本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种新能源生物质循环粉碎装置。
背景技术：
随着石油、煤炭、天然气能源的急速开采，全球资源日趋减少，形成了全球性的能源危机，并造成了大气环境的严重污染，生物质新型能源靠太阳光光合作用年年产生，永不枯竭，目前国际上欧美等国都在研究生物质能源，我国也加大了生物质能源的开发力度，生物质能源的开发企业蓬勃兴起。在生物质能开发时，产生的生物质炭大小不一、形状各异，无法直接应用在工业生产和生活应用当中，需要将生物质炭进行统一的粉碎并定型做成统一的样式，以便应用，一般要进行多次重复的粉碎才行，现有的粉碎设备，粉碎出来的生物质炭因为碾压机的碾压而粘连在一起，仍需要进行人工的粉碎，浪费时间和人力。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新能源生物质循环粉碎装置，克服了现有技术的不足，采用合理布局粉碎装置的粉碎辊轴， 通过在粉碎室中添加循环水冲洗，进行粉碎过考虑，然后在粉碎后进行挤压处理在通过提升装置添加到粉碎室进行粉碎，这样可以实现自动循环粉碎，提高粉碎效率。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:
一种新能源生物质循环粉碎装置，包括外壳体和粉碎室，所述的粉碎室设置于外壳体中间位置，粉碎室内设有一对粉碎辊轴，一对粉碎辊轴上设有多个均匀分布的粉碎刀片，两个粉碎辊轴上的粉碎刀片相互插入，依次叠加分布；所述粉碎室上端设有挡板，挡板上端为进料口，所述进料口两侧设有提升装置，所述的粉碎室下端设有水槽，水槽上方设有过滤网，所述的过滤网滑动设置于外壳体上，在外壳体外侧过滤网上方设有挤压装置，所述的水槽下端连接有循环泵，循环泵通过管道连接到粉碎室上。
所述的挤压装置包括气缸和压板，气缸通过固定板固定于外壳体上，气缸前端连接压板。
所述的粉碎室上端口还设有压缩气缸，压缩气缸下端设有压缩板。
所述的水槽下端设有排水孔。
所述的挡板为塑料挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用合理布局粉碎装置的粉碎辊轴，通过在粉碎室中添加循环水冲洗，进行粉碎过考虑，然后在粉碎后进行挤压处理在通 过提升装置添加到粉碎室进行粉碎，这样可以实现自动循环粉碎，提高粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种新能源生物质循环粉碎装置，包括外壳体1和粉碎室2，所述的粉碎室2设置于外壳体1中间位置，粉碎室2内设有一对粉碎辊轴3，一对粉碎辊轴3上设有多个均匀分布的粉碎刀片301，两个粉碎辊轴3上的粉碎刀片301相互插入，依次叠加分布；所述粉碎室2上端设有挡板4，挡板上端为进料口5，所述进料口5两侧设有提升装置6，所述的粉碎室2下端设有水槽7，水槽7上方设有过滤网8，所述的过滤网8滑动设置于外壳体1上，在外壳体1外侧过滤网8上方设有挤压装置9，所述的挤压装置9包括气缸901和压板902，气缸901通过固定板固定于外壳体上，气缸前端连接压板902；所述的水槽7下端连 接有循环泵10，循环泵10通过管道连接到粉碎室2上。所述的粉碎室2上端口还设有压缩气缸11，压缩气缸11下端设有压缩板12，水槽7下端设有排水孔701；采用合理布局粉碎装置的粉碎辊轴，通过在粉碎室中添加循环水冲洗，进行粉碎过考虑，然后在粉碎后进行挤压处理在通过提升装置添加到粉碎室进行粉碎，这样可以实现自动循环粉碎，提高粉碎效率。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。