一种化肥混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种化肥混合装置。

背景技术：

化肥是是化学肥料的简称，是指用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料；包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

目前，市场上常见的化肥种类有以下两种，其中一类是只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料；另外一类含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。不管是单元肥料还是复合肥料，在其大量生产的工程中都需要进行充分的搅拌，现有技术中一般采用搅拌罐进行化肥搅拌，在该搅拌罐的罐体内设置有搅拌器，通过搅拌器对化肥进行搅拌；但是固态化肥在搅拌过程中与搅拌桨、搅拌罐内壁不停的碰撞，极易产生化肥粉尘，化肥粉尘飞溅出搅拌罐四处飘落，不仅造成化肥损失，而且影响厂房内环境，甚至一些种类的化肥带有巨大的刺鼻味，造成整个加工车间弥漫着刺鼻的味道，严重影响工作人员正常工作以及身体健康，这就是现有技术所存在的不足之处。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种化肥混合装置，能够回收飞溅出搅拌罐的化肥粉尘，消除车间的刺鼻味。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种化肥混合装置，包括搅拌罐、第一搅拌桨、第一电机、第三电机、第二搅拌桨、第二电机、第三搅拌桨、第一驱动轮、第一输送皮带、回料管道、风机、回料窗口、第二驱动轮和第二输送皮带，所述第三电机安装在搅拌罐底部下方，所述第三搅拌桨安装在搅拌罐内部，所述第三电机与第三搅拌桨传动连接，所述第一电机、第二电机安装在搅拌罐外部，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨安装在搅拌罐内部，所述第一电机、第二电机分别与第一搅拌桨、第二搅拌桨传动连接，所述搅拌罐底部开设有第一出料口、第二出料口；所述第一输送皮带安装在第一驱动轮上并位于搅拌罐一侧的上方，所述第二输送皮带安装在第二驱动轮上并位于搅拌罐另一侧的上方；所述回料窗口安装在搅拌罐正上方，所述风机安装在回料窗口上；所述回料管道一端与风机连通，另一端接入搅拌罐。

优选地，所述回料窗口的一侧安装有第一平料板，另一侧安装有第二平料板；所述第一平料板位于第一输送皮带正上方，所述第二平料板位于第二输送皮带正上方。

优选地，所述第一平料板、第二平料板的底端为上翘的弧形。

优选地，所述第一平料板、第二平料板为不锈钢材料。

优选地，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨均为螺旋搅拌桨。

优选地，所述第三搅拌桨为Y形或者S形或者梯形。

优选地，所述回料窗口由硬质塑料制作。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设置第一搅拌桨和第二搅拌桨实现搅拌罐内化肥的横向搅拌混合，设置第三搅拌桨完成搅拌罐内的竖向搅拌混合，此外，安装风机和回料窗口，能够吸收搅拌罐搅拌过程中飞溅的化肥粉尘以及化肥挥发的刺鼻气味，并将吸收的化肥回收。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、第一搅拌桨；3、第一电机；4、第一出料口；5、第三电机；6、第二出料口；7、第二搅拌桨；8、第二电机；9、第三搅拌桨；10、第一驱动轮；11、第一输送皮带；12、第一平料板；13、回料管道；14、风机；15、回料窗口；16、第二平料板；17、第二驱动轮；18、第二输送皮带。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1～2所示的一种化肥混合装置，包括搅拌罐1、第一搅拌桨2、第一电机3、第三电机5、第二搅拌桨7、第二电机8、第三搅拌桨9、第一驱动轮10、第一输送皮带11、回料管道13、风机14、回料窗口15、第二驱动轮17和第二输送皮带18，所述第三电机5安装在搅拌罐1底部下方，所述第三搅拌桨9安装在搅拌罐1内部，所述 第三电机5与第三搅拌桨9传动连接，所述第一电机3、第二电机8安装在搅拌罐1外部，所述第一搅拌桨2、第二搅拌桨7安装在搅拌罐1内部，所述第一电机3、第二电机8分别与第一搅拌桨2、第二搅拌桨7传动连接，所述搅拌罐1底部开设有第一出料口4、第二出料口6，所述第一输送皮带11安装在第一驱动轮10上并位于搅拌罐1一侧的上方，所述第二输送皮带18安装在第二驱动轮17上并位于搅拌罐1另一侧的上方，所述回料窗口15安装在搅拌罐1正上方，所述风机14安装在回料窗口15上；所述回料管道13一端与风机14连通，另一端接入搅拌罐1。

化肥加工车间内，将需要混合加工的化肥分别通过第一输送皮带11和第二输送皮带18输送至搅拌罐1中，第一电机3、第二电机8启动工作，分别驱动第一搅拌桨2和第二搅拌桨7旋转，在搅拌罐1中做横向的搅拌运动；第三电机5驱动第三搅拌桨9旋转，在搅拌罐1中做竖向的搅拌运动，第一搅拌桨2、第二搅拌桨7与第三搅拌桨9相互配合，将输送至搅拌罐1中的化肥充分搅拌混合；同时，搅拌罐1上方的风机14启动，通过搅拌罐1上方的回料窗口15，不仅将搅拌罐1内飞溅而出的化肥粉尘充分吸收，而且可以吸收化肥挥发的刺鼻异味，并将吸收的化肥通过回料管道13重新输送至搅拌罐1内，此外，由于回料管道13直接接入搅拌罐1内，输送回收化肥的同时也将搅拌罐1内的化肥吹起，不仅可以清理搅拌桨上残留的化肥，而且有助于化肥的搅拌工作，使化肥混合更加均匀，最后将混合均匀的化肥通过第一出料口4和第二出料口6排出。如此完成化肥的混合工 作，且能够消除搅拌罐1内飞溅的化肥粉尘随处飘落的现象。

进一步，所述回料窗口15的一侧安装有第一平料板12，另一侧安装有第二平料板16，所述第一平料板12位于第一输送皮带11正上方，所述第二平料板16位于第二输送皮带18正上方。第一平料板12、第二平料板16能够将第一输送皮带11、第二输送皮带18上输送的化肥推平，均匀添加化肥，便于化肥的混合。

进一步，所述第一平料板12、第二平料板16的底端为上翘的弧形，便于推平化肥，避免输送带上的化肥堵塞，防止第一平料板12、第二平料板16上残留化肥。

进一步，所述第一平料板12、第二平料板16为不锈钢材料，不锈钢材料耐腐蚀，使用寿命长，经济性好。

进一步，所述第一搅拌桨2、第二搅拌桨7均为螺旋搅拌桨，搅拌面积大，实现搅拌罐1内的横向搅拌。

进一步，所述第三搅拌桨9为Y形或者S形或者梯形，增加搅拌面积，搅拌力度大，使得化肥混合充分。

进一步，所述回料窗口15由硬质塑料制作，硬质塑料价格便宜，方便安装，且耐腐蚀，经济性好。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。