一种AIG下游转弯烟道内的导流装置的制作方法

文档序号:12381910阅读:1154来源:国知局
一种AIG下游转弯烟道内的导流装置的制作方法

本实用新型涉及一种AIG下游转弯烟道内的导流装置,能够有效改善AIG下游转弯烟道内流场分布均匀性。属于燃煤烟气脱硝技术领域。



背景技术:

燃煤电站所造成的氮氧化物(NOx)排放已成为一个不容忽视的问题,选择性催化还原脱硝(SCR)技术基于其技术成熟、脱硝性能优越等优点已成为国内外燃煤机组普遍采用的烟气脱硝技术。还原剂经喷氨格栅AIG喷射出后与烟气充分混合,随后进入催化剂层发生化学反应,因催化剂活性限制,过高的烟气流速不能保证反应的充分进行,因此需确保系统内维持良好的速度分布均匀性。

因布置空间、建造成本等条件限制,当前国内主流SCR系统均采用了“倒U”型布置方式,即还原剂喷入烟气中后,随后会流经直角转弯烟道。受惯性等因素影响,掺杂了还原剂的烟气流经AIG下游转弯烟道后其流场分布均匀性较差,不利于SCR脱硝反应的高效进行。因此,非常有必要采用一定流场优化措施改善该烟道内的流场分布。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种AIG下游转弯烟道内的导流装置,通过将弧直型导流板等距放射状布置,可有效改善AIG下游转弯烟道内的流场分布均匀性,有助于改善SCR系统的脱硝性能。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种AIG下游转弯烟道内的导流装置,包括:安装于SCR系统AIG下游转弯烟道内,等距放射状布置的至少三片弧直型导流板。

进一步地,每片所述弧直型导流板包括一弧形段导流板和一直段导流板,所述直段导流板沿所述弧形段导流板的切向与弧形段导流板连接。

进一步地,所述弧形段导流板所对圆心角度为85-105°,优选90°,弧形段半径介于1000mm~2000mm之间。

进一步地,所述直段导流板长度不超过500mm。

进一步地,所述弧直型导流板的布置间距不小于700mm。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型发明所公开的一种AIG下游转弯烟道内的导流板布置,能够有效改善AIG下游转弯烟道内的流场分布均匀性,提升SCR系统的脱硝性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中AIG下游转弯烟道内的导流装置的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中弧直型导流板的结构示意图。

图3为本实用新型安装一实施例中AIG下游转弯烟道内的导流装置后烟道内的流场分布特性图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述:

本实施例应用于某2×660MW燃煤机组SCR系统中,该燃煤机组在省煤器出口处共布置两套SCR系统,本实施例中仅安装该机组其中一侧SCR系统。实施例中SCR系统喷氨格栅AIG所在位置烟道横向截面尺寸为14100mm×2900mm。还原剂经AIG喷射后进入烟道,随后依次流经AIG混合管及下游转弯烟道。其结构示意图如图1所示,本实施中的AIG下游转弯烟道内的导流装置包括:安装于SCR系统喷氨格栅AIG3下游转弯烟道2内,等距呈放射状布置的三片弧直型导流板1。

通过这三片弧直型导流板可以优化SCR系统AIG下游转弯烟道内的流场分布,在本实施例中,所布置弧直型导流板1放射状布置的间距为725mm。三片弧直型导流板1的结构、型式及尺寸完全一致。当然,前述布置间距仅适用于本实施例,在其他实施例或应用场景中,布置间距需根据SCR系统烟道结构尺寸及弧直型导流板的数量协同确定,并保证所布置弧直型导流板将AIG下游烟道均分。也就是说,根据烟道规格的不同的,弧直型导流板的数量也是可选的,一般不会少于三片。

如图2所示,弧直型导流板1包括弧形段导流板11和直段导流板12,直段导流板12沿弧形段导流板11的切向与弧形段导流板11连接。

其中,弧形段导流板11所对圆心角度为90°,弧形段半径为1250mm。在其他实施例或其他应用环境中,弧形段导流板所对圆心角度可选为85-105°,弧形段半径可在介于1000mm~2000mm之间选取。

直形段导流板12可焊接于弧形段导流板11之后,其延伸长度为200mm。在其他实施例或其他应用环境中,直段导流板的长度也可在不超过500mm的范围内选取。另外,直形段导流板12及弧形段导流板11也可以一体成型,通过铸造、锻造,模压等加工方式得到。为保证弧直型导流板具有足够强度,厚度一般选取自3-8mm,材质选择高强不锈钢、耐腐蚀合金或复合材料。也可以使用碳钢材质外包衬胶层或玻璃钢层。

在本实施例中,三片弧直型导流板贯穿整个烟道,即三片弧直型导流板的纵向深度为14100mm。

基于以上实施例中描述的AIG下游转弯烟道内的导流装置技术参数的进行数值模拟实验,经上述三片弧直型导流板布置,AIG下游转弯烟道的速度分布表现出了良好的均匀性,如图2所示。所布置弧直型导流板能够较好的引导烟气流向。数值计算结果表明,掺杂着还原剂的烟气流经AIG下游转弯烟道后的速度分布偏差约为19.54%,速度分布均匀性较现有烟道有了较大幅度的改善,有助于提升SCR系统的脱硝效率。

另外,由于弧直型导流板结构、型式及尺寸完全一致,可以成批量制作,具有互换性,有利于推广应用,并且适用于进行大规模现有设备的改造,具有良好的经济性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不是本实用新型的全部实施例,不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

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