技术特征：
1.一种乳化液自清洁系统，包括在地下紧邻设置的回收液箱(15)、净液箱(14)和磁过滤箱(13)，其特征在于，在地上设有滤液箱(1)，在滤液箱(1)上方层叠设有可选择双道次过滤结构；所述回收液箱(15)中设有循环泵(19)，所述循环泵(19)通过循环管(11)接入所述可选择双道次过滤结构的入液口；所述可选择双道次过滤结构的出液口接入所述滤液箱(1)；所述滤液箱(1)通过洁净液回入管(12)将滤过的轧制液接入磁过滤箱(13)；磁过滤箱(13)中设有磁过滤器(16)，所述磁过滤箱(13)上方溢出口连通所述净液箱(14)，所述净液箱(14)中设有供液泵(18)，所述供液泵(18)连接轧制液输出管(23)到轧机辊系(26)中的喷头，将轧制液喷洒在轧辊上；所述可选择双道次过滤结构包括第一过滤结构和第二过滤结构，第二过滤结构的出液口接入第一过滤结构的入夜口，所述第一过滤结构中设有轧制液第一喷洒支管(6.1)，第二过滤结构中设有轧制液第二喷洒支管(6.2)，所述循环管(11)可选择地接入所述第一喷水支管或第二喷洒支管。2.如权利要求1所述乳化液自清洁系统，其特征在于，所述第一过滤结构包括第一过滤箱(2)，所述第一过滤箱(2)中设有第一滤布循环机构(4)，所述滤布循环机构(4)包括设置在第一过滤箱(2)长度方向两侧的第一驱动轮(9)和第一从动轮(21)，在第一从动轮(21)和第一驱动轮(9)之间设有第一过滤布(4.1)，第一从动轮(21)带动第一过滤布从一侧布卷上开卷到第一驱动轮(9)侧后进入滤布槽(10)。3.如权利要求2所述乳化液自清洁系统，其特征在于，第二过滤结构包括第二过滤箱(3)，第二过滤箱(3)中设有第一滤布循环机构(5)，所述第二过滤机构包括设置在第二过滤箱(3)长度方向两侧的第二驱动轮(8)和第二从动轮(22)，在第二从动轮(22)和第二驱动轮(8)之间设有第二过滤布(5.1)，第二从动轮(22)带动第二过滤布从一侧布卷上开卷到第二驱动轮(8)侧后进入滤布槽(10)。4.如权利要求3所述乳化液自清洁系统，其特征在于，所述第二过滤布(5.1)的网孔大于第一过滤布(4.1)的网孔。5.如权利要求4所述乳化液自清洁系统，其特征在于，第二过滤布(5.1)采用40～50克/米2的无纺布，所述第一过滤布(4.1)采用60～70克/米2的无纺布。6.如权利要求5所述乳化液自清洁系统，其特征在于，所述轧制液第一喷洒支管(6.1)和轧制液第二喷洒支管(6.2)并联接入循环管(11)中；在轧制液第一喷洒支管(6.1)和轧制液第二喷洒支管(6.2)分别设有第一接入阀(24)和第二接入阀(25)。7.如权利要求4所述乳化液自清洁系统，其特征在于，打开第一接入阀(24)，关闭第二接入阀(25)，轧制液从回收液箱(15)经循环泵(19)、循环管(11)、轧制液第一喷洒支管(6.1)进入第一过滤结构，然后经滤液箱(1)、洁净液回入管(12)汇入磁过滤箱(13)，经磁过滤箱(13)溢出流入净液箱(14)，所述净液箱(14)为轧辊体系供液。8.如权利要求4所述乳化液自清洁系统，其特征在于，关闭第一接入阀，打开第二接入阀，轧制液从回收液箱(15)经循环泵(19)、循环管(11)、轧制液第二喷洒支管(6.2)进入第二过滤结构，从第二过滤结构底部进入第一过滤结构，然后经滤液箱(1)、洁净液回入管(12)汇入磁过滤箱(13)，经磁过滤箱(13)溢出流入净液箱(14)，所述净液箱(14)为轧辊体系供液。