附着能力。
步骤2的具体步骤为，将浓度为10％的盐酸溶液对箱体表面进行喷洗。
步骤2中的盐酸溶液中添加质量百分比为3％的缓蚀剂，上述处理能够避提高酸洗质量，也可以减缓酸洗后锈蚀的速度。
步骤3的具体步骤为，将铝粉末放置到喷枪中，通入氦气保护气体，将喷枪内的粉末呈雾状喷涂到箱体的内外表面。
步骤4的具体步骤为，在喷涂搪瓷粉中添加二氧化钛粉末，搪瓷粉与二氧化钛粉末的质量比为100：0.3，二氧化钛粉末与喷涂搪瓷粉充分混合均匀后再喷涂，上述结构既能够起到防腐作用，又能够提高搪瓷保护层的强度。
步骤5的具体步骤为树脂为环氧树脂，质量份数100份的环氧树脂中添加质量份数0.5份的流平剂。上述结构既能够防腐，又能够保护搪瓷保护层，流平剂有利于提高涂覆树脂的平滑性。
步骤6的外层金属粉末为不锈钢粉末。
步骤7中的漆液中添加染料后再进行涂覆，上述结构能够增加箱体的美观性。
步骤7后，将箱体放置在10℃的环境中静置2天。
本实施例通过对箱式变电站箱体外进行处理，并加设复合保护层，能够有效保护箱式变电站箱体，使之适应室外作业，适应各种恶劣环境，具有防腐、防坏的作用，能够有效延长使用寿命，确保内部电力设备的正常运作，同时也可以美化箱体，不仅适合野外，也适合小区，使用范围广。
实施例二：
一种箱式变电站箱体外复合保护层制作方法，用于涂覆设置在箱式变电站的箱体外，包括以下步骤，
步骤1)对箱体内外表面进行磨光处理；
步骤2)对箱体的内外表面进行酸洗处理；
步骤3)将覆盖金属粉末装入到喷枪中，在箱体的内外表面均匀喷涂金属粉末，形成金属覆盖层；
步骤4)在两侧的金属覆盖层上喷涂搪瓷粉，喷涂后在200℃的高温环境中进行固化4小时，形成搪瓷保护层；
步骤5)在两侧的搪瓷保护层上涂覆树脂，涂覆后放置到烘烤室内，30分钟内温度升高到60℃，高温干燥40分钟，制得树脂保护层；
步骤6)在两侧的树脂保护层上涂覆外层金属粉末，涂覆后在60℃的环境中干燥40分钟，制得金属外层；
步骤7)在两侧的金属外层上涂覆漆液。
步骤1的具体步骤为，在粘有磨料的磨光轮机或磨光带上进行磨光操作，将箱体表面上的凸点、油脂、灰尘、毛刺、氧化物、砂眼、焊瘤、焊渣削去，表面由磨平直至光亮，对箱体的表面进行有效处理，以增加箱体的的附着能力。
步骤2的具体步骤为，将浓度为20％的盐酸溶液对箱体表面进行喷洗。
步骤2中的盐酸溶液中添加质量百分比为5％的缓蚀剂，上述处理能够避提高酸洗质量，也可以减缓酸洗后锈蚀的速度。
步骤3的具体步骤为，将锌粉末放置到喷枪中，通入氦气保护气体，将喷枪内的粉末呈雾状喷涂到箱体的内外表面。
步骤4的具体步骤为，在喷涂搪瓷粉中添加二氧化钛粉末，搪瓷粉与二氧化钛粉末的质量比为100：0.5，二氧化钛粉末与喷涂搪瓷粉充分混合均匀后再喷涂，上述结构既能够起到防腐作用，又能够提高搪瓷保护层的强度。
步骤5的具体步骤为树脂为环氧树脂，质量份数150份的环氧树脂中添加质量份数1份的流平剂。上述结构既能够防腐，又能够保护搪瓷保护层，流平剂有利于提高涂覆树脂的平滑性。
步骤6的外层金属粉末为锰粉末。
步骤7中的漆液中添加染料后再进行涂覆，上述结构能够增加箱体的美观性。
步骤7后，将箱体放置在25℃的环境中静置3天。
本实施例通过对箱式变电站箱体外进行处理，并加设复合保护层，能够有效保护箱式变电站箱体，使之适应室外作业，适应各种恶劣环境，具有防腐、防坏的作用，能够有效延长使用寿命，确保内部电力设备的正常运作，同时也可以美化箱体，不仅适合野外，也适合小区，使用范围广。
实施例三：
一种箱式变电站箱体外复合保护层制作方法，用于涂覆设置在箱式变电站的箱体外，包括以下步骤，
步骤1)对箱体内外表面进行磨光处理；
步骤2)对箱体的内外表面进行酸洗处理；
步骤3)将覆盖金属粉末装入到喷枪中，在箱体的内外表面均匀喷涂金属粉末，形成金属覆盖层；
步骤4)在两侧的金属覆盖层上喷涂搪瓷粉，喷涂后在165℃的高温环境中进行固化3.5小时，形成搪瓷保护层；
步骤5)在两侧的搪瓷保护层上涂覆树脂，涂覆后放置到烘烤室内，30分钟内温度升高到54℃，高温干燥34分钟，制得树脂保护层；
