环形滤芯及空气净化器的制作方法

本发明涉及空气净化领域，特别涉及一种环形滤芯及空气净化器。
背景技术：
：目前净化器使用越来越普遍，其中塔式圆环滤芯由于能结合相关的圆形外观造型配套，同时其展开面积大而过滤容量大，使得这种滤芯应用较为普遍。但是由于市面上大多数都是将滤芯固定不动的放置在整机内部，用户在使用了一段时间后，由于位置和风向等的关系，会出现滤芯的一部分已经集满空气中的污染物，而另外一部分还比较干净。这就导致滤芯消耗不均匀，在一部分滤芯还比较干净的情况下就得更换滤芯，滤芯寿命较短。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种环形滤芯，旨在解决滤芯寿命较短的问题。为实现上述目的，本发明提出的环形滤芯，包括滤芯本体和旋转装置，所述旋转装置包括传动件和驱动件，所述传动件沿滤芯本体周缘设置，且与所述滤芯本体连接，所述驱动件用于驱动所述传动件旋转以带动所述滤芯本体转动。优选地，所述传动件为齿圈；所述驱动件为齿轮，并与所述齿圈相啮合。优选地，所述齿轮为直齿轮或锥齿轮。优选地，所述驱动件为带轮；在所述滤芯本体外侧周缘设有凹槽，所述传动件为套设于所述带轮和环形滤芯本体之间且部分收容于所述凹槽的传动带。优选地，所述环形滤芯还包括与所述驱动件连接的驱动电机。优选地，所述环形滤芯还包括设置在环形滤芯端部的端盖，所述端盖围绕环形滤芯设有导向筋。本发明还提出一种空气净化器，所述空气净化器包括上述环形滤芯，该环形滤芯包括滤芯本体和旋转装置，所述旋转装置包括传动件和驱动件，所述传动件沿滤芯本体周缘设置，且与所述滤芯本体连接，所述驱动件用于驱动所述传动件旋转以带动所述滤芯本体转动。本发明技术方案通过采用驱动件对传动件传送动力，来实现环形滤芯旋转的功能，进而达到滤芯能均匀吸附空气中的污染物，消耗均匀，以达到充分利用的效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明环形滤芯第一实施例的结构示意图；图2为本发明环形滤芯第二实施例的结构示意图；图3为本发明环形滤芯第三实施例的结构示意图；图4为本发明环形滤芯第四实施例的结构示意图；附图标号说明：标号名称标号名称100滤芯本体200旋转装置210传动件211齿圈212凹槽213传动带220驱动件221齿轮222直齿轮223锥齿轮224带轮300驱动电机本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种环形滤芯。在本发明实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，该环形滤芯包括滤芯本体100和旋转装置200，所述旋转装置200包括传动件210和驱动件220，所述传动件210沿滤芯本体100周缘设置，且与所述滤芯本体100连接，所述驱动件220用于驱动所述传动件210旋转以带动所述滤芯本体100转动。环形滤芯一般是用在空气净化器当中以吸收空气中的污染物质，而在实际应用过程中，空气都是从进风口进入，从出风口出来，这样的话，容易导致空气中的污染物只会被环形滤芯的一部分吸附，而另一部分吸附不了，导致环形滤芯在工作过程中消耗不均匀，当一部分已经达到更换值时，另一部分仍然很干净，造成环形滤芯的浪费。而在环形滤芯本体100的周缘设置传动件210，通过驱动件220与传动件210抵接来实现动力的传送，而为了能实现对环形滤芯本体100的驱动，最好将传动件210固定设置在环形滤芯本体100上，可优选为卡扣连接。如此，便能实现传动件210运转带动环形滤芯本体100转动，在环形滤芯本体100正常工作时，由于其自身的转动，当空气单向流动时，所述环形滤芯本体100的整体都能与空气充分接触，如此便可实现环形滤芯本体100能够均匀吸附有害物质，从而使环形滤芯本体100能够均匀的被消耗，以达到充分利用的效果。在本实施例中，通过设置驱动件220来提供动力，驱动件220驱动传动件210旋转来实现动力的传送，而由于传动件210是沿着所述环形滤芯本体100的周缘设置，当驱动件220来带动传动件210运动的时候，环形滤芯本体100也跟着一起运动，从而达到环形滤芯本体100消耗均匀的效果。