本实用新型涉及聚合反应设备技术领域，特别是关于一种镜片单体反应用真空缓冲罐。
背景技术：
目前，镜片单体原料在真空蒸馏工段中，反应釜中的气体中有辛醇和部分产品的气化产物或液体组分，如不进行收集贮存处理，直接排放的大气中，给人工操作环境带来了污染，影响人体健康，同时，还含有可以回收的成分，因此生产的原料利用率降低，生产成本提高；另外这些气体中的气化产物或液体组分会被真空泵吸引，而这些气化产物会对真空泵造成损害，从而大大降低了真空泵的使用寿命。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种镜片单体原料灌装桶移动推车，调动调节扭，踩踏底架上的脚踏部分，夹持机构在液压装置控制下移动到桶的高度，夹持机构对桶进行抓扣，继续踩踏脚踏部分桶直致桶身离地，托杆进行辅助托举，移动轮移动到使用位置。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种镜片单体反应用真空缓冲罐，包括罐体，所述的罐体通过底部设有的支撑脚进行站地支撑；其特征在于：所述的罐体下部设有排料管，上部设有出气管及观察窗，侧面设有进气管及液体高度检测窗，罐体外围设有冷凝层。
所述的进气管上固定连接有真空蒸馏装置连接管道，出气管上固定连接有真空泵连接管道。
所述的排料管、真空泵连接管道、真空蒸馏装置连接管道上均设有控制阀门。
所述的罐体上部还设有测压仪与真空表。
本实用新型，操作方便快捷，能有效的稳定系统压力，进一步汽液分离防止带过去的液体对真空泵产生损害进一步提高了真空泵的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1为罐体、2为支撑脚、3为排料管、4为真空泵连接管道、5为观察窗、6为真空蒸馏装置连接管道、7为液体高度检测窗、8为控制阀门、9为测压仪、10为真空表、11为进气管、12为出气管。
具体实施方式
由图1知，是本实用新型的结构示意图，一种镜片单体反应用真空缓冲罐，包括罐体1，所述的罐体1通过底部设有的支撑脚2进行站地支撑；所述的罐体1下部设有排料管3，上部设有出气管12及观察窗5，侧身设有进气管11及液体高度检测窗7，罐体1外围设有冷凝层。所述的进气管11上固定连接有真空蒸馏装置连接管道6，出气管12上固定连接有真空泵连接管道4；排料管3、真空泵连接管道4、真空蒸馏装置连接管道6上均设有控制阀门8；罐体1上部还设有测压仪9与真空表10。使用时，真空蒸馏装置连接管道6与真空泵连接管道4上的控制阀门8均打开，排料管3上的控制阀门8关闭，在真空泵的作用下，镜片单体在真空蒸馏装置中进行蒸馏时，在真空泵的作用下，仍有蒸气被抽出真空蒸馏装置，造成浪费，且蒸气一旦进入真空泵后，会对真空泵造成损害，为降低真空泵的寿命在罐体1外围设有冷凝层，被抽出真空蒸馏装置的蒸气进入到罐体1中，在冷凝层的作用下冷凝形成液体，减少了蒸气进入真空泵的机会；并有效的稳定系统压力，当罐体1内收集的液体到一定高度时，可以通过液体高度检测窗7进行检测观察，打开排料管3上的控制阀门8进行及时的排料，防止液料过多出现倒流到真空蒸馏装置中的情况出现。一旦突然停电，真空蒸馏装置连接管道6上的控制阀门8马上关闭，保证真空蒸馏装置还处于真空状态，而真空泵连接管道4上的控制阀门8处于开启状态，可以保证与真空泵相连的部分处于排空状态，同时排料管3上的控制阀门8也处于开启状态，可以及时排除罐体1中真空蒸馏装置带来的液体，液体被其它零件收集，可以回收利用，防止浪费，且防止物料排除污染环境。在罐体1上部设置测压仪9与真空表10，及时了解罐体1内部的压力及真空情况，并通过观察窗5对罐体1内部的情况进行观察。