步骤6)在两侧的树脂保护层上涂覆外层金属粉末，涂覆后在54℃的环境中干燥34分钟，制得金属外层；
步骤7)在两侧的金属外层上涂覆漆液。
步骤1的具体步骤为，在粘有磨料的磨光轮机或磨光带上进行磨光操作，将箱体表面上的凸点、油脂、灰尘、毛刺、氧化物、砂眼、焊瘤、焊渣削去，表面由磨平直至光亮，对箱体的表面进行有效处理，以增加箱体的的附着能力。
步骤2的具体步骤为，将浓度为13％的盐酸溶液对箱体表面进行喷洗。
步骤2中的盐酸溶液中添加质量百分比为3.5％的缓蚀剂，上述处理能够避提高酸洗质量，也可以减缓酸洗后锈蚀的速度。
步骤3的具体步骤为，将锡末放置到喷枪中，通入氦气保护气体，将喷枪内的粉末呈雾状喷涂到箱体的内外表面。
步骤4的具体步骤为，在喷涂搪瓷粉中添加二氧化钛粉末，搪瓷粉与二氧化钛粉末的质量比为100：0.4，二氧化钛粉末与喷涂搪瓷粉充分混合均匀后再喷涂，上述结构既能够起到防腐作用，又能够提高搪瓷保护层的强度。
步骤5的具体步骤为树脂为环氧树脂，质量份数120份的环氧树脂中添加质量份数0.6份的流平剂。上述结构既能够防腐，又能够保护搪瓷保护层，流平剂有利于提高涂覆树脂的平滑性。
步骤6的外层金属粉末为钛粉末。
步骤7中的漆液中添加染料后再进行涂覆，上述结构能够增加箱体的美观性。
步骤7后，将箱体放置在15℃的环境中静置2.5天。
本实施例通过对箱式变电站箱体外进行处理，并加设复合保护层，能够有效保护箱式变电站箱体，使之适应室外作业，适应各种恶劣环境，具有防腐、防坏的作用，能够有效延长使用寿命，确保内部电力设备的正常运作，同时也可以美化箱体，不仅适合野外，也适合小区，使用范围广。
实施例四：
一种箱式变电站箱体外复合保护层制作方法，用于涂覆设置在箱式变电站的箱体外，包括以下步骤，
步骤1)对箱体内外表面进行磨光处理；
步骤2)对箱体的内外表面进行酸洗处理；
步骤3)将覆盖金属粉末装入到喷枪中，在箱体的内外表面均匀喷涂金属粉末，形成金属覆盖层；
步骤4)在两侧的金属覆盖层上喷涂搪瓷粉，喷涂后在180℃的高温环境中进行固化3.5小时，形成搪瓷保护层；
步骤5)在两侧的搪瓷保护层上涂覆树脂，涂覆后放置到烘烤室内，30分钟内温度升高到58℃，高温干燥38分钟，制得树脂保护层；
步骤6)在两侧的树脂保护层上涂覆外层金属粉末，涂覆后在58℃的环境中干燥38分钟，制得金属外层；
步骤7)在两侧的金属外层上涂覆漆液。
步骤1的具体步骤为，在粘有磨料的磨光轮机或磨光带上进行磨光操作，将箱体表面上的凸点、油脂、灰尘、毛刺、氧化物、砂眼、焊瘤、焊渣削去，表面由磨平直至光亮，对箱体的表面进行有效处理，以增加箱体的的附着能力。
步骤2的具体步骤为，将浓度为18％的盐酸溶液对箱体表面进行喷洗。
步骤2中的盐酸溶液中添加质量百分比为4.5％的缓蚀剂，上述处理能够避提高酸洗质量，也可以减缓酸洗后锈蚀的速度。
步骤3的具体步骤为，将铅粉末放置到喷枪中，通入氦气保护气体，将喷枪内的粉末呈雾状喷涂到箱体的内外表面。
步骤4的具体步骤为，在喷涂搪瓷粉中添加二氧化钛粉末，搪瓷粉与二氧化钛粉末的质量比为120：0.4，二氧化钛粉末与喷涂搪瓷粉充分混合均匀后再喷涂，上述结构既能够起到防腐作用，又能够提高搪瓷保护层的强度。
步骤5的具体步骤为树脂为环氧树脂，质量份数145份的环氧树脂中添加质量份数0.8份的流平剂。上述结构既能够防腐，又能够保护搪瓷保护层，流平剂有利于提高涂覆树脂的平滑性。
步骤6的外层金属粉末为铬粉末。
步骤7中的漆液中添加染料后再进行涂覆，上述结构能够增加箱体的美观性。
步骤7后，将箱体放置在22℃的环境中静置2天。
本实施例通过对箱式变电站箱体外进行处理，并加设复合保护层，能够有效保护箱式变电站箱体，使之适应室外作业，适应各种恶劣环境，具有防腐、防坏的作用，能够有效延长使用寿命，确保内部电力设备的正常运作，同时也可以美化箱体，不仅适合野外，也适合小区，使用范围广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。