进一步地，继续参照图1、图2和图3，为了能更加稳定的实现环形滤芯的运转，更加快速的实现驱动件220与传动件210之间驱动力的传输，所述传动件210设置为齿圈211。所述驱动件220为齿轮221，并与所述齿圈211相啮合。在传输动力的过程中，齿轮221与齿圈211啮合精准度高，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，当驱动件220齿轮221自身转动时，通过与齿圈211的啮合，带动齿圈211一起运动，这样就将驱动件220的动力传输到齿圈211上，进而带动环形滤芯本体100运转，以实现环形滤芯消耗均匀充分利用的效果。具体地，参照图1和图2，所述齿轮221为直齿轮222。传动件210沿着环形滤芯本体100周缘设置，可以设置在环形滤芯本体100的外侧(图1)，也可以设置在环形滤芯本体100的内侧(图2)，只要能实现转动环形滤芯本体100的功能即可。而在动力传送过程中，想要达到动力平稳的传送，同时动力消耗较少，可优选为直齿轮222，所述直齿轮222的中心轴与所述传动件210的中心轴相平行，故在传动过程中更加平稳。进一步地，参照图3，本发明环形滤芯的第三实施例，所述齿轮221为锥齿轮223。为了能够使驱动件220传送的动力更大，使得驱动件220的使用寿命更强，可优选为锥齿轮223。所述锥齿轮223的中心轴与所述传动件210的中心轴是相交的，在锥齿轮223与齿圈211相啮合的过程中，能传动较大的载荷，且传动很平稳，不会产生噪音，使得驱动件220带动齿圈211运转，进而带动环形滤芯本体100转动时很平稳不会造成振动而产生噪音。在本发明环形滤芯的第一、第二、第三实施例中，通过采用齿轮传动来实现动力的传送，通过齿轮221与齿圈211之间连续的啮合，使得环形滤芯本体100能够连续的运转，实现了环形滤芯在正常工作时，360度与空气充分接触，进而达到吸附均匀消耗均匀，充分利用的效果。参照图4，是本发明环形滤芯的第四实施例，为了使环形滤芯本体100能够平稳运转，所述驱动件220为带轮224；在所述环形滤芯本体100外侧周缘设有凹槽212，所述传动件210为套设于所述带轮224和环形滤芯本体100之间且部分收容于所述凹槽212的传动带213。在环形滤芯正常工作中，所述带轮224转动时会带动传动带213一起运转，而传动带213是镶嵌在凹槽212中并与所述凹槽212抵接，通过传动带213与所述凹槽212之间的摩擦力进行传动，故当传动带213运转一段距离时，环形滤芯本体100会跟着传动带213一同转动一段距离，这样就实现了环形滤芯本体100转动的功能。带传动通过带与轮之间产生的摩擦力来传动，其结构简单，在传动过程中传动平稳，能缓冲吸振，以便环形滤芯本体100旋转的过程中更加平稳。在本实施例中，通过采用带传动来实现动力的传送，通过带轮224连续的转动带动传动带213的转动，进而带动环形滤芯本体100转动，实现了环形滤芯在正常工作时，360度与空气充分接触，进而达到吸附均匀消耗均匀，充分利用的效果。进一步地，为了能够实现驱动件220传送动力的提供，所述环形滤芯还包括与所述驱动件220连接提供动力的驱动电机300。在本发明环形滤芯的实施例中，环形滤芯本体100可以是连续转动，也可以是间歇转动，那么这就需要根据实际使用情况来定，均可通过驱动电机300来控制。在电控功能方面，做一些设计配套，根据整机的计时功能，设计一个规则，比如整机开机运行了10小时，则电控驱动电机带动滤芯旋转5度，如此反复，直至滤芯寿命终止。进一步地，为了提高环形滤芯旋转的可靠性，所述环形滤芯还包括设置在环形滤芯本体100端部的端盖(图中未标出)，所述端盖围绕环形滤芯本体100设有导向筋(图中未标出)。同时在对应另外一个零件上的对应位置设置导向槽(图中未标出)，导向筋只能在导向槽里运转，从而进一步确保环形滤芯的稳定性。本发明还提出一种空气净化器，该空气净化器包括环形滤芯，该环形滤芯的具体结构参照上述实施例，由于本空气净化器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3