本实用新型涉除尘设备技术领域，具体涉及一种电袋一体式除尘器。
背景技术：
目前在燃煤锅炉等工业烟气的电除尘和膜过滤除尘方面，或者是单独的电除尘，或者是单独的布袋除尘，或者是将静电除尘设备和布袋除尘串联在一起。但尚未有将两种除尘方式用一台设备来完成的。
现有技术是将静电除尘和过滤除尘完全的分离，形成了以下的缺陷，(1)设备体积较大，占有两倍的空间；(2)布袋无法承受高温，而降温处理增加了技术环节，造成了静电和布袋不能协调工作；(3)静电除尘满负荷运行，增加了整个系统能耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种可将静电和膜过滤一体化，不仅克服了现有技术的缺点，而且减少了投资和运行费用的电袋一体式除尘器。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种电袋一体式除尘器，所述除尘器包括筒状除尘室，除尘室的上下呈锥体结构，在所述除尘室内设有花盘，在所述花盘下挂装有若干个除尘袋，所述若干个除尘袋分别与静电发生器电连接，在所述下锥体上连接有待除尘气体进气管路，在所述下锥体的底部连接有闭风器，在所述闭风器的下方连接有灰尘收集箱；在所述花盘的上方连接有反吹脉动进气管，在所述上锥体的顶部连接有电控阀门，所述电控阀门的另一端与清洁气体的出口连接。
其中优选的技术方案是，所述电袋一体式除尘器至少设有两个，至少两个电袋一体式除尘器并联排列设置且交替除尘。
优选的技术方案还有，所述除尘袋为圆筒形或为方筒形，所述除尘袋为金属铝袋。
优选的技术方案还有，所述反吹脉动进气管设有若干根，所述若干根反吹脉动进气管在所述花盘上构成管网，在所述每个反吹脉动进气管的下面设有若干个喷气口，所述若干个喷气口的位置分别与除尘袋的位置相对应。
电袋一体式除尘器的工作原理是，除尘器的过滤介质采用了可以携带静电的金属膜除尘袋，通过专用的静电发生器，使其金属膜除尘袋携带静电，由于静电对粉尘有很强烈的吸附作用，使得细小的粉尘迅速汇聚，隔离在金属膜除尘袋的粉尘聚集侧，另一侧则为除去粉尘的清洁气体。
该除尘设备为一备一用，两台组成。粉尘气体进入除尘室下部的入口，气体进入除尘室，除尘室安装有金属膜除尘袋，除尘袋的金属膜面一侧与带连接除尘袋的花盘相接，花盘与专用静电发生器相接，此时，在金属膜除尘袋的金属膜面一侧携带大量的可控静电，粉尘气体中的在静电的强烈吸引下，迅速的聚集在金属膜一侧，使粉尘与气体分离，排出的气体即为干净的气体。当除尘袋金属膜一侧的粉尘聚集到一定程度时，将粉尘气体切换到另一台同样的设备上，停止本台除尘器的工作，关闭除尘器的气体出口，启动除尘器的脉动反吹功能，使聚集在除尘袋金属膜一侧的粉尘脱离除尘袋，落入除尘器下端的集尘室内，通过闭风器放入集尘箱中。此时除尘器重新获得很强的除尘能力，待之前切换的除尘器粉尘达到一定程度时，与本台除尘器再次切换，获得连续稳定的除尘效果。
本实用新型的优点和有益效果在于：所述电袋一体式除尘器采用金属膜制作成具有过滤功能和静电场功能为一体式的设备，同时实现了布袋和静电除尘的功能，解决了静电除尘和布袋除尘无法在高温、高效且低成本运行的问题。不仅克服了现有技术的缺点，而且减少了 设备的投资和运行费用。
附图说明
图1是本实用新型含氨母液中回收氨的系统的结构示意图。
图中：1、除尘室；2、花盘；3、除尘袋；4、静电发生器；5、待除尘气体进气管路；6、闭风器；7、灰尘收集箱；8、反吹脉动进气管；9、电控阀门；10、清洁气体的出口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1所示：本实用新型是一种电袋一体式除尘器，所述除尘器包括筒状除尘室1，除尘室的上下呈锥体结构，在所述除尘室1内设有花盘2，在所述花盘2下挂装有若干个除尘袋3，所述若干个除尘袋3分别与静电发生器4电连接，在所述下锥体上连接有待除尘气体进气管路5，在所述下锥体的底部连接有闭风器6，在所述闭风器6的下方连接有灰尘收集箱7；在所述花盘2的上方连接有反吹脉动进气管8，在所述上锥体的顶部连接有电控阀门9，所述电控阀门9的另一端与清洁气体的出口10连接。
本实用新型优选的实施方案是，所述电袋一体式除尘器至少设有两个，至少两个电袋一体式除尘器并联排列设置且交替除尘。
本实用新型优选的实施方案还有，所述除尘袋3为圆筒形或为方筒形，所述除尘袋3为金属铝袋。
本实用新型优选的实施方案还有，所述反吹脉动进气管8设有若干根，所述若干根反吹脉动进气管5在所述花盘2上构成管网，在所述每个反吹脉动进气管8的下面设有若干个喷气口，所述若干个喷气口的位置分别与除尘袋的位置相对应。
所述电袋一体式除尘器电袋除尘器的中部为圆筒形或方形筒体， 上部和下部为圆锥形或方锥形，在开机时，首先启动专用的静电发生器4，通过花盘2使除尘器内的金属膜除尘袋3携带静电，在除尘袋3与除尘室间产生特定的电场，待除尘气体通过进气管路5进入除尘器的，进入除尘器后，含尘气体中的粉尘在静电电场的作业下，聚集在除尘袋金属膜的外一侧，不含灰尘的气体透过除尘袋，进入除尘袋的内一侧到达除尘器的上部，使得粉尘得到较为彻底的去除，成为干净的气体排出由除尘器的顶端排出，当粉尘在金属膜一侧达到一定的浓度后，切换到另一个相同的除尘器上，另一套除尘器转入工作状态，通过电控阀门9关闭本台除尘器的出口，关闭本台除尘器的专用静电发生器4，使除尘器与除尘室之间失去特定的电场，聚集在金属膜一侧的粉尘自然脱落进入除尘室1下锥体中，打开反吹脉动进气管5，使脉动反吹风进入除尘室1的上部，通过花盘2上金属膜除尘袋3的内孔进入除尘袋的内侧，在脉动风的作用下，未自然脱落的粉尘被强制打落，落入除尘室的集尘斗内，通过闭风器6将除尘室1内的粉尘放入灰尘收集箱7内，完成本套除尘室内的粉尘清理，等待下一轮除尘室1的切换使用。放入灰尘集箱内的粉尘定期清运即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。